ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ತಡೆರಹಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ:

1. ಶಾಖ ವಹನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಪನ ವಿಧಾನ:ತೈಲ, ನೀರು, ಉಗಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಉಷ್ಣ ವಿಕಿರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಪನ ವಿಧಾನ:ಸೌರ ಶಕ್ತಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣ, ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕು, ಜ್ವಾಲೆ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನೇರ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅದರ ಸ್ವಂತ ಉಷ್ಣ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು: ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ, ಉಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಉಗಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖ ಪೈಪ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

(ಎಲ್) ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ

ಅಚ್ಚನ್ನು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ತೈಲ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ 350 ° C. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೈಲದ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಉದ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ

ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಹಾಟ್ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ನೀರು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ 140-180 °C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. Aode ನ GWS ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉನ್ನತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

(3) ಉಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ

ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಮತೋಲಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ನೀರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 150 ° C ನ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸುಮಾರು 300 ° C ಉಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

(4) ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ

ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಫಲಕಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ) ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ (ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ಪೈಪ್ನ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನಿರರ್ಥಕವು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ, ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ಗಳ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು 350 ° C ವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 300 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 20 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಸಂಬಂಧಿತ ಡೈ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು, ಅವು ಒಳಗೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೀಮಿತ ಆಳಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - 14 °C/s ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೈವಾನ್‌ನ ಚುಂಗ್ ಯುವಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 20 °C/s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ತ್ವರಿತವಾದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

(6) ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸಂಶೋಧಕರು ಕುಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಅತಿಗೆಂಪಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೂಪವು ವಿಕಿರಣ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಲೆಗಳ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸರಳ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ಸುಲಭತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಲೋಹದ ಜ್ವಾಲೆಯ ದುರ್ಬಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ತಾಪನ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(7) ಗ್ಯಾಸ್ ರಸೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ತುಂಬುವ ಹಂತದ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 200 ° C ಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಿ ಇರುವ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶವು ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸವಾಲುಗಳಿವೆ. ಉಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ತಾಪನದಂತಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು.

ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸಸ್ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊಳಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈಲೇಥ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (RHCM) ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ-ಫ್ರೀ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ನೋ-ವೆಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ನೋ-ಟ್ರೇಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕೂಡ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್, ಬಿಸಿನೀರು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸೇರಿವೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಉಗಿ, ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್, ವಿದ್ಯುತ್, ನೀರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿinfo@anebon.com.

ಅನೆಬಾನ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಚೀನಾ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತುಕಸ್ಟಮ್ CNC ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಅನನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನೀವು Anebon ಗೆ ತಿಳಿಸಬಹುದು! ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡಲಿದ್ದೇವೆ! ಈಗಿನಿಂದಲೇ ಅನೆಬಾನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ!