Оптималдуу майдалоо натыйжалуулугуна жетишүү

Борборсуз сырткы цилиндр формасында майдалоодо даярдалган тетик жетектөөчү дөңгөлөк менен жылмалоочу дөңгөлөктүн ортосунда жайгашат. Бул дөңгөлөктөрдүн бири майдалоо үчүн колдонулат, ал эми экинчиси жетектөөчү дөңгөлөк деп аталган кыймылды өткөрүү үчүн жооптуу. Даярдалуучу бөлүктүн ылдыйкы бөлүгү таяныч пластина менен бекемделет. Багыттоочу дөңгөлөк резинадан бириктирүүчү зат менен курулган жана анын огу вертикалдуу багытта жылмалоочу дөңгөлөккө карата θ бурчта жантайган. Бул орнотуу тетиктин айлануусуна жана майдалоо процессине киришине түрткү берет.

Эң жогорку эффективдүү майдалоо5

Борборсуз жаргылчактарды майдалоодо кеңири таралган кемчиликтер жана аларды жоюу ыкмалары төмөндөгүдөй жалпыланган:

1. Тегеректен тышкары бөлүктөр

Себептери

- Багыттоочу дөңгөлөктүн тегеректелген чети жок.
- Майдалоо циклдери өтө аз же мурунку процесстеги эллиптика өтө чоң.
- Жылмалоочу дөңгөлөк күңүрт.
- Майдалоо же кесүү көлөмү өтө жогору.

 

Жоюу ыкмалары

- Багыттоочу дөңгөлөктү кайра куруп, туура тегеректелгенче күтүңүз. Негизинен үзгүлтүксүз үн жок болгондо токтойт.
- Керек болсо майдалоо циклдеринин санын тууралаңыз.
- Жылмалоочу дөңгөлөктү калыбына келтириңиз.
- Майдалоо көлөмүн да, кайра кесүү ылдамдыгын да азайтыңыз.

Эң жогорку эффективдүү майдалоо1

 

2. Тетиктердин четтери (көп бурчтуктар) бар

Көйгөйлөрдүн себептери:
- Тетиктин борбордук бийиктиги жетишсиз.
- Тетиктеги ашыкча октук түртүү анын бир калыпта айлануусуна тоскоол болуп, токтотуу төөнөгүчкө басууга алып келет.
- Жылмалоочу дөңгөлөк тең салмактуу эмес.
- Бөлүктүн борбору өтө бийик жайгашкан.

 

Жок кылуу ыкмалары:
- Бөлүктүн ортосун так тууралаңыз.
- Жаргылчак жетектөөчү дөңгөлөктүн жантайышын 0,5° же 0,25° чейин азайтыңыз. Эгер бул маселени чечпесе, таяныч пунктунун балансын текшериңиз.
- Жылмалоочу дөңгөлөктүн тең салмактуулугун камсыз кылыңыз.
- Бөлүктүн борбордук бийиктигин тийиштүү түрдө түшүрүңүз.

 

3. Тетиктердин бетиндеги титирөө белгилери (б.а. тетиктердин бетинде балык тактары жана түз ак сызыктар пайда болот)

Себептери
- Жылмалоочу дөңгөлөктүн бетинин тең салмаксыздыгынан келип чыккан машинанын титирөөсү
- Бөлүктүн борбору алдыга жылып, бөлүктүн секирүүсүнө себеп болот
- Жылмалоочу дөңгөлөк туңгуюк, же жылмалоочу дөңгөлөктүн бети өтө жылмакай
- Жетектөөчү дөңгөлөк өтө тез айланат

Методдорду жок кылуу
- Майдалоочу дөңгөлөктү кылдаттык менен тең салмактаңыз
- Бөлүмдүн борборун туура кыскартыңыз
- Майдалоочу дөңгөлөк же жылмалоо дөңгөлөктүн таңуу ылдамдыгын тиешелүү түрдө жогорулатуу
- Гид ылдамдыгын тийиштүү түрдө азайтыңыз

 

 

4. Бөлүктөрдө конус бар

Себептери

- Тетиктин алдыңкы бөлүгү кичирээк, анткени же алдыңкы жетектөөчү пластинка менен жетектөөчү дөңгөлөктүн генератриси өтө төмөн жайгашкан же алдыңкы жетектөөчү пластинка жетектөөчү дөңгөлөккө кыйшайган.
- Арткы бөлүгүCNC иштетүү алюминий бөлүктөрүкичинекей, анткени же арткы жетектөөчү плитанын бети жетектөөчү дөңгөлөктүн генератриксинен төмөн же арткы жетектөөчү пластинка жетектөөчү дөңгөлөккө кыйшайган.
- Тетиктин алдыңкы же арткы бөлүгү төмөнкү себептерден улам конус болушу мүмкүн:

① Майдалоочу дөңгөлөк туура эмес таңылгандыктан конус болуп калган

② Жылмалоочу дөңгөлөк жана жетектөөчү дөңгөлөктүн бети эскирген

 

Жоюу ыкмасы

- Алдыңкы жетектөөчү пластинаны кылдаттык менен кайра жайгаштырыңыз жана анын жетектөөчү дөңгөлөктүн генератриксине параллелдүү экенин текшериңиз.
- Арткы жетектөөчү пластинанын багыттоочу бетин ал жетектөөчү дөңгөлөктүн генератрикасына параллелдүү жана бир сызыкта тегизделгендей кылып тууралаңыз.
① Бөлүк конустарынын багытына ылайык, жылмалоо дөңгөлөктүн модификациясында жылмалоочу дөңгөлөктүн бурчун тууралаңыз

② Жылмалоочу дөңгөлөк жана жетектөөчү дөңгөлөк

Эң жогорку эффективдүү майдалоо2

5. Тетиктин ортосу чоң, эки учу кичине

Себеби:

- Алдыңкы жана арткы жетектөөчү плиталар жылмалоочу дөңгөлөктү көздөй бирдей кыйшайт.
- Жылмалоочу дөңгөлөк бел барабанына окшош.

 

Жоюу ыкмасы:

- Алдыңкы жана арткы жетектөөчү плиталарды тууралаңыз.
- Ар бир тууралоодо ашыкча жол берилбеши үчүн жылмалоочу дөңгөлөктү өзгөртүңүз.

 

6. Тетиктин бетинде тегерек жиптер бар

Себептери

- Алдыңкы жана арткы жетектөөчү плиталар жетектөөчү дөңгөлөктүн бетинен чыгып, бөлүктөрдү кире бериште да, чыгууда да жетектөөчү дөңгөлөктүн четтери кырып салат.
- Жетектөөчү өтө жумшак, бул майдалоочу чиптердин жетектөөчү бетине кыстарылып, тетиктердин беттерине жип сызыктарын чегип чыгуучу бурчтарды жаратат.
- Муздаткыч таза эмес жана анын ичинде чиптер же кум бар.
- Чыгууда ашыкча майдалоодон улам жылмалоочу дөңгөлөктүн чети тырмаларды жаратат.
- Тетиктин борбору майдалоочу дөңгөлөктүн борборунан төмөн, натыйжада вертикалдык басымдын жогору болушуна алып келет, бул кум менен чиптердин жетектөөчү кылчаларга жабышып калышына алып келет.
- Жылмалоочу дөңгөлөк туңгуюк.
- Ашыкча материал дароо майдаланган же майдалоочу дөңгөлөк өтө орой, бул жиптин беттеринде өтө майда жип сызыктарына алып келетCNC токарь тетиктери.

 

Жоюу ыкмалары

- Алдыңкы жана арткы жетектөөчү плиталарды тууралаңыз.
- Багыттоочу кылчаларды майланган катуулугу жогору материалдар менен алмаштырыңыз.
- Муздаткычты алмаштырыңыз.
- Бөлүктүн чыгышында болжол менен 20 мм жер астысыз калтырылышын камсыз кылуу менен жылмалоочу дөңгөлөктүн четин тегеретиңиз.
- Тетиктин орто бийиктигин туура тууралаңыз.
- Жылмалоочу дөңгөлөктүн жакшы абалда экендигин текшериңиз.
- Майдалоо көлөмүн азайтып, өзгөртүү ылдамдыгын жайлатыңыз.

Эң жогорку эффективдүү майдалоо3

7. Тетиктин алдынан кичинекей кесим кесип алынат

Себеп

- Алдыңкы жетектөөчү пластинка жетектөөчү дөңгөлөктүн үстүнөн чыгып кетет.
- Жылмалоочу дөңгөлөктүн алдыңкы бети менен жетектөөчү дөңгөлөктүн ортосунда олуттуу туура эмес тууралоо бар.
- Кире бериште ашыкча майдалоо болуп жатат.

 

Чечимдер:

- Алдыңкы жетектөөчү пластинканы артка бир аз кайра жайгаштырыңыз.
- Эки компоненттин узунун алмаштырыңыз же өзгөртүңүз.
- Кире бериште майдалоонун көлөмүн азайтыңыз.

 

8. Тетиктин ортосу же куйругу начар кесилген. кесүү бир нече түрлөрү бар:

1. Кесим тик бурчтуу

Себеп
- Арткы жетектөөчү пластинка жетектөөчү дөңгөлөктүн бетине туура келбейт, бул тетиктин айлануусуна жол бербейт жана протектордун бетинин майдаланышын токтотот.
- Арткы колдоо аянтчасы өтө алыс узартылгандыктан, жер бөлүгү ордунда калып, анын айлануусуна же алдыга жылышына жол бербейт.

Жок кылуу
- Арткы жетектөөчү плитаны туура абалга тууралаңыз.
- Колдоо тактасын кайра орнотуңуз.

 

2. Кесүү бурчтуу же көптөгөн микро формадагы белгилери бар

Себеп

- Арткы жетектөөчү пластинка жетектөөчү дөңгөлөктүн бетинен артта калат
- Тетиктин борбору өтө бийик жылып, бөлүктүн чыгууда секирип кетишине алып келет

Жок кылуу
- Арткы жетектөөчү плитаны бир аз алдыга жылдырыңыз
- Тетиктин орто бийиктигин туура азайтыңыз

Эң жогорку эффективдүү майдалоо4

 

9. Тетиктин бетинин жарыктыгы нөлгө барабар эмес

Себеп

- Багыттоочу дөңгөлөктүн эңкейиши ашыкча болгондуктан, тетик өтө тез жылып кетет.
- Майдалоочу дөңгөлөк өтө тез жөнгө салынып, натыйжада бети күңүрт болуп калат.
- Мындан тышкары, жетектөөчү дөңгөлөк өтө одоно өзгөртүлгөн.

Чечим

- Жантаюунун бурчун азайтыңыз.
- Өзгөртүү ылдамдыгын төмөндөтүңүз жана майдалоочу дөңгөлөктү башынан эле өзгөртүп баштаңыз.
- Багыттоочу дөңгөлөктү реконструкциялоо.

 

Эскертүү: Жылмалоочу дөңгөлөк иштебей турганда муздаткычты ачууга тыюу салынат. Кандайдыр бир бузулууларды болтурбоо үчүн биринчи муздаткычты ачуу керек болсо, анда аны маал-маалы менен күйгүзүп жана өчүрүп туруу керек (б.а., күйгүзүү, өчүрүү, күйгүзүү, өчүрүү). Ишти баштоонун алдында муздаткычтын бардык тараптан таралышын күтүңүз.

 

 

Көбүрөөк билгиңиз келсе же сурасаңыз, байланышыңыз info@anebon.com

Anebon комиссиясы биздин сатып алуучуларга жана сатып алуучуларга эң эффективдүү, сапаттуу жана агрессивдүү жабдыктарды ысык сатуу CNC жабдыктары менен тейлөө.алюминий бурулуп CNC бөлүктөрү, жана CNC иштетүү Delrin Кытайда жасалганCNC фрезер кызматы. Мындан тышкары, компаниянын ишеними ал жакка келип жатат. Биздин ишкана адатта провайдериңиздин убагында болот.


Посттун убактысы: 2024-жылдын 10-декабрына чейин
WhatsApp онлайн чат!