1. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನ
ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು ಒಂದೇ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಉದ್ದವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಂತಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು. ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿದೆ
2. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಲಗೈ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಎಡಗೈ ಸಾಧನವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಲಗೈ ಉಪಕರಣವು CCW ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು); ಎಡಗೈ ಉಪಕರಣವು CW ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಹಲವಾರು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಎಡಗೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಡಗೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಎಡಗೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಜನರು ಹೆಚ್ಚು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
3. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಲೇಡ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಟೂಲ್ ಬಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಬಹುಪಾಲು ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3PP ಸರಣಿಯ ಡೇಲೆಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 86p ಸರಣಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 6p ಸರಣಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕಟ್ಟರ್ ವಿವರಣೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ವಿವರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ವಿವರಣೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ರಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ತತ್ವವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಉಪಕರಣವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಕೆಲವು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಡ್ ಟೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಟೂಲ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್
ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಸ್ತು ಗುಂಪಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಟೂಲ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಪರಿಕರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ "ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಶಿಫಾರಸು ಚಾರ್ಟ್" ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಇತರ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು. ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಇತರ ತಯಾರಕರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
7. ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ನೀವು 20HP ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ 80% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಪವರ್ / ಟ್ಯಾಕೋಮೀಟರ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
8. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮ ಎಂಬುದು ತತ್ವ. ಎರಡು ಬಾರಿ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ದುಪ್ಪಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪಾವತಿಸುವ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗ್ರೂವರ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇನ್‌ಸರ್ಟ್‌ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಿದೆ. ಮೂಲ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 16 ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ
9. ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಟೂಲ್ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಟೂಲ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಅವಿಭಾಜ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಸ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.
10. ಸಿಂಗಲ್ ಟೂಲ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ ಫಂಕ್ಷನ್ ಟೂಲ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಒಳ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅವು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರ ನಿಮಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಅಲ್ಲ.
11. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ (CNC) ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಇಂದಿಗೂ ಒಟ್ಟು ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾರಾಟದ 15% ನಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಏಕೆ? ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
12. ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚಿಪ್‌ಗಳ ಸ್ಟೀರಿಯೊಟೈಪಿಂಗ್ ಇದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿಲ್ಲ. ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವವನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ: ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಟ್ಟ ಚಿಪ್ಸ್ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಫೀಡ್ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಲಘು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಚಿಪ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ, ಟಿಪ್ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಮಗ್ರ ಆಯ್ಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.
13. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
ಉಪಕರಣಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮುಖಾಂತರ, ಟೂಲ್ ಪಥವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಮೂಲ ಯಂತ್ರ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ. ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗವು ಉಪಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೋನ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು, ಫೀಡ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
14. ನವೀನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. 10 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂದಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಹೊಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಧುನಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಪಕರಣಗಳು ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಾರಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾಗಿ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಓವರ್‌ಲಾರ್ಡ್ ಕಟ್ಟರ್, ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರ, ಮೈಕ್ರೋ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ (MQL) ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನೀವು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಲಿಯಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹಿಂದೆ ಬೀಳುವ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ.
15. ಬೆಲೆ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಚಾಕು ಅದರ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಚಾಕುವಿನ ನೈಜ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚದ 3% ಮಾತ್ರ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಅದರ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯಲ್ಲ.
| ಪೀಕ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ | cnc ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಾದರಿ | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಎನ್ಸಿ ಸೇವೆ |
| ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು | cnc ಮೂಲಮಾದರಿ | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಎನ್ಸಿ ಸೇವೆಗಳು |
www.anebon.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-08-2019