ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಂತರ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನದ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅರಿವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಇಂದು, ನಾವು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಕೆಲವರು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ವೇಗವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಹಾನಿಗಳು ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಳಗೆ ನೋಡಲಾಗದ ಹಾನಿ ಇರಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಅದರ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಿಖರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ಗೆ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತೆ
ಬೇರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿರಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಭಜನೆಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳು ಹೊರಗೆ ಹಾರಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಗಂಭೀರವಾದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಬೆಂಬಲ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಫಿಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಅವುಗಳು ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫಿಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫರೆನ್ಸ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ರಿಂಗ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ. ಮುಂದಿನ ಪ್ಯಾರಾಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಎರಡು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಫಿಟ್ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ
1. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್
ಬೇರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಎಳೆಯುವವರನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎಳೆಯುವವರು ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತಾರೆ - ಎರಡು-ಪಂಜ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಪಂಜ, ಇವೆರಡೂ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಪುಲ್ಲರ್, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸೆಂಟರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕೊಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದ ನಂತರ, ಮಧ್ಯದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಳೆಯುವವನು ಥ್ರೆಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾನೆ. ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಎಳೆಯುವವರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ನಡುವೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಳೆಯುವವರ ಉಗುರುಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ತುಂಡು ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನೀವು ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮಾಡಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಅವು ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ, ತ್ವರಿತ-ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು (ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ).
▲ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ
ರೈಲ್ವೇ ವಾಹನದ ಆಕ್ಸಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು, ವಿಶೇಷ ಮೊಬೈಲ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಸಹ ಇವೆ.
▲ಮೊಬೈಲ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಾಧನ
ಬೇರಿಂಗ್ನ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಳೆಯುವವರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಟ ಬಲವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬಲವನ್ನು ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
F=0.5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)
F = ಬಲ (N)
μ = ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.2
W = ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಅಗಲ (ಮೀ)
δ = ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ (ಮೀ)
E = ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ 2.07×1011 (Pa)
ಡಿ = ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ)
d0=ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್ನ ಹೊರಗಿನ ಓಟದ ಮಾರ್ಗದ ಮಧ್ಯದ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ)
π= 3.14
ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯಗಳು, ತೈಲ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತೈಲ ರಂಧ್ರವು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಾರ್ಷಿಕ ತೋಡು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಯನ್ನು ಒತ್ತಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಳವಾದ ಹಾರ್ಡ್ ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ತಾಪನ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಜ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಎತ್ತರದ ಮಾಪಕಗಳು, ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ಗಳು ಮುಂತಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನವು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ರೇಸ್ವೇಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಇದೇ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.
▲ಹೀಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನ
2. ಮೊನಚಾದ ಶಾಫ್ಟ್
ಮೊನಚಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ದೊಡ್ಡ ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಪ್ರದೇಶವು ಇತರ ಕೊನೆಯ ಮುಖಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಯಿಲ್ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮೊನಚಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಒಂದು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಇನ್ನೊಂದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ತುದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪಂಜರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬೇಕು, ರೋಲರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ದೇಹವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರೇಸ್ವೇನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇರಿಸಬಹುದು.
▲ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್
ಹೀಟರ್ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ಗೆ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವಲ್ಲ. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡ್ರೈ ಐಸ್ (ಘನ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್) ಅನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಅನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆcnc ಭಾಗಗಳು), ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊನಚಾದ ಬೋರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ. ಬೀಳುವ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ.
ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮೊನಚಾದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ತೈಲ ರಂಧ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ಬೇರಿಂಗ್ TQIT ಅನ್ನು ಮೊನಚಾದ ಬೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎರಡು ಏಕ-ಸಾಲಿನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ. ರೋಲ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ತೈಲ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ, 1 ಮತ್ತು 2,3 ಅಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೊರಗಿನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಎರಡು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಡಬಲ್ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಒಳಗಿನ ಒಳ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ 1, 2 ಮತ್ತು 3 ರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ. ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿದಾಗ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಂಜ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಪಡೆಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಡಬಾರದು. ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಕೇಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಫಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು, ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್
ಕೋಲ್ಡ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್
ಚಿತ್ರ 1
ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಬದಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಂಚ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪುಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 1). ಹಿಡಿತವನ್ನು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಶಾಫ್ಟ್ ಭುಜ ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ ಶೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವವರ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ರಂಧ್ರದ ಭುಜಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಚಿತ್ರ 2).
ಚಿತ್ರ 2
ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಒದಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 3).
ಚಿತ್ರ 3
ಹಾಟ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್
ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ NU, NJ, ಮತ್ತು NUP ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಾಗ, ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳಿವೆ: ತಾಪನ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳು.
ತಾಪನ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಉಂಗುರವು ಬೆಳಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.(ಚಿತ್ರ 4).
ಚಿತ್ರ 4
ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು (ಚಿತ್ರ 5) ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಿರ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 5
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಎಳೆಯಲು ನೀವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಪುಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಎಳೆಯುವವರು ವಸಂತ-ಚಾಲಿತ ತೋಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪುಲ್ಲರ್ ಪಂಜವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪುಲ್ಲರ್ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಪುಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. (ಚಿತ್ರ 6).
ಚಿತ್ರ 6
ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ತೈಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಎರಡು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ತೈಲ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. ಇದು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ನಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಅಡಾಪ್ಟರ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೇರ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನಾಕ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 7). ಇದಕ್ಕೂ ಮೊದಲು, ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಅಡಿಕೆ ಹಲವಾರು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 7
ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಲಾಕ್ ಅಡಿಕೆಯ ಸಣ್ಣ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 8). ಇದಕ್ಕೂ ಮೊದಲು, ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಅಡಿಕೆ ಹಲವಾರು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 8
ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ತೋಳುಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೀಜಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಟ್ ಪಿಸ್ಟನ್ (ಚಿತ್ರ 9) ಹತ್ತಿರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಟಾಪ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತೈಲ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಚಿತ್ರ 9
ವಾಪಸಾತಿ ತೋಳಿನ ಮೇಲೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ
ವಾಪಸಾತಿ ಸ್ಲೀವ್ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. (ಅಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು, ಅಂತ್ಯ ಫಲಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ, ಲಾಕ್ ಬೀಜಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆ ವ್ರೆಂಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 10).
ಚಿತ್ರ 10
ವಾಪಸಾತಿ ತೋಳಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲು ನೀವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ (ಚಿತ್ರ 11 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಡಿಕೆ ಹಿಂದೆ ಸ್ಟಾಪ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತೋಳು ಅದರ ಸಂಯೋಗದ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟರೆ, ಈ ಸ್ಟಾಪ್ ಸಾಧನವು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತೋಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹಾರಿಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 11 ಟಿಂಗ್ಶಾಫ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್
2. ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್
ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೊರ ಉಂಗುರವು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹೊರ ರಿಂಗ್ ಭುಜದ ವ್ಯಾಸವು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಭುಜದ ವ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
• ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ನಾಚ್ಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಎಳೆಯುವ ಪಂಜಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಬಲವಾದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
• ಬೇರಿಂಗ್ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ತಲುಪಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ತಳ್ಳಲು ಉದ್ದನೆಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
ಬೇರಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಯಿಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಾಪನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಡೆಯಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ನೆಲಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೇಲಿನವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನೀವು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಡೈಮಂಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ನಿಮಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸರಿಯಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಅನೆಬಾನ್ನಲ್ಲಿ, "ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೊದಲು, ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ" ಎಂದು ನಾವು ದೃಢವಾಗಿ ನಂಬುತ್ತೇವೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 12 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಾವು ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ,CNC ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತುಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ನಮ್ಮ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಈಗ ಹಲವಾರು OEM ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-06-2024