Монтаждык өлчөм чынжырларын эсептөөнүн кандай пайдасы бар?
Тактык жана тактык:
Монтаждык өлчөм чынжырларын эсептөө сизде так өлчөөлөр жана компоненттер үчүн өлчөмдөр бар экенине кепилдик берет. Бул ошондой эле туура тегиздөө жана туура келүүгө жардам берет.
Өз ара алмаштыруучулук:
Монтаждык өлчөмдөрдүн чынжырчалары компоненттердин толеранттуулук чегин аныктоо жана бири-бирин алмаштырууну камсыз кылуу үчүн колдонулат. Бул компоненттерди чогултуу же оңой алмаштыруу керек болгон массалык өндүрүштө өзгөчө маанилүү.
Интерференцияны болтурбоо:
Монтаждык өлчөмдөрдүн чынжырларын эсептөө компоненттердин ортосундагы кагылышууларды же тоскоолдуктарды алдын алууга жардам берет. Сиз алардын так өлчөмдөрүн аныктоо менен компоненттери бири-бирине жылмакай туура келет ынанууга болот.
Стресс анализи:
Монтаждын өлчөмдүү чынжырларын эсептөө менен инженерлер чогулуштун ичиндеги стресстин бөлүштүрүлүшүн түшүнө алышат. Бул маалымат структуралык компоненттерди долбоорлоодо алар күтүлгөн жүктөрдү же күчтөрдү туруштук бере аларын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Сапатты көзөмөлдөө:
Монтаждык өлчөм чынжырларын так эсептөө менен сапатты көзөмөлдөө стандарттарын түзө аласыз, бул өндүрүш процессиндеги каталарды же четтөөлөрдү аныктоого мүмкүндүк берет. Бул жогорку стандарттарды сактоого жана кемчиликтерди азайтууга жардам берет.
Чыгымдарды оптималдаштыруу:
Таштандыларды азайтуу, өндүрүш каталарын азайтуу жана ресурстун натыйжалуулугун камсыз кылуу менен, монтаждык өлчөм чынжырларын эсептөө чыгымдарды оптималдаштырууга алып келет. Бул аэрокосмостук же унаа өндүрүшү сыяктуу жогорку тактыкты талап кылган тармактар үчүн өзгөчө маанилүү.
Өлчөм чынжырынын аныктамасы:
Чогултуу өлчөм чынжыры - бул чогултуу процессиндеги бир нече бөлүктөрдүн өлчөмдөрүнөн жана өз ара орундарынан турган өлчөм чынжыр.
Өлчөмдүү чынжыр чогултуу процессинде монтаждын тактыгын жана сарамжалдуулугун камсыз кылат.
Жөнөкөй түшүнүү - бөлүктөр жана монтаж мамилелери үчүн өлчөмдөр чынжырчасы болот.
Өлчөм чынжыр деген эмне?
Өлчөм чынжыр – бул машинаны куроодо же тетикти иштетүүдө пайда болгон өз ара байланышкан өлчөмдөрдүн тобу.
Өлчөм чынжыр шакекчелерден жана жабык шакектерден турат. Жабык шакек монтаждоо же иштетүү операциясынан кийин табигый түрдө түзүлүшү мүмкүн.
Өлчөмдүү чынжыр техникалык процесстин өлчөмдөрүн талдоо жана долбоорлоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул иштетүү процесстерин түзүү жана монтаждоо тактыгын камсыз кылуу маанилүү.
Эмне үчүн өлчөм чынжыр бар?
Өлчөмдүү чынжыр ар бир компонент талап кылынган тактыкта өндүрүлгөнүн камсыз кылуу үчүн бар.
Кайра иштетүүдө, чогултууда жана колдонууда сапатты камсыз кылуу үчүн кээ бир өлчөмдөрдү, толеранттуулуктарды жана техникалык талаптарды эсептөө жана талдоо зарыл.
Өлчөмдүү чынжыр - бул продукциянын массалык өндүрүшүн камсыз кылган жөнөкөй түшүнүк. Бул өлчөмдүү чынжырларды түзгөн монтаждоо процессиндеги бөлүктөрдүн ортосундагы байланыш.
Өлчөм чынжырын аныктоо кадамдары:
1. Монтаждык эталон кулпуланышы керек.
2. Монтаждык боштукту оңдоңуз.
3. Чогултуу бөлүктөрүнүн толеранттуулугу аныкталууга тийиш.
4. Өлчөм чынжыр монтаж катары жабык цикл өлчөм чынжырын түзөтcnc иштетүү компоненттери.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 1
Сүрөттө көрсөтүлгөндөй, толеранттуулук этикеткасынын рационалдуулугу эсептөө аркылуу бааланат:
Биринчи жогорку четтөө боюнча эсептөө:
Сырткы кадрдын ички диаметринин максималдуу өлчөмү: 45.6
А бөлүгүнүн жогорку чеги: 10.15
B бөлүгүндөгү чек өлчөмү: 15.25
C бөлүгүндөгү чектөө өлчөмү: 20.3
эсептөө:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Бөлүктөр жогорку чекке жетсе, кийлигишүү 0,1 мм болот. Бул тетиктердин туура жыйналбай калышына алып келет. Бул чийме чыдамдуулук жакшыртуу керек экени түшүнүктүү.
Андан кийин басуу менен четтөөнү эсептеңиз:
Төмөнкү чек өлчөмү тышкы кадрдын ички диаметри: 45.0
А бөлүгүнүн төмөнкү чеги өлчөмү: 9.85
В бөлүгүнүн төмөнкү чеги өлчөмү: 14.75
С бөлүктүн төмөнкү чегинин өлчөмү: 19.7
эсептөө:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Бөлүктөр төмөнкү четтөө менен иштетилсе, анда монтаждык боштук 0,7 мм болот. Бөлүктөр иш жүзүндө иштетилгенде төмөнкү четтөөлөргө ээ болот деп кепилдик берилбейт.
Андан кийин нөлдүк четтөөнүн негизинде эсептеңиз:
Сырткы раманын негизги ички диаметри: 45.3
А бөлүгү негизги өлчөмү: 10
B бөлүгү негизги өлчөмү: 15
C бөлүгү негизги өлчөмү: 20
эсептөө:
45.3-10-15-20=0.3
Эскертүү:Бөлүктөр негизги өлчөмдөрдө болсо, 0,3 мм монтаждык боштук пайда болот. Иш жүзүндө иштетүү учурунда компоненттердин өлчөмдөрүндө эч кандай четтөөлөр болбойт деген кепилдик жок.
Өлчөмдөрдүн стандарттык толеранттуулугуна ылайык чиймелерди иштеткенден кийин пайда болушу мүмкүн болгон боштуктар.
Максималдуу боштук: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Минималдуу боштук: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7
Диаграмма бөлүктөрү толеранттуулуктун чегинде болгондо да 0,7 ммге чейин боштук же интерференция болушу мүмкүн экенин көрсөтүп турат. Мындай экстремалдык учурларда чогултуу талаптары аткарылган эмес.
Жогорудагы талдоолорду айкалыштыруу менен үч чектен монтаждоо боштуктары: -0,1, +0,7 жана 0,3. Кемчиликтин көрсөткүчүн эсептеңиз:
Кемчиликтин ылдамдыгын эсептөө үчүн бузулган тетиктердин санын эсептеңиз.
Кемчиликтин көрсөткүчү:
(x+y+z) / nx 100%
Суроодо берилген шарттарга ылайык, төмөнкү теңдемелер системасын тизмелөөгө болот:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Кемчиликти эсептөө үчүн жогорудагы теңдемелерди төмөнкү формулага киргизиңиз:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
начар чечүү баасы 15,24% түзөт.
Толеранттуулукту эсептөөнү 15,24% кемтиктин коркунучу менен айкалыштыруу менен, продукт монтаждык толеранттуулукка ылайыкташтырылышы керек.
1. Өлчөмдөрдүн жабык чынжырчасы жок, талдоо жана салыштыруу толук өлчөм чынжырына негизделбейт.
2. Көптөгөн концептуалдык каталар бар. Редактор “жогорку толеранттуулукту”, “төмөнкү сабырдуулукту” жана “стандартты сабырдуулукту” өзгөрттү.
3. Түшүмдүүлүк көрсөткүчтөрүн эсептөө алгоритмин текшерүү маанилүү.
Бөлүктөрдү иштетүү үчүн кирешелүүлүк нормалдуу бөлүштүрүлгөн. Башкача айтканда, бул ыктымалдыкcnc иштетилген пластик бөлүктөрүалардын орточо баалуулуктары эң чоң. Бул учурда, бөлүктүн эң ыктымал өлчөмү анын негизги өлчөмү болуп саналат.
Кемчиликтин көрсөткүчүн эсептеңиз. Бул өндүрүлгөн бузулган тетиктердин саны менен өндүрүлгөн жалпы санынын ортосундагы катыш. Сан бөлүктөрүн боштуктун маанисин кантип эсептей алабыз? Бул талап кылынган акыркы боштук мааниси менен эч кандай байланышы жок? Өлчөмдөр негизги болсо, анда аларды классификациялоого жана кемчиликтерди эсептөөдө колдонууга болот.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 2
Бөлүктөрүнүн ортосундагы боштук 0,1 ммден көп экенин текшериңиз
1-бөлүк үчүн сабырдуулук 10,00 + 0,00/-0,10 болуп саналат
2-бөлүк үчүн сабырдуулук 10,00 + 0,00/-0,10 болуп саналат
чогултуу үчүн сабырдуулук 20,1 + 0,10 / 0,00 болуп саналат.
Чогулуш сабырдуулукта болсо, анда эч кандай кемчилик болбойт.
1. Жыйынтыктоочу жыйындын ажырымы эмне экени түшүнүксүз, андыктан ал талаптарга жооп береби же жокпу, баалоо кыйын.
2. Долбоордун өлчөмдөрүнүн негизинде максималдуу жана минималдуу жол-жоболоштуруу баалуулуктарын эсептөө.
Максималдуу боштук мааниси: 20,2-9,9-9,9=0,4
Минималдуу боштук мааниси 20-10-10=0
0-0,4 ортосундагы ажырымдын негизинде анын квалификациялуу экендигин аныктоо мүмкүн эмес. «Начар чогулуштун көрүнүшү жок» деген тыянак туура эмес. .
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 3
Кабыгынын абалы тешиктери менен мамыларынын ортосунда чынжырдын үч өлчөмү бар.
Эки мамычанын ортосундагы борбор аралыкка сабырдуулук биринчи өлчөм чынжырындагы эркек жамааттын толеранттуулугунан аз болушу керек.
Позиция мамылары менен тешиктердин ортосундагы толеранттуулук экинчи өлчөм чынжырында эки мамычанын борбордук аралыктан кичине болушу керек.
Үчүнчү өлчөм чынжыр: Позиция постунун сабырдуулугу тешиктен азыраак болушу керек.
А бөлүгү үчүн сабырдуулук 100+-0,15
В бөлүгүнүн толеранттуулугу: 99,8+0,15
А бөлүктүн жана В бөлүгүнүн борбордук казыктарынын ортосундагы аралык 70+-0,2
В бөлүгүнүн борбордук тешиктеринин ортосундагы аралык 70+-0,2
А бөлүгүнүн жайгашуу пининин диаметри 6+0,00/0,1
В бөлүгүнүн жайгашуу тешигинин диаметри 6,4+0,1/0,0
Бул сүрөттө көрсөтүлгөндөй, сабырдуулук белгиси, эгерде ал толеранттуулукка жооп берсе, жыйынга таасирин тийгизбейт.
Позициондук толеранттуулук акыркы монтаждоо талаптарын аткарууну камсыз кылуу үчүн колдонулат. А жана В бөлүгүндөгү тешиктер жана төөнөгүчтөр, ошондой эле алардын позициялары абалдын даражалары менен белгиленет.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 4
Сүрөттө көрсөтүлгөндөй, алгач B турак жайынын сабырдуулугун ырастаңыз. А огунун монтаждоо толеранттуулугу В корпусунун жана С тиштүүлүгүнөн азыраак болушу керек. Эгерде C тиштери колдонулса, В корпусунун берилишине таасир этпейт.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 5
Төмөнкү кабыкчага позиция огунун перпендикулярдыгы кулпуланган.
Вертикалдуулукту камсыз кылуу үчүн астыңкы кабык жана жайгаштыруучу вал үстүнкү кабыкчадан чоңураак сабырдуулук менен чогултулушу керек.
Үстүнкү кабык чогултулгандан кийин вал өз ордунан тартылып калбашы үчүн, үстүнкү жана астыңкы кабыктардын ортосундагы толеранттуулук позициялоочу валдын чогулганына караганда чоңураак болушу керек.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 6
Чогулуштан тышкары көркөм сызыктын бийиктигинин ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн, төмөнкү корпустун оюгусу үчүн толеранттуулук үстүнкү корпустун томпок муундарынан кичине болушу керек.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 7
А жана В бөлүктөрүнүн ортосунда эч кандай боштук болбошу үчүн, А бөлүктүн жана базанын монтаждык бөлүгүнүн толеранттуулугу В жана С бөлүктөрү бириктирилгенден чоңураак болушу керек.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 8
Биринчиден, сүрөттө көрсөтүлгөндөй: адегенде монтаждык сабырдуулукту текшерүү А.
А монтаждоо маалыматы менен С кыймылдаткычынын ортосундагы толеранттуулук В кыймылдаткычы менен В бөлүгүнүн ортосундагыдан кичине болушу керек.
Жылмакай айланууну камсыз кылуу үчүн, жетектөөчү механизм бир калыпта айланышы керек. А монтаждоо маалыматы жана жетектөө механизминин толеранттуулугу бири-биринен азыраак болушу керек.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 9
Көп чекиттүү монтажда толеранттуулуктарды белгилөө үчүн кичинекей вал жана чоң тешиктер принциби колдонулат. Бул жыйынга эч кандай тоскоолдук болбошун камсыздайт.
Монтаждык өлчөм чынжырчасы 10
Монтажда тоскоолдук болбойт, анткени тешиктин толеранттуулугу оң жана огу терс.
Anebon компаниясынын алдыңкы технологиясы, ошондой эле биздин инновациялардын, өз ара кызматташуунун, пайдалардын жана өнүгүүнүн руху менен, биз OEM Manufacturer Custom High үчүн урматтуу ишканаңыз менен бирге бакубат келечекти курабыз.Так алюминий бөлүктөрү, металл бөлүктөрүн айландыруу,cnc фрезер бөлүктөрү, Ошондой эле көрүү үчүн келген, же алар үчүн башка буюмдарды сатып алууну бизге тапшырган чет элдик жакын досторубуз да көп. Кытайга, Анебон шаарына жана Анебондун өндүрүштүк ишканасына келүүгө абдан кубанычтасыз!
Кытай оптом Кытай иштетилген компоненттер, cnc буюмдар, болоттон жасалган тетиктер жана штамптоо жез. Anebon өнүккөн өндүрүш технологиясына ээ жана өнүмдөрдүн инновациялык иштерине умтулат. Ошол эле учурда, жакшы кызмат жакшы репутациясын жогорулатты. Anebon сиз биздин продуктту түшүнгөн сайын, биз менен өнөктөш болууга даяр болушуңуз керек деп эсептейт. Сиздин сурооңузду күтөбүз.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 12-октябрына чейин