ವಿಶೇಷ ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ | ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅನುಕೂಲಕರ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಲಭ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿರ್ವಹಣೆ. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

1. ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

1) ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
2) ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ;
3) ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ;
4) ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದಾಗ ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುವುದು;
5) ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ;
6) ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
7) ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಘಟಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
8) ಕಂಪನಿಯೊಳಗೆ ಆಂತರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

2. ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

1) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಡೇಟಾ, ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಖರತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

2) ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು, ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ವಿವಿಧ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3) ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜೋಡಣೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

4) ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೆಲಸದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಸುಲಭ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದಾಗ, ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಚಿಪ್ಸ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.

5) ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಫಿಕ್ಚರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆದೇಶ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

3. ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಲೋಕನ

1. ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ಡೇಟಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

a)ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೂಚನೆಗಳು, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಹಿಂದಿನ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

b)ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಿ.

c)ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಭಾಗವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ.

d)ಫಿಕ್ಚರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

2. ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕ್ಲಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರಚನೆಯು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅನಿಸಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಮೂಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ:

a)ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಖಾಲಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣದಿಂದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಖಾಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

b)ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಹೊರಹರಿವಿನಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

c)ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುಕ್ತತೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಿ. ಫಿಕ್ಚರ್ ಮುಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ.

d)ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂಲಭೂತ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಿ. ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಈ ತತ್ವಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಅವುಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಕಂಡುಬಂದರೂ ಸಹ, ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

e)ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಥಾನಿಕ ಘಟಕಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ಸುಲಭವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿರಬೇಕು.

ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವದ ಸಂಗ್ರಹವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತೊಂದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲಸದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
01 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಚ್ಚು
02 ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್
03 CNC, ವಾದ್ಯ ಚಕ್
04 ಗ್ಯಾಸ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್
05 ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್
06 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ
07 ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಜಿಗ್
08 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಪಕರಣ
09 ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಉಪಕರಣ

01 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಚ್ಚು
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:
1) ಈ ರೀತಿಯ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

2) ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಮೇಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಸರಳೀಕೃತ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ರಚನೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

4) ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ 12mm ವ್ಯಾಸದ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಅನುಗುಣವಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

5) ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಜೋಡಣೆಯ ಕುಹರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 0.1 ಮಿಮೀ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು, ಕುಗ್ಗದ ಖಾಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

02 ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:

1)ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2) ಚಿತ್ರಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರವು ಮೂಲಭೂತ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪರೇಖೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3) ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಅನುಭವಿಸುವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ SDA50X50 ಚಾಲ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

03 CNC, ವಾದ್ಯ ಚಕ್

ಒಂದು CNC ಚಕ್
ಟೋ-ಇನ್ ಚಕ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:

1. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸದ ಆಯಾಮಗಳು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ;

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.5mm ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನುಣ್ಣಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆ;

3. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ 45 # ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;

4. ಟೈ ರಾಡ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ M20 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಟೋ-ಇನ್ ಚಕ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:

1. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ;

2. ವಸ್ತುವು 45 # ಮತ್ತು ತಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಉಪಕರಣ ಬಾಹ್ಯ ಕ್ಲಾಂಪ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:

1. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ;

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನುಣ್ಣಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;

3. ವಸ್ತುವು 45 # ಮತ್ತು ತಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

04 ಗ್ಯಾಸ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:

1) ಒದಗಿಸಿದ ಚಿತ್ರವು ಅನಿಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಅನಿಲ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ನೇರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.

2) ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆcnc ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನ.

3) ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಯುನಿ ಅಂಟು ಮತ್ತು NBR ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳಂತಹ ಬಲವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಅಂಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4) ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಇದು ತಪ್ಪು ಪತ್ತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

05 ಗುದ್ದುವ ಉಪಕರಣ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:

ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಪಂಚಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪಂಚ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸಂರಚನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದುವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಯತ್ನವಿಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗುದ್ದುವ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಈ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

06 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು. ಕೋರ್ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆcnc ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜಾಗವನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

07 ಪಾಲಿಶ್ ಫಿಕ್ಚರ್

08 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಪಕರಣ

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಬಿಳಿ ಅಂಟು ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

09 ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಉಪಕರಣ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಿಳಿ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಯಾರಿಸಬೇಕು.

ಅನೆಬಾನ್ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನುಭವಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರು, ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಸಗಟು OEM ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ABS/PA/POM ಗೆ ಪೂರ್ವ/ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನೇಹಪರ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.CNC ಮೆಟಲ್ ಲೇಥ್CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ 4 Axis/5 Axis CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು,CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೆಬಾನ್ ಪರಸ್ಪರ ಲಾಭದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದೇಶದ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಉಚಿತವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಿ.

2022 ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ CNC ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಅನುಭವಿ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ, ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕಾ, USA, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಆಫ್ರಿಕಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅನೆಬಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಹಕಾರದ ನಂತರ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಸ್ನೇಹಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನೀವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಅನೆಬೊನ್ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ನಿಮ್ಮಿಂದ ಕೇಳಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.