CNC ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಪ್ಲೇ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಆಯಾಮದ ದೋಷ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ದೋಷಗಳೆರಡರಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇವೆರಡರ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳಿದ್ದರೂ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

 

1. ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ಬಗ್ಗೆ ಹಲವಾರು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತತ್ವಗಳು

 

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತತ್ವಗಳು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿಯಮಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ತತ್ವಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸಂಬಂಧಿತ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಈ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

2. ಮೂಲ ಪರಿಭಾಷೆ

1) ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ D al, d al

ನಿಜವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅನುಗುಣವಾದ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

2) ಬಾಹ್ಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಗಾತ್ರ D fe, d fe

ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ನಿಜವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅಗಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯದ ಸಮತಲವು ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ನೀಡಿದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

 

3) ವಿವೋ ಆಕ್ಷನ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಡಿ ಫೈ, ಡಿ ಫೈ

ನಿಜವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ದೇಹದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ದೇಹದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈ.

 

4) ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾತ್ರ MMVS

ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾತ್ರವು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವ ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಣಾಮದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಂದಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ) ಕಳೆಯುವುದರ ಮೂಲಕ ಗರಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಘನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗರಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಘನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

MMVS= MMS± T-ಆಕಾರ

ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು "+" ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು "-" ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

5) ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾತ್ರ LMVS

ಒಂದು ಘಟಕದ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ದೇಹದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವಾಗ, ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ). ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವಾಗ, ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಳೆಯುವುದರ ಮೂಲಕ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಕೂಡ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

LMVS= LMS ±t-ಆಕಾರ

ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ "+" ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ "-" ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

 CNC ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಭಾಗ-Anebon1

 

3. ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯದ ತತ್ವ

ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯದ ತತ್ವವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಎರಡೂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಆಕಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯದ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

CNC ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್-Anebon1

 

ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ Ф20 -0.018 ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ Ф0.1 ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವು Ф19.982 ರಿಂದ 20 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ನಡುವೆ ಬೀಳಬೇಕು, Ф0 ರಿಂದ 0.1 ರ ನಡುವಿನ ನೇರ ದೋಷವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರದ ಗರಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು Ф20.1 ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯದ ತತ್ವವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ವ್ಯಾಸವು ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

 

4. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತತ್ವ

 

ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಅಂಶದ ಆಯಾಮದ ಮಿತಿ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯ ಕೋಡ್ ನಂತರ ಚಿಹ್ನೆಯ ಚಿತ್ರವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಒಂದೇ ಅಂಶವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥ. ಧಾರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ನಿಜವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ಅಭಿನಯದ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಡಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು.

dfe ಮೌಲ್ಯವು 20mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಅಂಕಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಾಲ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವು 19.70mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯು 20 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋದರೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಒಟ್ಟು ಸ್ಥಳೀಯ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು 19.70mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್-ಅನೆಬಾನ್2

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

 

5. ಗರಿಷ್ಟ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಿವರ್ಸಿಬಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

 

ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖ ಪತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಂಕೇತ ಚಿತ್ರ ಅನುಸರಿಸಿದಾಗ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ಅಂಶವು ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಂಶದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯದ ನಂತರ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿಹ್ನೆಯ ಚಿತ್ರದ ನಂತರ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ. ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ.

 

1) ಗರಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

 

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ ಘನತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ನಿಜವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಅದರ ಗರಿಷ್ಟ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ಅಂದರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ದೋಷ ಮೌಲ್ಯವು ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೊತ್ತವು ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಂಶದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಳೀಯ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

CNC ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್-ಅನೆಬಾನ್3

ಫಿಗರ್ ಅಕ್ಷದ ನೇರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭೌತಿಕ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಅದರ ಗರಿಷ್ಟ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅದರ ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ Ф0.1mm (ಚಿತ್ರ b). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಅನುಮತಿಸುವ ನೇರತೆಯ ದೋಷ ಎಫ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಚಿತ್ರ C ಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಶಾಫ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು Ф19.7mm ನಿಂದ Ф20mm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿ Ф20.1mm. ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಮೊದಲು ಅದರ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಪೊಸಿಷನ್ ಗೇಜ್ ವಿರುದ್ಧ ಅಳೆಯಿರಿ ಅದು ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಡಿ ಗಾತ್ರ Ф20.1mm ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸ್ಥಳೀಯ ನೈಜ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಎರಡು-ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಭೌತಿಕ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಳತೆಗಳು ಈ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

 

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಟ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ Ф20mm ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಅನುಮತಿಸುವ ನೇರತೆಯ ದೋಷ ಎಫ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗರಿಷ್ಠ ಹೆಚ್ಚಳವು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಇದು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

 

2) ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ರಿವರ್ಸಿಬಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಘನತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ನಿಜವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಘನತೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಡಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಟ ಘನ ಗಾತ್ರದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷವು ನೀಡಿದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷವು ಗರಿಷ್ಟ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೀರಬಹುದು, ಆದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿವು ಹಿಂದಿನ ಮತ್ತು ನೀಡಿದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಆಯಾಮದ ಸಾಮಾನ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ.

CNC ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್-Anebon4

ಚಿತ್ರ ಎ ಗರಿಷ್ಟ ಘನ ಅಗತ್ಯತೆಗಾಗಿ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಅಕ್ಷವು d fe ≤ Ф20.1mm, Ф19.7 ≤ d al ≤ Ф20.1mm ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

 

ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆಯ ದೋಷವು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ಲಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ 0.1mm ನ ನೇರತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. 0.3 ಮಿಮೀ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಗಾತ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. ಇದು ಒಟ್ಟು Ф0.4mm ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ c ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ). ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆಯ ದೋಷ ಮೌಲ್ಯವು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ 0.1mm ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು Ф0.03mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು Ф20.07mm ತಲುಪುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಬಿ) ನೇರವಾದ ದೋಷವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದರ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಡಿ ಗಾತ್ರ Ф20.1mm ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ ಸಿ ಒಂದು ಡೈನಾಮಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಸಂಬಂಧದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಿಜವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಸ್ಥಾನದ ಗೇಜ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಡಿ ಗಾತ್ರ 20.1mm ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಡು-ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದಂತೆ ಶಾಫ್ಟ್ನ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರ 19.7mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

3) ಗರಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಡೇಟಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ

ಡೇಟಮ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಘನತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಡೇಟಮ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದರರ್ಥ ಡೇಟಮ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಅನುಗುಣವಾದ ಗಡಿ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾದಾಗ, ಡೇಟಮ್ ಅಂಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೇಲುವ ಶ್ರೇಣಿಯು ಡೇಟಮ್ ಅಂಶದ ಬಾಹ್ಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಗಡಿ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡೇಟಮ್ ಅಂಶವು ಕನಿಷ್ಟ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅದರ ತೇಲುವ ಶ್ರೇಣಿಯು ಗರಿಷ್ಠವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್-ಅನೆಬಾನ್5

ಚಿತ್ರ A ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತದ ಅಕ್ಷದ ಹೊರ ವೃತ್ತದ ಅಕ್ಷದ ಏಕಾಕ್ಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ಅಂಶಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅಂಶವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಟ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಡೇಟಮ್ A ಗೆ ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಏಕಾಕ್ಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ Ф0.04mm ಆಗಿದೆ, ಚಿತ್ರ B ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷವು d fe≤Ф12.04mm, Ф11.97≤d al≤Ф12mm ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. .

ಸಣ್ಣ ಅಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ದೋಷವು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಎರಡು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 0.04mm ನ ಏಕಾಕ್ಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಇದು Ф0.07mm (ಚಿತ್ರ c ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ).

ದತ್ತಾಂಶದ ಅಕ್ಷವು ಗರಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗಡಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, Ф25mm ನ ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು Ф0.04mm ಆಗಿರಬಹುದು. ಡೇಟಮ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರದ Ф24.95mm ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಡೇಟಮ್ ಅಕ್ಷವು Ф0.05mm ನ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಅಕ್ಷವು ತೀವ್ರವಾದ ತೇಲುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು Ф0.05mm ನ ಡೇಟಮ್ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಡೇಟಮ್ ಅಂಶಗಳು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ದೋಷವು Ф0.12mm (ಚಿತ್ರ d) ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ 0.04mm ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ, 0.03mm ಡೇಟಮ್ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು 0.05 ಮಿಮೀ ಡೇಟಮ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್.

 

6. ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಿವರ್ಸಿಬಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

 

ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಡೇಟಾ ಅಕ್ಷರದ ನಂತರ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಚಿಹ್ನೆಯ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದರೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಂಶ ಅಥವಾ ಡೇಟಮ್ ಅಂಶವು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಂಶದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯದ ನಂತರ ಒಂದು ಚಿಹ್ನೆ ಇದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

1) ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ

ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಂಶದ ನಿಜವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಡಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಂಶದ ಸ್ಥಳೀಯ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಘನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕನಿಷ್ಠ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ನಿಜವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಘನ ಗಾತ್ರದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ದೋಷ ಮೌಲ್ಯವು ಕನಿಷ್ಟ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಸಕ್ರಿಯ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಘನ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಡಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

 

2) ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕನಿಷ್ಟ ಘನ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ನಿಜವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಘನ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಡಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅದರ ಸ್ಥಳೀಯ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಗರಿಷ್ಠ ಘನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಶದ ನೈಜ ಗಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡಾಗ ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಲು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷವು ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದಿcnc ಯಂತ್ರದಸಂಬಂಧಿತ ಕೇಂದ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕನಿಷ್ಠ ಘನ ಮತ್ತು ಅದರ ಹಿಮ್ಮುಖತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಬೇಡವೇ ಎಂಬುದು ಅಂಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನೀಡಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗರಿಷ್ಠ (ಕನಿಷ್ಠ) ಘನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಶೂನ್ಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಇತರ ವಿವರಣೆಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿರುವಾಗ ಅನುಗುಣವಾದ ಗಡಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

CNC ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಭಾಗ-Anebon3

7. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಿರ್ಣಯ

 

1) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಿರ್ಣಯ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆಕಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಯಾವಾಗಲೂ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜವಲ್ಲ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಮಗ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಸುತ್ತು, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸಮತಲದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಸಮತಲದ ನೇರತೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಒಟ್ಟು ರನೌಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ರೇಡಿಯಲ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರನೌಟ್, ಸುತ್ತು, ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ, ಪ್ರೈಮ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.

 

2) ಸೂಚಿಸದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಿರ್ಣಯ

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೇಳದಿರುವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ, ರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು GB/T 1184 ರ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಲ್ಲದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯಗಳನ್ನು ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಬ್ಲಾಕ್ ಲಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು.

 

 

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಟೋ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು,ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತುಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳುಚೀನಾ, ಅನೆಬಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿದೇಶಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮನ್ನಣೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ. ಅನೆಬಾನ್ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಬಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2024
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!