Механикалык чийме боюнча негизги билим | Сүрөттөр жана тексттер менен деталдуу киришүү

1. Тетик чиймесинин функциясы жана мазмуну

1. Тетиктердин чиймелеринин ролу
Ар бир машина көптөгөн бөлүктөрдөн турат жана бир машинаны жасоо үчүн адегенде тетиктер жасалышы керек. Тетик чийме бөлүктөрдү даярдоо жана текшерүү үчүн негиз болуп саналат. Машинадагы тетиктердин абалына жана функциясына жараша формасы, структурасы, өлчөмү, материалы жана технологиясы боюнча тетиктерге белгилүү талаптарды коёт.

2. Тетиктердин чиймелеринин мазмуну
Толук чийме 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, төмөнкү мазмунду камтышы керек:

Сүрөт 1 INT7 бөлүктөрдүн диаграммасы 2”

(1) Титулдук графа Чийменин ылдыйкы оң бурчунда жайгашкан титулдук графада көбүнчө бөлүктүн аталышы, материалы, саны, чийменин катышы, код жана чийме үчүн жооптуу адамдын колу жана бирдиктин аталышы. Титул тилкесинин багыты сүрөттү көрүү багытына шайкеш келиши керек.

(2) Бөлүктүн структуралык формасын туюндуруу үчүн колдонулуучу графикалардын тобу, алар көрүнүш, бөлүктүн көрүнүшү, кесилиши, белгиленген чийүү ыкмасы жана жөнөкөйлөштүрүлгөн чийүү ыкмасы аркылуу чагылдырылат.

(3) Керектүү өлчөмдөр бөлүктүн ар бир бөлүгүнүн өлчөмүн жана өз ара позициялык байланышын чагылдырат жана талаптарга жооп беретайлануу бөлүктөрүөндүрүш жана текшерүү.

(4) Техникалык талаптар Беттик тегиздик, өлчөмдүү толеранттуулук, бөлүктөрдүн формасы жана абалына чыдамкайлык, ошондой эле материалдын термикалык жана беттик тазалоо талаптары келтирилген.

2. Көрүү
Негизги көрүнүш: объектини алты негизги проекциялык бетке проекциялоодон алынган көрүнүш (объект кубдун борборунда, алдыңкы, арткы, сол, оң, өйдө, ылдый алты багытка проекцияланган), алар:

Алдыңкы көрүнүш (негизги көрүнүш), сол көрүнүш, оң көрүнүш, үстүнкү көрүнүш, төмөнкү көрүнүш жана арткы көрүнүш.

3. Бүтүндөй жана жарым диссекция

   Объекттин ички түзүмүн жана ага байланыштуу параметрлерин түшүнүүгө жардам берүү үчүн кээде объектти кесип алуу менен алынган көрүнүштү толук кесиндик көрүнүшкө жана жарым секциялык көрүнүшкө бөлүү зарыл.
Толук секциялык көрүнүш: объектти секциялык тегиздик менен толугу менен кесүүдөн алынган секциялык көрүнүш толук секциялык көрүнүш деп аталат.

Жарым бөлүктүн көрүнүшү: объект симметрия тегиздигине ээ болгондо, симметрия тегиздигине перпендикуляр проекциялык бетке проекцияланган фигура борбордук сызык менен чектелиши мүмкүн, анын жарымы секциялык көрүнүш катары тартылат, ал эми экинчи жарымы тегиздик катары тартылат. жарым бөлүктүү көрүнүш деп аталган көрүнүш.

4. Өлчөмдөрү жана этикеткалоо

1.Өлчөмдүн аныктамасы: белгилүү бирдиктеги сызыктуу өлчөмдүн маанисин билдирген сандык маани

2. Өлчөмү боюнча классификация:
1)Негизги өлчөм Чектүү өлчөмдүн өлчөмүн жогорку жана төмөнкү четтөөлөрдү колдонуу менен эсептөөгө болот.
2)Чыныгы өлчөм өлчөө жолу менен алынган өлчөм.
3)Лимиттин өлчөмү Өлчөмдө уруксат берилген эки чектен, эң чоңу максималдуу чектик өлчөм деп аталат; кичинеси минималдуу чек өлчөмү деп аталат.
4)Өлчөмдүн чегинен чыгуу максималдуу чектик чоңдуктан негизги чоңдукту кемитүү менен алынган алгебралык айырма жогорку четтөө деп аталат; минималдуу чектик чоңдуктан негизги чоңдукту кемитүү менен алынган алгебралык айырма төмөнкү четтөө деп аталат. Жогорку жана төмөнкү четтөөлөр чогуу чектен четтөөлөр деп аталат жана четтөөлөр оң же терс болушу мүмкүн.
5)Толеранттуулук деп аталган өлчөмдүү толеранттуулук максималдуу чек өлчөмү минус минималдуу чек өлчөмүнүн ортосундагы айырма болуп саналат, ал жол берилген өлчөмү өзгөртүү болуп саналат. Өлчөмдүү сабырдуулук ар дайым оң
Мисалы: Φ20 0,5 -0,31; мында Φ20 негизги өлчөмү жана 0,81 сабырдуулук болуп саналат. 0,5 - жогорку четтөө, -0,31 - төмөнкү четтөө. 20,5 жана 19,69 тиешелүүлүгүнө жараша максималдуу жана минималдуу чек өлчөмдөрү болуп саналат.
6)Нөл сызык
Чектөө жана тууралоо диаграммасында негизги өлчөмдү билдирген түз сызык, анын негизинде четтөөлөр жана толеранттуулуктар аныкталат.
7)Стандарттык толеранттуулук
Чектөөлөр жана туура келүү тутумунда көрсөтүлгөн ар кандай толеранттуулук. Улуттук стандарт белгилүү бир базалык өлчөм үчүн стандарттык толеранттуулукта 20 толеранттуулук деңгээли бар экендигин белгилейт.
Толеранттуулук стандарттардын үч сериясына бөлүнөт: CT, IT жана JT. CT сериясы - куюуга сабырдуулук стандарты, IT - ISO эл аралык өлчөмгө толеранттуулук, JT - Кытайдын машина куруу министрлигинин өлчөмгө толеранттуулук

Ар кандай продуктулар үчүн ар кандай сабырдуулук класстары. Канчалык жогорку класс болсо, өндүрүш технологиясы ошончолук жогору болуп, өздүк наркы ошончолук жогору болот. Мисалы, кум куюунун толеранттуулук деңгээли жалпысынан CT8-CT10, ал эми биздин компания CT6-CT9 эл аралык стандартын так куюу үчүн колдонот.

8)Негизги четтөө Чектөө жана тууралоо системасында нөл сызыгынын абалына карата толеранттуулук зонанын чектик четтөөсүн, жалпысынан нөл сызыгына жакын четтөөлөрдү аныктаңыз. Улуттук стандартта негизги четтөө коду латын тамгалары менен көрсөтүлөрү, чоң тамга тешик, ал эми кичине тамга вал көрсөтүлөрү жана тешиктин жана валдын ар бир негизги өлчөмү сегменти үчүн 28 негизги четтөө каралган. UG программалоону үйрөнүңүз жана Q тобун кошуңуз. 726236503 сизге жардам берүү үчүн.

3. Өлчөмдү белгилөө

1)Өлчөмгө талаптар
Бөлүктүн чиймедеги өлчөмү өндүрүштө кайра иштетүү жана текшерүү үчүн негиз болуп саналатcnc майдалоочу буюмдар. Демек, туура, толук жана түшүнүктүү болуу менен бирге, бөлүктүн чиймелеринде белгиленген өлчөмдөр мүмкүн болушунча акылга сыярлык болушу керек, ал тургай белгиленген өлчөмдөр долбоорлоо талаптарына жооп берсе жана иштетүү жана өлчөө үчүн ыңгайлуу болсо да.
2)Өлчөм шилтемеси
Өлчөмдүү эталондор - жайгаштыруу өлчөмдөрүн белгилөө үчүн эталондор. Өлчөмдүү эталондор жалпысынан долбоорлоо эталондоруна (долбоорлоодо тетиктердин структуралык абалын аныктоо үчүн колдонулат) жана процесстик эталондорго (өндүрүш учурунда жайгаштыруу, иштетүү жана текшерүү үчүн колдонулат) бөлүнөт.
Тетиктин ылдыйкы бети, акыркы бети, симметрия тегиздиги, огу жана тегерек борбору датум өлчөмү катары колдонулушу мүмкүн жана негизги жана көмөкчү маалымат болуп бөлүнөт. Негизинен узундуктун, тууранын жана бийиктиктин үч багытынын ар биринде негизги маалымат катары бир конструкциялык маалымат тандалып алынат жана алар тетиктин негизги өлчөмдөрүн аныктайт. Бул негизги өлчөмдөрү машинада тетиктердин иш аткаруу жана чогултуу тактыгына таасир этет. Ошондуктан, негизги өлчөмдөр түздөн-түз негизги маалыматтан сайылышы керек. Негизги маалыматтан башка өлчөмдүү датумдардын калган бөлүгү кайра иштетүүнү жана өлчөөнү жеңилдетүү үчүн көмөкчү маалыматтар болуп саналат. Экинчилик датумдар баштапкы маалымат менен байланышкан өлчөмдөргө ээ.

5. Сабырдуулук жана туура келүү

Машиналарды партия менен чыгарууда жана жыйноодо, шайкеш келген тетиктердин партиясы чиймелер боюнча иштетилип, тандоосуз чогултулган шартта конструкциялык талаптарга жана пайдалануу талаптарына жооп бере ала тургандыгы талап кылынат. Бөлүктөрдүн ортосундагы бул касиет алмашылышы деп аталат. Бөлүктөр алмашылгандан кийин, тетиктерди жана тетиктерди даярдоо жана тейлөө абдан жөнөкөйлөштүрүлөт, буюмдун өндүрүш цикли кыскарат, өндүрүмдүүлүк жогорулайт жана өздүк наркы төмөндөйт.

Толеранттуулук жана шайкештик түшүнүгү

1 сабырдуулук
Өндүрүлө турган жана иштетиле турган тетиктердин өлчөмү так болсо, чындыгында бул мүмкүн эмес. Бирок тетиктердин алмашылышын камсыз кылуу үчүн долбоорлоодо тетиктердин колдонуу талаптарына ылайык аныкталган жол берилген өлчөмдөгү вариация өлчөмдүү толеранттуулук же кыскача толеранттуулук деп аталат. Толеранттуулуктун мааниси канчалык аз болсо, башкача айтканда, жол берилген катанын вариация диапазону канчалык аз болсо, аны иштетүү ошончолук кыйын болот.

2 Форма жана позицияга толеранттуулук түшүнүгү (форма жана абалга толеранттуулук деп аталат)
Иштелип чыккан бөлүктүн бетинде өлчөмдүү каталар гана болбостон, форма жана позиция каталары да пайда болот. Бул каталар бир гана тактыгын азайтатcnc иштетүү металл бөлүктөрүн, бирок аткарууга да таасирин тийгизет. Демек, улуттук стандарт формага жана позицияга толеранттуулук деп аталган тетиктин бетинин формасына жана абалына толеранттуулукту шарттайт.

1) Геометриялык толеранттуулуктун белгилеринин белгилери
2-таблицада көрсөтүлгөндөй

2) чиймелерде өлчөмдүү толеранттуулуктун ыкмасын белгилеңизcnc машина тетиктери
Бөлүктөрүнүн чиймелериндеги өлчөмдүү толеранттуулуктар сүрөттө көрсөтүлгөндөй, көбүнчө чегинен четтөөнүн маанилери менен белгиленет

3) Белдин формасына жана позициясынын толеранттуулугуна карата талаптар белмеде келтирилет, ал эми белче эки же андан көп тордон түзүлөт. Кадрдагы мазмун солдон оңго карай төмөнкү тартипте толтурулат: Сабырдуулук белгисинин белгиси, сабырдуулуктун мааниси жана зарыл болгон учурда датынын өзгөчөлүгүн же маалымат системасын көрсөтүү үчүн бир же бир нече тамга. а сүрөттө көрсөтүлгөндөй. Бир эле өзгөчөлүк үчүн бир нече толеранттуулук өзгөчөлүгү

Долбоор талап кылынган учурда, б-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, бир белдемчи башка белченин астына коюлушу мүмкүн.

4) өлчөнгөн элементтер
Өлчөнгөн элементти толеранттуулук рамкасынын бир учуна жебе менен багыттоочу сызык менен туташтырыңыз, ал эми жетектөөчү сызыктын жебеси толеранттуулук зонанын туурасын же диаметрин көрсөтөт. Алдыңкы жебелер менен көрсөтүлгөн бөлүктөр төмөнкүлөрдү камтышы мүмкүн:
(1)Өлчөнө турган элемент жалпы огу же жалпы борбордук тегиздик болгондо, лидер жебе төмөндөгү сүрөттө сол жакта көрсөтүлгөндөй, түздөн-түз огу же борбор сызыгын көрсөтө алат.
(2)Өлчөнө турган элемент огу, чөйрөнүн борбору же борбордук тегиздик болгондо, жетектөөчү жебе төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, элементтин өлчөм сызыгына дал келиши керек.
(3)Өлчөнө турган элемент сызык же бет болгондо, алдыңкы сызыктын жебеси элементтин контур сызыгын же анын чыгуучу сызыгын көрсөтүп, оң жакта көрсөтүлгөндөй, өлчөм сызыгы менен так тепкичте болушу керек. төмөнкү сүрөттө

5) Берилиш элементтери
Төмөнкү сүрөттө сол жакта көрсөтүлгөндөй, дату элементин толеранттуулук алкагынын экинчи учу менен датум белгиси бар лидер сызыгы менен туташтырыңыз.
(1)Берилиш белгиси негизги сызык же бет болгондо, датынын белгиси элементтин контуруна же сырткы сызыгына жакын белгилениши керек жана төмөндөгү сүрөттө сол жакта көрсөтүлгөндөй, өлчөм сызыгынын жебеси менен так басылышы керек. .
(2)Берилиш элементи ог, сферанын борбору же борбордук тегиздик болгондо, датум белгиси болушу керек.
Төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, функциянын өлчөм сызыгынын жебеси менен тегиздеңиз.
(3)Берилиш элементи жалпы огу же жалпы борбордук тегиздик болгондо, маалымат белгиси болушу мүмкүн
Төмөндөгү сүрөттүн оң жагында көрсөтүлгөндөй, жалпы окко (же жалпы борбор сызыгына) түздөн-түз жакын белгилеңиз.

3 Геометриялык сабырдуулуктун толук түшүндүрмөсү
Толеранттуулуктун формалары жана алардын символдору

Толеранттуулуктун үлгүсү

Долбоор	Сериялык номер	Сүрөт тартуу аннотация	Толеранттуулук зонасы	Description
Түздүк	1			Чыныгы кырка сызык жебе менен көрсөтүлгөн багытта 0,02 мм аралыктагы эки параллелдүү тегиздиктин ортосунда жайгашуусу керек.
	2			Чыныгы кырка сызык төрт бурчтуу призманын ичинде горизонталдык багытта 0,04 мм жана вертикалдык багытта 0,02 мм аралыкта жайгашуусу керек.
	3			Φd иш жүзүндөгү огу диаметри Φ0,04мм болгон цилиндрде болушу керек, идеалдуу огу огу катары
	4			Цилиндрдик беттеги ар кандай негизги сызык октук тегиздикте жана 0,02мм аралыктагы эки параллелдүү түз сызыктын ортосунда жайгашуусу керек.
	5			Беттин узундугу боюнча каалаган элемент сызыгы 100 мм каалаган узундуктагы октук кесимде 0,04 мм аралыктагы эки параллелдүү түз сызыктын ортосунда жайгашуусу керек.
Тегиздик	6			Иш жүзүндө бети жебе менен көрсөтүлгөн багытта 0,1 мм аралыкта эки параллелдүү тегиздикте жайгашуусу керек.
Тегеректик	7			Окко перпендикуляр болгон ар кандай нормалдуу кесимде анын профили радиусу 0,02 мм айырмасы бар эки концентрдик тегерекчелердин ортосунда жайгашуусу керек.
Цилиндрлик	8			Чыныгы цилиндрдик бет радиусу 0,05 мм айырма менен эки коаксиалдык цилиндрдик беттердин ортосунда жайгашуусу керек.

Багыттоо позициясына сабырдуулук 1-мисал

Долбоор	Сериялык номер	Сүрөт тартуу аннотация	Толеранттуулук зонасы	Description
Параллелизм	1			Φd огу вертикалдык багытта эталондук огуна параллелдүү жана 0,1 мм аралыктагы эки параллель тегиздиктин ортосунда жайгашуусу керек.
	2			Φd огу горизонталдык багытта 0,2мм аралыкта жана вертикалдык багытта 0,1мм аралыкта жана таяныч огуна параллелдүү төрт бурчтуу призмада жайгашуусу керек.
	3			Φd огу диаметри Φ0,1мм жана эталондук огуна параллелдүү цилиндр формасында жайгашуусу керек.
Вертикалдуулук	4			Сол жак бети 0,05 мм аралыктагы жана таяныч огуна перпендикуляр болгон эки параллелдүү тегиздиктин ортосунда жайгашуусу керек.
	5			Φd огу диаметри Φ0,05мм болгон цилиндрдик бетке жайгаштырылышы керек жана маалымат тегиздигине перпендикуляр
	6			Φd огу 0,1мм×0,2мм кесилиши менен төрт бурчтуу призмада жайгашуусу керек жана маалымат тегиздигине перпендикуляр болушу керек.
Эңкейүү	7			Φd огу 0,1 мм аралыктагы жана таяныч огу менен теориялык жактан туура бурчу 60° болгон эки параллелдүү тегиздиктин ортосунда жайгашуусу керек.

Багыттоо позициясына сабырдуулук 2-мисал

Долбоор	Сериялык номер	Сүрөт тартуу аннотация	Толеранттуулук зонасы	Description
Концентрдүүлүк	1			Φd огу диаметри Φ0,1мм болгон цилиндр формасында жана жалпы таяныч огу AB менен коаксиалдуу болушу керек. Жалпы таяныч огу – минималдуу шартка ылайык аныкталуучу А жана В эки реалдуу огу менен бөлүшүлгөн идеалдуу огу.
Симметрия	2			Ойуктун борбордук тегиздиги 0,1 мм аралыктагы эки параллелдүү тегиздиктин ортосунда жана эталондук борбор тегиздигине карата симметриялуу жайгашуусу керек (0,05 мм өйдө жана ылдый)
Позиция	3			Төрт Φd тешиктин огу тиешелүүлүгүнө жараша диаметри Φt жана огу катары идеалдуу абалдагы төрт цилиндрдик беттерде жайгашуусу керек. 4 тешик – идеалдуу огу геометриялык алкакты түзгөн тешиктердин тобу. Геометриялык алкактын бөлүктөгү абалы А, В жана С датумдарына салыштырмалуу теориялык туура өлчөмдөр менен аныкталат.
Позиция	4			4 Φd тешиктеринин огу тиешелүүлүгүнө жараша диаметри Φ0,05 мм болгон 4 цилиндрдик беттерде жана огу катары идеалдуу абалда жайгашуусу керек. Анын 4-тешик тобунун геометриялык алкагы, анын жайгашуу өлчөмдөрүнүн (L1 жана L2) сабырдуулук зонасынын (±ΔL1 жана ±ΔL2) ичинде өйдө-ылдый, солго жана оңго которулушу, айлантылышы жана эңкейиши мүмкүн.

Катуу толеранттуулуктун мисалы

Долбоор	Сериялык номер	Сүрөт тартуу аннотация	Толеранттуулук зонасы	Description
Радиалдык тегерек чуркоо	1			(Эталондук огуна перпендикуляр болгон ар кандай өлчөө тегиздигинде, таяныч огуна радиус айырмасы 0,05 мм жол берилген эки концентрдик тегерекче) Φd цилиндрдик бети октук кыймылсыз эталондук огтун айланасында айланганда, кандайдыр бир өлчөө тегиздигинде радиалдык агым (индикатор менен өлчөнгөн максималдуу жана минималдуу көрсөткүчтөрдүн ортосундагы айырма) 0,05 ммден ашпоого тийиш.
Аяктоо	2			(Өлчөнгөн цилиндрдик беттеги генерациянын багыты боюнча туурасы 0,05 мм болгон цилиндрдик бет, маалымат огу менен коаксиалдуу каалаган диаметрде) Өлчөнгөн бөлүк октук кыймылсыз эталондук огтун айланасында айланганда, ар кандай өлчөө диаметринде октук агым dr (0)
Кийик тегерек чуркоо	3			(Конустук бети генатрикс багыты боюнча туурасы 0,05 болгон ар кандай өлчөөчү конус бетинде, таяныч огу менен коаксиалдуу жана генератрикасы өлчөнө турган бетке перпендикуляр) Конустук бет октук кыймылсыз эталондук огтун айланасында айланганда, ар кандай өлчөөчү конус бетиндеги агым 0,05 мм ашпоого тийиш.
Радиалдык толук чуркоо	4			(Радиус айырмасы 0,05 мм жана шилтеме огу менен коаксиалдуу эки коаксиалдык цилиндрдик бет) Φd бети таяныч огунун айланасында октук кыймылсыз тынымсыз айланат, ал эми индикатор таяныч огунун багытына сызыктуу параллель кыймылдайт. Бүткүл Φd бетиндеги агып чыгуу 0,05 ммден ашпоого тийиш
Толук чуркоо	5			(Эки параллелдүү тегиздик 0,03 мм сабырдуулук менен таяныч огуна перпендикуляр) Ченелген бөлүк таяныч огунун айланасында октук кыймылсыз үзгүлтүксүз айланууну ишке ашырат, ошол эле учурда индикатор беттин вертикалдык огунун багыты боюнча жылат, ал эми бүткүл акыркы беттеги агым 0,03 ммден ашпоого тийиш.

   Anebon эң алдыңкы өндүрүштүк жабдууларга, тажрыйбалуу жана квалификациялуу инженерлерге жана жумушчуларга, таанылган сапатты көзөмөлдөө тутумдарына жана достук профессионалдык сатуу тобуна Кытай оптом OEM Plastic ABS/PA/POM CNC станок CNC Freze 4 Axis/5 Axis үчүн сатууга чейинки/сатуудан кийинки колдоолорго ээ. CNC иштетүү бөлүктөрү,CNC тетиктери. Азыркы учурда, Anebon өз ара пайда боюнча чет кардарлар менен дагы чоң кызматташууну алдыга умтулууда. Сураныч, кененирээк маалымат алуу үчүн биз менен байланышуу үчүн акысыз тажрыйба алыңыз.

2022 Жогорку сапаттагы Кытай CNC жана Machining, тажрыйбалуу жана билимдүү кызматкерлердин командасы менен, Anebon рыногу Түштүк Американы, АКШны, Жакынкы Чыгышты жана Түндүк Африканы камтыйт. Көптөгөн кардарлар Anebon менен жакшы кызматташуудан кийин Anebon менен дос болуп калышты. Эгерде сизде биздин өнүмдөрдүн бирине карата талаптарыңыз болсо, азыр биз менен байланышууну унутпаңыз. Анебон жакында сизден кабар күтөт.