CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಳ ಹಂತಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರಾಗಿರಬೇಕು

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞರಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಕ್ಷರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ನೀವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಉದ್ಯಮದ ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳು ಸವಾಲಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರು. ಈ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಕಳೆಯಬೇಕು. ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿ ಕೋಟಾಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. 2-3 ವರ್ಷಗಳ ಅಭ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ನೀವು ಅರ್ಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಾಗಬಹುದು. ಕೆಲಸಗಾರರು ಮತ್ತು ಯಜಮಾನರಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕಲಿಯಿರಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವವು ನಿಮಗೆ ಅನೇಕ ಅಡ್ಡದಾರಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪುಸ್ತಕಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ನಂಬಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.ಇಂತಹ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು:

1. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
2. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
3. ಪರಿಕರ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಘನ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪಾಂಡಿತ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತತೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯದ ಕೋಟಾಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
5. ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಟೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ.
6. ಶೀತಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
7. ಸಂಬಂಧಿತ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
8. ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು.
9. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
10. ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು.

CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣ

ಕೆಲವೇ ಡಜನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ಬಹಳ ಪರಿಚಿತವಾಗಲು 1-2 ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕಲಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಲವಾದ CAD ಅಡಿಪಾಯ ಹೊಂದಿರುವ ಜನರಿಗೆ ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ! ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ:

1. ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸೂಚನೆಗಳು, ಸರಳತೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸೂಚನೆಗಳು G00 ಮತ್ತು G01 ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಇತರವು ಸಹಾಯಕ ಸೂಚನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಅನುಕೂಲಕರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಯಾವಾಗ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿ ಇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮcnc ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣವು ಧರಿಸಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಟೂಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕಲಿಸಬೇಕು, ಇದು ವೀಕ್ಷಣೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಮಾಪನ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ. ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ನುರಿತ

ಈ ಕೌಶಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-2 ವರ್ಷಗಳ ಕಲಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಬೇಡುವ ಒಂದು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕರು ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ತಿಳಿದಿರಬಹುದಾದರೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಭಾಗ ಜೋಡಣೆ, ಟೂಲ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು, ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಉದ್ದದ ಪರಿಹಾರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪರಿಹಾರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಿರಬೇಕು.

ಇದಲ್ಲದೆ, ನೀವು ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ ಲಿವರ್ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ (ಚಲಿಸುವ ಕಿರಣಗಳು, ಉನ್ನತ ಕಿರಣಗಳು) ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಈ ಕೌಶಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಲು ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಭಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು

ಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಂಪೂರ್ಣcnc ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸವಾಲಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲ ಭಾಗದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರಣಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಸವಾಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದೆ. ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಹಿರಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಡಯಲ್ ಇಂಡಿಕೇಟರ್‌ಗಳು, ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸದ ಲಿವರ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರದ ಕಾರಣ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾಪನ ಅಗತ್ಯ.

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣ

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರಲು, ನೀವು ಹೀಗೆ ಮಾಡಬೇಕು:

1. CNC ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

4. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಜೋಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಅಥವಾ ಮಾಸಿಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ.

5. ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ನೀರು, ಗಾಳಿ) ಕೂಲಿಂಗ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

6. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೇಟಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

7. ಇದು ರೇಖೀಯ ರೈಲು ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡ್ ರೈಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಿಗಿತ (ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ಸೇರಿದಂತೆ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಜೋಡಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

8. ಮಿತಿಮೀರಿದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ ದೋಷಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

9. ವಿವಿಧ ನಿಖರ (ಸ್ಥಿರ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣ.

10. ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ-ಬದಲಾವಣೆ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ.

ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತರಬೇತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ.

ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ನಮ್ಮ ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕಾರ, ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮನೋಭಾವವಾಗಿ, OEM ತಯಾರಕ ಕಸ್ಟಮ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಗೌರವಾನ್ವಿತ ಉದ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸಮೃದ್ಧ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಿದ್ದೇವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು,CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳುಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಗರೋತ್ತರ ಆಪ್ತ ಸ್ನೇಹಿತರು ಸಹ ದೃಶ್ಯ ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಂದಿದ್ದಾರೆ ಅಥವಾ ಅವರಿಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಮಗೆ ಒಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಚೀನಾಕ್ಕೆ, ಅನೆಬಾನ್‌ನ ನಗರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಬರಲು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೀರಿ!

ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ info@anebon.com.