ಐದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೇಪರ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅಕ್ಷರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: A0, A1, A2, A3 ಮತ್ತು A4. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ, ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪಠ್ಯವು ನೋಡುವ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಎಂಟು ವಿಧದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿವೆ: ದಪ್ಪ ಘನ ರೇಖೆ, ತೆಳುವಾದ ಘನ ರೇಖೆ, ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ರೇಖೆ, ಡಬಲ್ ಫೋಲ್ಡ್ ಲೈನ್, ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆ, ತೆಳುವಾದ ಡ್ಯಾಶ್ ಲೈನ್, ದಪ್ಪ ಡ್ಯಾಶ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಡ್ಯಾಶ್ ಲೈನ್.
ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಗೋಚರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಘನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಳೆಯಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದೃಶ್ಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಳೆಯಬೇಕು. ಆಯಾಮದ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತಿ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಡ್ಯಾಶ್ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಬೇಕು. ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆ, ತೆಳುವಾದ ಘನ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಡ್ಯಾಶ್ ರೇಖೆಯ ಅಗಲವು ದಪ್ಪ ಘನ ರೇಖೆಯ ಸರಿಸುಮಾರು 1/3 ಆಗಿರಬೇಕು. ಪೇಪರ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಐದು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು A0, A1, A2, A3 ಮತ್ತು A4. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಪಟ್ಟಿ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪಠ್ಯದ ದಿಕ್ಕು ನೋಡುವ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎಂಟು ವಿಧದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿವೆ: ದಪ್ಪ ಘನ ರೇಖೆ, ತೆಳುವಾದ ಘನ ರೇಖೆ, ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ರೇಖೆ, ಡಬಲ್ ಫೋಲ್ಡ್ ಲೈನ್, ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆ, ತೆಳುವಾದ ಡ್ಯಾಶ್ ಲೈನ್, ದಪ್ಪ ಡ್ಯಾಶ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಡ್ಯಾಶ್ ಲೈನ್.
ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಗೋಚರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ದಪ್ಪ, ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೃಶ್ಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಗಡಿಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮ್ಮಿತಿ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಡ್ಯಾಶ್ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆ, ತೆಳುವಾದ ಘನ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಡ್ಯಾಶ್ ರೇಖೆಯ ಅಗಲವು ದಪ್ಪ ಘನ ರೇಖೆಯ ಸುಮಾರು 1/3 ಆಗಿದೆ.
ಅನುಪಾತವು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಆಕೃತಿಯ ಗಾತ್ರದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
1:2 ರ ಅನುಪಾತ ಎಂದರೆ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಆಕೃತಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.
2:1 ರ ಅನುಪಾತವು ಆಕೃತಿಯ ಗಾತ್ರವು ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.
ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀವು 1: 2 ರ ಕಡಿಮೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅಥವಾ 2: 1 ರ ವಿಸ್ತೃತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಅನುಪಾತದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಬೇಕು.
ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಚೈನೀಸ್ ಅಕ್ಷರಗಳು, ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೊಡೆತಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂದವಾಗಿ ಬರೆಯಬೇಕು. ಚೈನೀಸ್ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಫಾಂಗ್‌ಸಾಂಗ್ ಫಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಬೇಕು.
ಆಯಾಮದ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು ಆಯಾಮ ಮಿತಿ, ಆಯಾಮ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮ ಸಂಖ್ಯೆ.
ಆಯಾಮದಲ್ಲಿ ಚಿಹ್ನೆಗಳು: R ವೃತ್ತದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ф ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Sф ಗೋಳದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ನಿಜವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಆಯಾಮಗಳು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಹೆಸರನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಮತಲ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಆಯಾಮದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು; ಲಂಬ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ, ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಎಡಕ್ಕೆ ಇಡಬೇಕು. ಕೋನೀಯ ಆಯಾಮದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಬರೆಯಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಆಯಾಮ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಛೇದಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಇಳಿಜಾರು, ಇದು ಸಮತಲ ರೇಖೆಗೆ ಓರೆಯಾದ ರೇಖೆಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ∠ ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತು ಮಾಡುವಾಗ, ಚಿಹ್ನೆಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ದಿಕ್ಕು ಇಳಿಜಾರಿನ ಇಳಿಜಾರಿನ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಗುರುತಿಸಲಾದ ಟ್ಯಾಪರ್ ದಿಕ್ಕು ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
“∠1:10″ 1:10 ರ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ “1:5″ 1:5 ರ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ತಿಳಿದಿರುವ ರೇಖೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ರೇಖೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಭಾಗಗಳು. ತಿಳಿದಿರುವ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಎಳೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಮಧ್ಯಂತರ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.
ತಿಳಿದಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗವು ಆಕಾರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಅಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗವು ಆಕಾರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಆಯಾಮಗಳಿಲ್ಲ.
ಮುಖ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಥೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಿ ಅಕ್ಷರದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಮೇಲ್ಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮತಲವನ್ನು ಸಮತಲ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಕ್ಷರ H ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಎಡ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮತಲವನ್ನು ಸೈಡ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಕ್ಷರ W ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಮೂರು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳ ನಿಯಮವು ಮುಖ್ಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ನೋಟವು ಸಮಾನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಎಡ ನೋಟವು ಸಮಾನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಎಡ ನೋಟವು ಸಮಾನ ಅಗಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳು ಮೂರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ. ಮುಖ್ಯ ನೋಟವು ಭಾಗದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ನೋಟವು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಡ ನೋಟವು ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳು ಆರು ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಮೇಲೆ, ಕೆಳಗೆ, ಎಡ, ಬಲ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ. ಮುಖ್ಯ ನೋಟವು ಭಾಗದ ಮೇಲೆ, ಕೆಳಗೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; ಮೇಲಿನ ನೋಟವು ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಡ ನೋಟವು ಮೇಲಕ್ಕೆ, ಕೆಳಕ್ಕೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು ಮುಖ್ಯ ನೋಟ, ಮೇಲಿನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಎಡ ನೋಟ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೂರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು ಇವೆ: ಕೆಳಗಿನ ನೋಟ, ಸರಿಯಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ನೋಟ.
ವಿಭಾಗ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪೂರ್ಣ ವಿಭಾಗದ ವೀಕ್ಷಣೆ, ಅರ್ಧ ವಿಭಾಗದ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ವಿಭಾಗ ವೀಕ್ಷಣೆ.
ವಿಭಾಗ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ವಿಭಾಗ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಐದು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪೂರ್ಣ ವಿಭಾಗ, ಅರ್ಧ ವಿಭಾಗ, ಭಾಗಶಃ ವಿಭಾಗ, ಹಂತದ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಭಾಗ.
ವಿಭಾಗೀಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಟಿಪ್ಪಣಿ ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ① ವಿಭಾಗದ ಸಮತಲದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಚಿಹ್ನೆ (ವಿಭಾಗದ ಸಾಲು), ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಅಕ್ಷರಗಳು ② ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಬಾಣ ③ "×——×" ಪದಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ ವಿಭಾಗೀಯ ನೋಟ.
ಎಲ್ಲಾ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾದ ವಿಭಾಗೀಯ ನೋಟವು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಸಮ್ಮಿತಿ ಸಮತಲದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದರ ವಿಭಾಗದ ಸಮತಲವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗದ ಆಂತರಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ವಿಭಾಗೀಯ ನೋಟವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಧದ ವಿಭಾಗಗಳಿವೆ: ಘನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳು.
ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಕಾಕತಾಳೀಯ ವಿಭಾಗದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಹೊರಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಕತಾಳೀಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಳಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಭಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.
ಆಯಾಮದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯಾಮದ ಆಧಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಮೂರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿCNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಆಧಾರವಿದೆ.
ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಐದು ಅಂಶಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ವ್ಯಾಸ, ಪಿಚ್, ಸೀಸ, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು.
ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು, ಅವುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ವ್ಯಾಸ, ಪಿಚ್, ಎಳೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಪ್ರೊಫೈಲ್, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್‌ಗಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಳೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಆದರೆ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಎಳೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ＿d＿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ＿d1＿ ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ＿D＿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ＿D1＿ ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೃಶ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ದಪ್ಪ ಘನ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಸ್ಟಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಪರ್ಕ ಸೇರಿವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಕೀಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಕೀಗಳು, ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೀಗಳು, ಹುಕ್ ವೆಡ್ಜ್ ಕೀಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಗೇರ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್ ಹಲ್ಲುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಗೇರ್ ಹಲ್ಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಗದಿತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
- ಮೇಲಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ದಪ್ಪ, ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಬೇಕು.
- ಪಿಚ್ ವೃತ್ತವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಬೇಕು.
- ಮೂಲ ವೃತ್ತವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಸಹ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.
- ವಿಭಾಗೀಯ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ವೃತ್ತವನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಘನ ರೇಖೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಬೇಕು.
ಯಾವಾಗ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು aಯಂತ್ರ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳುಅದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಭಾಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ಒರಟುತನದ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಎರಡು ಪದಗಳನ್ನು ಮುಂದೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕುCNC ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು:
1. ವೀಕ್ಷಣೆಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್
2. ಅಗತ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು
3. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
4. ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಿವರ ಕಾಲಮ್
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು:
1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು
2. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಆಯಾಮಗಳು
4. ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು
5. ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳು.
ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿinfo@anebon.com
ಅನೆಬಾನ್ ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕ. ಹಾಟ್ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಅದರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬಹುಪಾಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಗೆಲ್ಲುವುದುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಸೇವೆಗಳು, ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಲ್ಯಾಬ್ ಈಗ “ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೊ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವಾಗಿದೆ” , ಮತ್ತು ನಾವು ಅರ್ಹ R&D ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-10-2024