ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ | ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ವಿನ್ಯಾಸಕನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ಗಾತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.

01 ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ಪರಿಹಾರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಖರೀದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹಲವು ವಿಧಗಳಿದ್ದರೂ ಇವು ಕೆಲವೇ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಪಾನ್ SMC ಯಿಂದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಚೀನಾ ಏರ್‌ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ THK ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾಯುತ್ತಿವೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಂತರ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯಿರಿ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯು ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಡಿಸೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ-ಪೋಷಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಕ್ಕೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂತ್ಯ, ಮೋಟಾರ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳು. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಒಂದು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಇನ್ನೊಂದರ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶದ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನ-ಪೋಷಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಜಾಲವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಸ್ವಯಂ ಜಾಗೃತಿ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಹೊಂದಬಹುದಾದ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.

02 ವಿನ್ಯಾಸ ರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಆಲೋಚನೆ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ಏಕೀಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಅನುಕೂಲವು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಕೌಶಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ವಿಚಾರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದಾಗ ನಾನು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅದು ಬದಲಾಯಿತು, ಇದು ಮುಜುಗರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ಈ ಘಟನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಈ ಯಾವುದೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು - ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.

ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅನುಭವ, ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವ, ತಪ್ಪುಗಳಿಂದ ಕಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕರು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಯತ್ನದಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕರನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಇತರರು ನಿಮಗೆ ಏನೂ ಸಾಲದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಇತರರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಯಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕರನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಅದೃಷ್ಟ ಬೇಕು.

ನೀವು ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕರನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಅವರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವಾಸ್ತವಿಕ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್ ಆಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ, ಅನುಕರಣೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸ್ವಯಂ-ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಹೊಸತನದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಡಿ. , ಹಿಂದಿನ ಜನರ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀವು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ, ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ನಂಬಲಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಇಲ್ಲಿ ದೃಢಪಡಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಲ್ಲ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲದಿರುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಮಗ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಆಡುವ ಮೂಲಕ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

03 ವಿನ್ಯಾಸ ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು (ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ)

ಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೇಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ಬಹಳ ಗೊಂದಲದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ದೃಢೀಕರಣವು ಭಾಗದ ಆಕಾರ, ಭಾಗದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. , ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ತೀವ್ರತೆ, ಸ್ಥಳcnc ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಸಮಗ್ರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಅರ್ಹವಾದ ಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಹೊಸದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕಲಿಯುವುದು ಉತ್ತಮ. ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಹಿಂದೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಹಿಂದಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ದೋಷ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇತರರು ನೀವು ಮಾಡಬಹುದಾದ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.

ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಕೆಲವರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮಿತಿಮೀರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬದಲಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. ನೀವು ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆದಂತೆ, ರಚನೆ, ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಗಳನ್ನು ನೀವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವವರಿಂದ ಸಲಹೆ ಪಡೆಯಿರಿ. ನೀವು ಕಲಿಯಬಹುದಾದ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನೀವು ನಮ್ರತೆಯಿಂದ ಕೇಳಿದರೆ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಜನರು ತಮ್ಮ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿದ್ಧರಿರುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಿದ್ದರೂ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ಮೂಲಭೂತ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಂದ ಕಲಿಯಬಹುದು. ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

04 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಭಾಗಗಳಂತೆಯೇ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಇವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯcnc ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳುಮತ್ತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪರಿಗಣಿಸಲು ಕೆಲವು ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ. ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯು ಆಯ್ದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಅನುಗುಣವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ 2D ಮತ್ತು 3D ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳ ಲೈಬ್ರರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಕರೆಯಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲಿನಿಂದ ಸೆಳೆಯಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಮೊದಲಿನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಇತರರಿಂದ ಕಲಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಹಿಂದೆ ಇತರರು ಎದುರಿಸಿದ ಅದೇ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ನೀವು ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

05 ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೂ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆcnc ಘಟಕಗಳು. ಏನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ನಾವು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಕೈಪಿಡಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು, ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 3D ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾಡಲು ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಹಂತ-ಹಂತದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವರಣೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಲೇಖನ ಅಥವಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬದಲಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನನ್ನ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವುದು ನನ್ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತರಬೇತಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಅವರು ಮೊದಲು ತಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅದನ್ನು ಸೆಳೆಯಬೇಕು, ನಂತರ ನಾನು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇನೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಂತರ, ನನ್ನ ವಿವರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಾನು ಅವರನ್ನು ಕೇಳಿದೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ನನಗೆ ಒಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇನ್ನೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ನಾನು ಅವರನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇನೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೊಸ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ತಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅರಿವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸ ಶೈಲಿ ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಅರ್ಹ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ನೀವು ಹಾಕಿದಾಗ. ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆಯಾಸವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ನಾನು ಯಾರಿಗಾದರೂ ತರಬೇತಿ ನೀಡುತ್ತೇನೆ, ಈ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಚಾಕುವಿನಂತೆ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳುತ್ತೇನೆ. ನಾನು ಅವುಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅವಿನಾಶವಾದ ಅಸ್ತ್ರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದಾಗಲೆಲ್ಲ ನನ್ನ ಹೃದಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ನೆಮ್ಮದಿಯ ಭಾವ ಮೂಡುತ್ತದೆ.

ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಅನ್ವೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಉದ್ದೇಶವು ಯಾವಾಗಲೂ "ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪೂರೈಸುವುದು". Anebon ನಮ್ಮ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ ಶೈಲಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Anebon ನ ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಮೂಲ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ,cnc ಭಾಗ ತಿರುಗಿತು, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನೈಲಾನ್. ವಿನಿಮಯ ವ್ಯಾಪಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದ್ಭುತವಾದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಟ ಸ್ನೇಹಿತರೊಂದಿಗೆ ಕೈ ಜೋಡಿಸಲು ಅನೆಬಾನ್ ಆಶಿಸುತ್ತಾನೆ.
ಚೀನಾ ಹೈ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಚೀನಾ ತಯಾರಕ, ಅನೆಬಾನ್ ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವು ಸಹಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲ ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿದೆ. ಪರಸ್ಪರ ಲಾಭ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮೆಲ್ಲರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನೆಬಾನ್ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಆಶಿಸುತ್ತಾನೆ.