ಮೂಲ ಮಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ

1. ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಹಂತದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು; ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್: ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.01mm, ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ) ಜೊತೆಗೆ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಟೇಬಲ್ ಕಾರ್ಡ್: ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.02mm, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್: 0.02mm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ರಫಿಂಗ್ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಶುದ್ಧವಾದ ಬಿಳಿ ಕಾಗದದಿಂದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (ಬಿಳಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ, 2-3 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ)

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನ ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು;

ಆಳದ ಮಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು R ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, R ಕೋನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಆದರೆ R ಕೋನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳದ ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು;

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;cnc ಯಂತ್ರ ಭಾಗ

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಾರಣ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ದಿನದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

 

2. ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

 

ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಶುದ್ಧವಾದ ಬಿಳಿ ಕಾಗದದಿಂದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕಾಗದವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, 2-3 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ), ನಂತರ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗುಬ್ಬಿ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅಳೆಯಲು ಶೂನ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಯಂತ್ರದ ಭಾಗ

ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ನಾಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ನಾಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ಮೂರು ಕ್ಲಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲ್‌ನಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಓದಿ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಮಾಪನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಅಳತೆಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಮಾಪನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

 

3. ಎತ್ತರದ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಎತ್ತರದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎತ್ತರ, ಆಳ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಲಂಬತೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಏಕಾಕ್ಷತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಪನ, ಹಲ್ಲಿನ ಕಂಪನ, ಆಳ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಡಿಲತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ: ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಶ

ಎರಡನೆಯ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶವು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಬಲವಿಲ್ಲ; ಎರಡನೇ ಅಂಶವು ಸೆರೆಹಿಡಿದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಡೇಟಾ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ಕಾರ್ಡ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮಾನಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ; ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಶಗಳು (ಬಿಂದುಗಳು, ರೇಖೆಗಳು, ವೃತ್ತಗಳು, ಆರ್ಕ್‌ಗಳು, ದೀರ್ಘವೃತ್ತಗಳು, ಆಯತಗಳು), ದೂರಗಳು, ಕೋನಗಳು, ಛೇದಕಗಳು, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು (ದುಂಡನೆ, ನೇರತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಲಂಬ) ಪದವಿ, ಇಳಿಜಾರು, ಸ್ಥಾನ, ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಸಮ್ಮಿತಿ) ಮತ್ತು CAD ಔಟ್‌ಪುಟ್ 2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗಮನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಹ ಅಳೆಯಬಹುದು.CNC

5. ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು: ಮೂರು ಆಯಾಮದ

ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಂಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ (μm ಮಟ್ಟದವರೆಗೆ); ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ (ವಿವಿಧ ಉದ್ದದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು); ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು (ಎರಡನೆಯ ಅಂಶದಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳೆಯಬಹುದು) , ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ, ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್, ಲೈನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಏಕಾಕ್ಷೀಯತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡನೇ ಅಂಶ), ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತನಿಖೆ ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರ, ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು; ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮೀನ್ಸ್, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.