ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Al2O3 (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್) ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವು ರಕ್ಷಣೆ, ಅಲಂಕಾರ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.Anodized ಚಿನ್ನದ CNC ತಿರುವು ಭಾಗ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:
ಏಕವರ್ಣದ, ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬಣ್ಣ: ಪಾಲಿಶಿಂಗ್/ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್/ಡ್ರಾಯಿಂಗ್→ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್→ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್→ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಡಯಿಂಗ್→ಸೀಲಿಂಗ್→ಒಣಗಿಸುವುದು
ಎರಡು ಬಣ್ಣ:
① ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ → ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಮಾಸ್ಕಿಂಗ್ → ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ 1 → ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ 2 → ಸೀಲಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವುದು
②ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ → ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ 1 → ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ → ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ 2 → ಸೀಲಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವುದು
ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
2. ಬಿಳಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ
3. ನಿಕಲ್-ಮುಕ್ತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಮುಕ್ತ ದೇಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು: ಆನೋಡೈಜಿಂಗ್ನ ಇಳುವರಿ ಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕೀಲಿಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ. (ನೀವು "ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್" ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಖಾತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಒಣ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ)
ಉತ್ಪನ್ನ ಶಿಫಾರಸು: E+G ಆರ್ಕ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದು.CNC ಮೆಷನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು, ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ→ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್→ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
ಅನುಕೂಲ:
1. ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣಗಳು;
2. ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹೊಳಪು, ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಬಹುದು.
3. ದ್ರವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು;
4. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3. ಮೈಕ್ರೋ ಆರ್ಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣ) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವು: ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಬಿಸಿನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → MAO → ಒಣಗಿಸುವುದು
ಅನುಕೂಲ:
1. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮಂದ ನೋಟ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೈ ಭಾವನೆ, ಆಂಟಿಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್;
2. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳು: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
3. ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಣ್ಣವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ; ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬೂದು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಢ ಬಣ್ಣಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟ; ವೆಚ್ಚವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
4. PVD ನಿರ್ವಾತ ಲೋಹಲೇಪ
ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಪೂರ್ವ-ಪಿವಿಡಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಗುರಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಅಯಾನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಲೇಪನ → ಲೇಪನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗುವಿಕೆ → ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಎಫ್‌ಪಿ) (ನೀವು "ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್" ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಅಧಿಕೃತ ಖಾತೆ, ಒಣ ಸರಕುಗಳ ಜ್ಞಾನ, ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ)
ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: PVD (ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ, ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಠೇವಣಿ) ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಸೈನೈಡ್-ಮುಕ್ತ ಕ್ಷಾರ ತಾಮ್ರ → ಸೈನೈಡ್-ಮುಕ್ತ ಕುಪ್ರೊನಿಕಲ್ ಟಿನ್ → ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ
ಅನುಕೂಲ:
1. ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
2. ಮೂಲ ವಸ್ತು SUS, Al, Zn, Mg, ಇತ್ಯಾದಿ; ವೆಚ್ಚವು PVD ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಕಳಪೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯ.
6. ಪುಡಿ ಲೇಪನ
ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರ). ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಲೇಪನವಾಗುತ್ತದೆ (ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು).
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೇಲಿನ ಭಾಗ→ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ→ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ→ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮಟ್ಟಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಬೇಕಿಂಗ್
ಅನುಕೂಲ:
1. ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಐಚ್ಛಿಕ;
2. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ದರ, 100% ಬಳಕೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ;
4. ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಪ್ರಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; 5. ಇದು ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಲೋಹದ ತಂತಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೇರ ರೇಖೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮಾದರಿಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುಳಿಯ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕನ್ನಡಿಯಲ್ಲದ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಶಿಫಾರಸು: LAMP ಹ್ಯಾಂಡಲ್, Zwei L ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರುಚಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
8. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಪ್ರೇ ಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೋಟ ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಸಾಧಿಸಲು.
2. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬರ್ರ್ಸ್‌ನ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿಸಿ. (ನೀವು "ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್" ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಖಾತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಒಣ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ)
ಉತ್ಪನ್ನ ಶಿಫಾರಸು: E+G ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವಾತಾವರಣ.
9. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಳಪು ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಳಪು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ. ಒರಟಾದ ಹೊಳಪು (ಮೂಲ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಮಧ್ಯಮ ಹೊಳಪು (ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು (ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮದ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಶಿಫಾರಸು: E+G ಉದ್ದದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾದ
10. ಎಚ್ಚಣೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಫೋಟೊಕೆಮಿಕಲ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. , ಕಾನ್ಕೇವ್-ಪೀನ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:
ಮಾನ್ಯತೆ ವಿಧಾನ: ಯೋಜನೆಯು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ - ವಸ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಒಣಗಿಸುವುದು → ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಮಾನ್ಯತೆ → ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಒಣಗಿಸುವುದು - ಎಚ್ಚಣೆ → ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಸರಿ
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು → ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು) → ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ → ಎಚ್ಚಣೆ → ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಸರಿ
ಅನುಕೂಲ:
1. ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು;
2. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡಿ;
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳು (ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪರಿಸರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಅನೆಬಾನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್ CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-08-2022