ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್‌ನ ರಹಸ್ಯವನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿಡುವುದು: ಅದರ ಅರ್ಥ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು

ಥ್ರೆಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೊರಭಾಗದಿಂದ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುವಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಳೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಷಯದಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಥ್ರೆಡ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸ. ಇದು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ದಾರದ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ) ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಥ್ರೆಡ್ ಅಗಲ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುವ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಬಿಂದುವಿನ ವ್ಯಾಸ). ಎಳೆಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಅಳತೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು ಸೀಸ (ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಚಲಿಸುವ ಅಕ್ಷೀಯ ದೂರ) ಮತ್ತು ಪಿಚ್ (ಪಕ್ಕದ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ) ಸೇರಿವೆ. ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ನ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಎಳೆಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪಿಚ್‌ನ ರಹಸ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು: ಅದರ ಅರ್ಥ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು

ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅರ್ಥವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಅದರ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಜಟಿಲತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಧುಮುಕುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯಾದ ಅನೆಬಾನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವೇಗದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಥ್ರೆಡ್‌ನ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ (ಡಿ, ಡಿ) ಮತ್ತು ಪಿಚ್ (ಪಿ) ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಂತರ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಹೋಗುವ ತ್ರಿಕೋನ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. ಈ ತ್ರಿಕೋನ ರಚನೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್, ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಸುಧಾರಿತ CNC ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅನೇಕ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಂಪನಿಗಳು ನೀಡುವ ಸೇವೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್‌ಗಾಗಿ ಬೆಲೆ ಅಂದಾಜುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆCNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು.

ಅನೆಬೊನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದ್ದು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಮಾದರಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು 2010 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗಿನಿಂದ ಒದಗಿಸುತ್ತಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ವೃತ್ತಿಪರರ ತಂಡ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅನೆಬಾನ್ ಸಮರ್ಥ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. . ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರಗಳು. ಅವರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅನೆಬಾನ್ ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಎಳೆಗಳು (TPI) ಅಥವಾ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ಅಂತರ ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಇಂಚಿನ-ಆಧಾರಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ, TPI ಪ್ರತಿ ರೇಖೀಯ ಇಂಚಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

   CNC ಯಂತ್ರನಿಖರವಾದ ಪಿಚ್ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಸುಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಅನನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಪಿಚ್‌ನ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕCNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅನೆಬಾನ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ CNC ಯಂತ್ರದ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

1. 60° ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ GB197/196)

a.ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಥ್ರೆಡ್ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ = ಥ್ರೆಡ್ನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ - ಪಿಚ್ × ಗುಣಾಂಕ ಮೌಲ್ಯ.

ಫಾರ್ಮುಲಾ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ: d/DP×0.6495

ಉದಾಹರಣೆ: ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ M8 ಥ್ರೆಡ್ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188

ಬಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ 6 ಗಂ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಆಧರಿಸಿ)

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯವು "0″ ಆಗಿದೆ

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118

P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16

P2.5-0.17

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು ಮೂಲ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ d2-hes-Td2 ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ-ವಿಚಲನ-ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವಿಚಲನವಾಗಿದೆ.

M8 ನ 6h ದರ್ಜೆಯ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯ: ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯ 7.188 ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯ: 7.188-0.118=7.07.

C. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ 6g ದರ್ಜೆಯ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ವಿಚಲನ: (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಆಧರಿಸಿ)

P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032

P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ d2-ges ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನವಾಗಿದೆ

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ d2-ges-Td2 ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, M8 ನ 6g ದರ್ಜೆಯ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯ: ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯ 7.188-0.028=7.16 ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯ: 7.188-0.028-0.118=7.042.

ಗಮನಿಸಿ:

① ಮೇಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಒರಟಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಎಳೆಗಳ ಥ್ರೆಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಹೊರಬಂದಿತು.

②ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಲದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಥ್ರೆಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 0.04-0.08 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ರಾಡ್. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ M8 ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ 6g ಥ್ರೆಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು 7.08-7.13 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

③ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು 6h ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

2. 60° ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (GB197/196)

a.6H ಮಟ್ಟದ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಆಧರಿಸಿ)

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ:

P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180

P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯವು “0″,

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ 2+TD2 ಮೂಲ ಗಾತ್ರ + ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, M8-6H ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವು: 7.188+0.160=7.348 ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ: 7.188 ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ.

ಬಿ. ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರವು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ

ಅಂದರೆ, D2=DP×0.6495, ಅಂದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವು ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ × ಗುಣಾಂಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

c.6G ಕ್ಲಾಸ್ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ವಿಚಲನ E1 (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಆಧರಿಸಿ)

P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032

P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042

ಉದಾಹರಣೆ: M86G ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ: 7.188+0.026+0.16=7.374

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ: 7.188+0.026=7.214

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ಸೂತ್ರ 2+GE1+TD2 ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ+ವಿಚಲನ+ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯ ಸೂತ್ರ 2+GE1 ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ+ವಿಚಲನವಾಗಿದೆ

3. ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (GB197/196)

a.ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ 6ಗಂ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ

ಅಂದರೆ, ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯ ಉದಾಹರಣೆ M8 φ8.00, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ "0″.

ಬಿ. ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ 6h ವರ್ಗದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ)

P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265

P2.0-0.28P2.5-0.335

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ: d-Td ಎಂಬುದು ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಆಯಾಮ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ: M8 ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ 6h ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ: ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ φ8, ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ φ8-0.212=φ7.788

c.ಬಾಹ್ಯ ದಾರದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ 6gನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

6g ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಉಲ್ಲೇಖ ವಿಚಲನ (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಆಧರಿಸಿ)

P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75–0.034

P2.0-0.038P2.5-0.042

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ d-ges ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ-ಉಲ್ಲೇಖ ವಿಚಲನದ ಮೂಲ ಆಯಾಮವಾಗಿದೆ

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು d-ges-Td ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಆಯಾಮವಾಗಿದೆ-ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ವಿಚಲನ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

ಉದಾಹರಣೆ: M8 ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ 6g ವರ್ಗದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ φ8-0.028=φ7.972.

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ φ8-0.028-0.212=φ7.76

ಗಮನಿಸಿ: ①ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್/ರೋಲರ್ ಟೂತ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

② ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವರ್ಗ 6h ಜೊತೆಗೆ 0.04mm ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, M8 ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಾಗಿ, ರಬ್ಬಿಂಗ್ (ರೋಲಿಂಗ್) ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವು 7.83 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು 7.95 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

4. ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

a.ಆಂತರಿಕ ದಾರದ (D1) ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ದಾರದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ = ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ - ಪಿಚ್ × ಗುಣಾಂಕ

ಉದಾಹರಣೆ: ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ M8 ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647

ಬಿ. ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ 6H ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಆಧರಿಸಿ) ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

P0.8+0.2P1.0+0.236P1.25+0.265P1.5+0.3P1.75+0.335

P2.0+0.375P2.5+0.48

ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ 6H ವರ್ಗದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ವಿಚಲನ ಸೂತ್ರ D1+HE1 ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ + ವಿಚಲನವಾಗಿದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಪಕ್ಷಪಾತ ಮೌಲ್ಯವು 6H ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ “0″ ಆಗಿದೆ

ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ 6H ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರ=D1+HE1+TD1, ಅಂದರೆ, ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ + ವಿಚಲನ + ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.

ಉದಾಹರಣೆ: 6H ಗ್ರೇಡ್ M8 ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ 6.647+0=6.647

6H ಗ್ರೇಡ್ M8 ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ 6.647+0+0.265=6.912 ಆಗಿದೆ

c.ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ 6G (ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ವಿಚಲನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

P0.8+0.024P1.0+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032P1.75+0.034

P2.0+0.038P2.5+0.042

ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ 6G = D1 + GE1 ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ + ವಿಚಲನದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ: 6G ದರ್ಜೆಯ M8 ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯು 6.647+0.028=6.675 ಆಗಿದೆ

6G ದರ್ಜೆಯ M8 ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ D1+GE1+TD1 ಸೂತ್ರವು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ + ವಿಚಲನ + ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೂಲ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ: 6G ದರ್ಜೆಯ M8 ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯು 6.647+0.028+0.265=6.94 ಆಗಿದೆ

ಗಮನಿಸಿ:

①ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಷಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖಾಲಿಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು 6H ವರ್ಗದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.

②ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನದ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ-ಟ್ಯಾಪ್. ಬಳಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ, ಆದರೆ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ನಡುವೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಅದರ ನಡುವೆ ಬಳಸಬೇಕು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮಧ್ಯದ ಮಿತಿ.

③ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವು 6G ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 6H ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬೆಳಕಿನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ.

5. ವಿಭಜಿಸುವ ಹೆಡ್ ಸಿಂಗಲ್ ಡಿವೈಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

ಏಕ ವಿಭಾಗದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ: n=40/Z

n: ವಿಭಜಿಸುವ ತಲೆ ತಿರುಗಬೇಕಾದ ವಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

Z: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಮಾನ ಭಾಗ

40: ಸ್ಥಿರ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ

ಉದಾಹರಣೆ: ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ: n=40/6

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ: ① ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ: ಚಿಕ್ಕದಾದ ಭಾಜಕ 2 ಅನ್ನು ಹುಡುಕಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಿಸಿ, ಅಂದರೆ, 20/3 ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 2 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ. ಅಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ಸಮಾನ ವಿಭಾಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

② ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ: ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಂಶ ಮತ್ತು ಛೇದದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಅಂಶ ಮತ್ತು ಛೇದವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

20÷3=6(2/3) n ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ವಿಭಜಿಸುವ ತಲೆಯು 6(2/3) ವಲಯಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಿನ್ನರಾಶಿಯು ಭಿನ್ನರಾಶಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ದಶಮಾಂಶ 6 ರ ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಭಾಗವು ವಿಭಾಗ ತಲೆಯು 6 ಪೂರ್ಣ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಭಿನ್ನರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ 2/3 ಭಾಗವು ವೃತ್ತದ 2/3 ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕು.

③ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ: ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೃತ್ತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು 2/3 ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸ್ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 14 ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಅದು 28/42 ಆಗಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 10 ಬಾರಿ ವರ್ಧಿಸಿದರೆ, ಸ್ಕೋರ್ 20/30; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು 13 ಬಾರಿ ವರ್ಧಿಸಿದರೆ, ಸ್ಕೋರ್ 26/39 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ... ಡಯಲ್ ಪ್ರಕಾರ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಕೇಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಅದರ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

①ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಫಲಕದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಛೇದ 3 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ, 42 ರಂಧ್ರಗಳು 3 ರಲ್ಲಿ 14 ಪಟ್ಟು, 30 ರಂಧ್ರಗಳು 3 ರಲ್ಲಿ 10 ಪಟ್ಟು, ಮತ್ತು 39 ರಂಧ್ರಗಳು 3 ರಲ್ಲಿ 13 ಬಾರಿ. .

② ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಅಂಶ ಮತ್ತು ಛೇದವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಾನ ವಿಭಜನೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ

28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);

26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)

28/42 ಛೇದ 42 ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸಂಖ್ಯೆಯ 42 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಬಳಸುವುದು; ಅಂಕಿ 28 ಮೇಲಿನ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ 28 ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, 29 ರಂಧ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, 20/30 ಎಂದರೆ ತಿರುಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 10 ರಂಧ್ರಗಳು ಮುಂದಕ್ಕೆ 30-ಹೋಲ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಮತ್ತು 11 ನೇ ರಂಧ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿ ಈ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ. 26/39 ಎಂಬುದು 39-ಹೋಲ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 27 ನೇ ರಂಧ್ರಗಳ 26 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯನ್ನು (ಆರನೇ) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, 42 ರಂಧ್ರಗಳು, 30 ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು 3 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಬಹುದಾದ 39 ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಪಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು 6 ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಚಕ್ರ. ಮತ್ತೆ 28+1/10+1/26+ ಮಾಡಿ! ಮೇಲಿನ 29/11/27 ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 2: 15-ಹಲ್ಲಿನ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ: n=40/15

n=2(2/3) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಇದು 2 ಪೂರ್ಣ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ತದನಂತರ 24, 30, 39, 42.51 ನಂತಹ 3 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಬಹುದಾದ ಸೂಚ್ಯಂಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. 1 ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವಾಗಿ.

ಉದಾಹರಣೆ 3: 82 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ: n=40/82

n=20/41 ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ

ಅಂದರೆ: 41 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಫಲಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವವರೆಗೆ, ಮೇಲಿನ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ 20+1 ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವಾಗಿ 21 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 4: 51 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

n=40/51 ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, 51 ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಫಲಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ 51+1 ಮೇಲಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸಿ ರಂಧ್ರ, ಅಂದರೆ, 52 ರಂಧ್ರಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಕ್ರದಂತೆ. ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಂದರೆ.

ಉದಾಹರಣೆ 5: 100 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

n=40/100 ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ

n=4/10=12/30 ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ

ಸಮಯಕ್ಕೆ 30-ಹೋಲ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ 12+1 ಅಥವಾ 13 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ಚಕ್ರ ಸ್ಥಾನದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಕ್ರ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

ಎಲ್ಲಾ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೆ, ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಹೊಬ್ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಂತರ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

6. ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಲಾದ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

① ವೃತ್ತದ D ಯ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ (S ಮೇಲ್ಮೈ) ಎದುರು ಭಾಗವನ್ನು ಹುಡುಕಿ

S=0.866D ವ್ಯಾಸ×0.866 (ಗುಣಾಂಕ)

② ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ (S ಮೇಲ್ಮೈ) ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (D) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ

D=1.1547S ಎದುರು ಭಾಗ×1.1547 (ಗುಣಾಂಕ)

7. ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಎದುರು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

① ಹೊರಗಿನ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಎದುರು ಬದಿಯ (S) ವಿರುದ್ಧ ಕೋನ e ಅನ್ನು ಹುಡುಕಿ

e=1.13s ಎದುರು ಭಾಗ×1.13

② ಒಳಗಿನ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ (ಇ) ವಿರುದ್ಧ ಕೋನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ

e=1.14s ಎದುರು ಭಾಗ×1.14 (ಗುಣಾಂಕ)

③ ಬಾಹ್ಯ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಿಂದ (ಗಳು) ಕರ್ಣೀಯ ತಲೆಯ (ಡಿ) ವಸ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ

ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (D) ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಎದುರು ಭಾಗದ (ಗಳ ಸಮತಲ) ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು (6 ರಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಸೂತ್ರ), ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಕೇಂದ್ರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, D≥1.1547s. ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.

8. ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಲಾದ ಚೌಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

① ಚೌಕದ (S ಮೇಲ್ಮೈ) ಎದುರು ಭಾಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವೃತ್ತವನ್ನು (D) ಎಳೆಯಿರಿ

S=0.7071D ವ್ಯಾಸ×0.7071 ಆಗಿದೆ

② ಚೌಕದ ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ (S ಮೇಲ್ಮೈ) ವೃತ್ತವನ್ನು (D) ಹುಡುಕಿ

D=1.414S ಎದುರು ಭಾಗ×1.414

9. ಕೋಲ್ಡ್ ಶಿರೋನಾಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚೌಕದ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ಕೋನಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರಗಳು

① ಹೊರಗಿನ ಚೌಕದ ಎದುರು ಬದಿಯಿಂದ (S) ವಿರುದ್ಧ ಕೋನವನ್ನು (ಇ) ಹುಡುಕಿ

e=1.4s ಎದುರು ಭಾಗ (s)×1.4 ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ

② ಒಳ ಚೌಕದ ಎದುರು ಬದಿಯ (ಗಳು) ವಿರುದ್ಧ ಕೋನವನ್ನು (ಇ) ಹುಡುಕಿ

e=1.45s ಎದುರು ಭಾಗ (s)×1.45 ಗುಣಾಂಕ

10. ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

s20.866×H/m/k ಎಂದರೆ ಎದುರು ಭಾಗ×ಎದುರು ಬದಿ×0.866×ಎತ್ತರ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ.

11. ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ (ಕೋನ್) ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

0.262H (D2+d2+D×d) 0.262×ಎತ್ತರ×(ದೊಡ್ಡ ತಲೆ ವ್ಯಾಸ×ದೊಡ್ಡ ತಲೆ ವ್ಯಾಸ+ಸಣ್ಣ ತಲೆ ವ್ಯಾಸ×ಸಣ್ಣ ತಲೆ ವ್ಯಾಸ+ದೊಡ್ಡ ತಲೆ ವ್ಯಾಸ×ಸಣ್ಣ ತಲೆ ವ್ಯಾಸ).

12. ಗೋಳದ ಪರಿಮಾಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ (ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಲೆಯಂತಹ)

3.1416h2(Rh/3) 3.1416×ಎತ್ತರ×ಎತ್ತರ×(ತ್ರಿಜ್ಯ－ಎತ್ತ÷3).

13. ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

1. ಟ್ಯಾಪ್ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸದ D0 ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) ಟ್ಯಾಪ್ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ದಾರದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರ + 0.866025 pitch÷8×0.5～1.3.

ಗಮನಿಸಿ: ಪಿಚ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 0.5～1.3 ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಪಿಚ್ ಮೌಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಪಿಚ್ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಟ್ಯಾಪ್ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ (D2)

D2=(3×0.866025P)/8, ಅಂದರೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ವ್ಯಾಸ=3×0.866025×pitch÷8

3. ಟ್ಯಾಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ (D1)

D1=(5×0.866025P)/8 ಟ್ಯಾಪ್ ವ್ಯಾಸ=5×0.866025×pitch÷8

ಹದಿನಾಲ್ಕು,

ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಶೀತ ಶಿರೋನಾಮೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

ತಿಳಿದಿರುವ ವೃತ್ತದ ಪರಿಮಾಣ ಸೂತ್ರವು ವ್ಯಾಸ×ವ್ಯಾಸ×0.7854×ಉದ್ದ ಅಥವಾ ತ್ರಿಜ್ಯ×ತ್ರಿಜ್ಯ×3.1416×ಉದ್ದ. ಅಂದರೆ, d2×0.7854×L ಅಥವಾ R2×3.1416×L

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣ X÷diameter÷diameter÷0.7854 ಅಥವಾ X÷radius÷radius÷3.1416 ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

ಕಾಲಮ್ ಸೂತ್ರ = X/(3.1416R2) ಅಥವಾ X/0.7854d2

ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು X ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ;

L ನಿಜವಾದ ಆಹಾರದ ಉದ್ದದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ;

R/d ನಿಜವಾದ ಆಹಾರ ತ್ರಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಗುರಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿಕಾರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು 2022 ಕ್ಕೆ ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉನ್ನತ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಪೂರೈಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸ್ಪೇರ್ ಪಾರ್ಟ್ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಗಿರಣಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಚೀನಾ ಸಗಟು ಚೀನಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸೇವೆ, ಅನೆಬಾನ್ "ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಸಾಮರಸ್ಯ, ತಂಡದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಹಂಚಿಕೆ, ಹಾದಿಗಳು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಗತಿ" ಯ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ನಾವು ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ರೀತಿಯ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಾವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಉಜ್ವಲ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅನೆಬಾನ್ ನಂಬುತ್ತಾರೆ.