ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆನ್ಲೈನ್ ಫೋರಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಚರ್ಚೆಗಳಿವೆ. ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು-ಕತ್ತರಿಸಿದ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ-ರೂಪುಗೊಂಡವು-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನಗಳಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ.
ದೊಡ್ಡ ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ನೈಲಾನ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಟ್ಟೆ ಕುಂಚಗಳಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
0.125 ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಸವಾಲುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ಗಿಂತ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಚಿಕಣಿ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗುತ್ತವೆ. ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ನಂತಹ ಮಾಸ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದಾದರೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮನೆಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನೇಕ ಯಂತ್ರ ಅಂಗಡಿಗಳು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಚಿಕಣಿ ಕುಂಚಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಅವುಗಳ ಸಣ್ಣ ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿಎನ್ಸಿ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ನೈಲಾನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ತಂತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ತಂತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರವು ಕೇವಲ 0.014 ಇಂಚುಗಳು.
ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪ, ಫಿಟ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಸೆಲ್ ಫೋನ್ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ನಿಖರವಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಐಟಂಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಕ್ಕನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು. ಅಪಾಯಗಳು ಸೇರಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು, ಬರ್ರ್ಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನಂತಹ ಮಾಸ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಬೆಳಕಿನ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉರುಳುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಳೆಗಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಕಣಿವೆಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು.
ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರುವಾಗ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ತಲುಪುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಯಿಂದ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಬರ್ರ್ನಿಂದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಬರ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಪೋಷಕ ಭಾಗದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮೈಕ್ರೋ-ಪೀಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ತಂತ್ರವು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂಬ ಆತಂಕವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವುದು ಭಾಗದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವು ಕೆಲವು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು 0.125 ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಚಿಕಣಿ ಲೋಹದ ಕುಂಚಗಳು ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕುಂಚಗಳು ವಿವಿಧ ಟ್ರಿಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಅಂಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪೂರ್ಣ-ಸಾಲಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ANEBON ವಿವಿಧ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ತುದಿ ಶೈಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕಣಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸದ ಬ್ರಷ್ ಕೇವಲ 0.014 ಇಂಚುಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಚಿಕಣಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಪಿನ್ ವೈಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ರಷ್ ಕಾಂಡದ ತಂತಿಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಬಹುದು. ANEBON ದಶಮಾಂಶ (0.032 ರಿಂದ 0.189 ಇಂಚುಗಳು) ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳು (1 mm ನಿಂದ 6.5 mm) ಎರಡರಲ್ಲೂ 12 ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಿಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ಪಿನ್ ವೈಸ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಪಿನ್ ವೈಸ್ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಡ್ರಿಲ್ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅನೆಬಾನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-17-2019