ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಮಾಸ್ಟರಿ: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆ

ಪರಿಣಿತ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಗ್ರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದೊಳಗೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾನೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅವರು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕೌಶಲ್ಯದಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ತಮ್ಮ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವಾಗ ತಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ನಮಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಭವಿಷ್ಯದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗಮನವು ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಲೇಥ್

1) ಲೇಥ್ ಪ್ರಕಾರ

ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ, 77 ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಲೇಥ್‌ಗಳು, ಸಿಂಗಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸೆಮಿ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ರಿಟರ್ನ್ ವೀಲ್ ಅಥವಾ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೋರ್ ಮತ್ತು ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಟೂಲ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ ರೋಲರ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಿಕೆ ಹಲ್ಲಿನ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು. ಈ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಕಾಣಬಹುದು.

2) ಲೇಥ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅನ್ವಯಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೇಥ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

A. ಸಮತಲವಾದ ಲೇಥ್ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ರೋಟರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ಚಡಿಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನರ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮತಲವಾದ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಲಂಬ ಲೇಥ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವುದು, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸಸ್, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

3) ಲೇಥ್ನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ

A. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮತಲವಾದ ಲೇಥ್ ಕೆಳಗಿನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಸುತ್ತು: 0.015mm; ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿ: 0.02/150mm; ಚಪ್ಪಟೆತನ: 0.02/¢150mm; ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: 1.6Ra/μm.
B. ಲಂಬವಾದ ಲೇತ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:
- ಸುತ್ತು: 0.02 ಮಿಮೀ
- ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿ: 0.01 ಮಿಮೀ
- ಚಪ್ಪಟೆ: 0.03 ಮಿಮೀ

ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಪಾವತಿಯನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸುವ ಹಕ್ಕಿದೆ.

2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

1) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ, 70 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಮತ್ತು ರಾಮ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ಲೇನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಾಪಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಮತಲ ಎತ್ತುವ ಟೇಬಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ. ಈ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಈ ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

2) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಎರಡು ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು.

ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾದ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಹು-ಅಂಚಿನ ರೋಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಸಮತಲ, ತೋಡು, ಹಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

B, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ: ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು CNC ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಜೊತೆಗೆ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ; ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಲಿಂಕೇಜ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚೀನಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ.

3) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ:

A. ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ:
ಚಪ್ಪಟೆ: 0.025/300mm; ಕಚ್ಚಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ: 1.6Ra/μm.

B. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ:
ಚಪ್ಪಟೆ: 0.025/300mm; ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: 2.5Ra/μm.
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳು ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಖರೀದಿಸಿದ ಉಪಕರಣವು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಪಾವತಿಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಹಕ್ಕಿದೆ.

3. ಪ್ಲಾನರ್

1) ಪ್ಲಾನರ್ ಪ್ರಕಾರ

ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾನರ್‌ಗಳಿವೆ. ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಪಿಡಿಯು ಸರಿಸುಮಾರು 21 ವಿಧದ ಪ್ಲಾನರ್‌ಗಳಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಪ್ಲಾನರ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪ್ಲಾನರ್‌ಗಳು, ಬುಲ್‌ಹೆಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ಗಳು, ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬುಲ್‌ಹೆಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪ್ಲಾನರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಜೊತೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

2) ಯೋಜಕನ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಲನೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಕೋನೀಯ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ರಿಟರ್ನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಐಡಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಯೋಜನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನವೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಯೋಜಕರು ಕಠಿಣ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಥವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಪ್ಲಾನರ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ
ಯೋಜನಾ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ IT10-IT7 ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು "ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಫೈನ್ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್" ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಗ್ರೈಂಡರ್

1) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ

ಇತರ ವಿಧದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳಿರುವಂತೆ, ಸುಮಾರು 194 ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟರ್ ಎಡ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್/ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್/ಸ್ಪ್ಲೈನ್/ರೋಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಇಂಟರ್‌ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು, ಸೂಪರ್‌ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಇತರ ಸಾಣೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹೊಳಪು ಯಂತ್ರಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ರೇಸ್ವೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೂಪರ್ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬ್ಲೇಡ್ ರೋಲರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಾಲ್ವ್/ಪಿಸ್ಟನ್/ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್/ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್, ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಗಳು. ವರ್ಗೀಕರಣವು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಲೇಖನವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

2) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

A.ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಭುಜದ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

B,ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಮತಲ, ಹಂತದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಬದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಕೊನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

3) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ

A. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ:
ಸುತ್ತು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ: 0.003mm, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: 0.32Ra/μm.

B. ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ:
ಸಮಾನಾಂತರತೆ: 0.01/300mm; ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: 0.8Ra/μm.
ಮೇಲಿನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯಿಂದ, ಹಿಂದಿನ ಲೇಥ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಡವಳಿಕೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

1) ನೀರಸ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ
ಹಿಂದಿನ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನೀರಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶೇಷವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಮಾರು 23 ವಿಧಗಳನ್ನು ಡೀಪ್ ಹೋಲ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಫೈನ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವೆಂದರೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ನಾವು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

2) ನೀರಸ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಈ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ನೀರಸ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಎಂಡ್ ಫೇಸಿಂಗ್, ಗ್ರೂವಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಮಾಪನ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ CNCಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಸೇವೆಮತ್ತು ಸಮತಲ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿ ನೀರಸ ಯಂತ್ರಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಸವಾಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಭರಿಸಲಾಗದ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಳತಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಗತಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ

ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ IT6-7 ರ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು 0.4-0.8Ra/μm ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ; ಇದನ್ನು "ಕೊಳಕು ಕೆಲಸ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗುರುತಿಸಲಾಗದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾಳಜಿಯಿಂದಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ನೋಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕರು ಅದನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡದಿದ್ದರೂ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

6. ಒಂದು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ

1) ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಕೊರೆಯುವ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಮತಲ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕೇಂದ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸುಮಾರು 38 ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರೊಂದಿಗೆ, ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಹುತೇಕ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸೋಣ.

2) ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಿಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ರೀಮಿಂಗ್, ಕೌಂಟರ್ಬೋರಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಇಲ್ಲ; ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಡ್ರಿಲ್ ಆಗಿದೆ.

7. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಇನ್ನೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ. ಇದು ಕೆಲವು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ತಂತಿ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ info@anebon.com

ಅನೆಬಾನ್ ತಂಡದ ವಿಶೇಷತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರಜ್ಞೆಯು ಕಂಪನಿಯು ಕೈಗೆಟುಕುವ ದರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆCNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು, CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತುCNC ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಪ್ರಚಂಡ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸೇರಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತದೆ.