ಡಿಮಿಸ್ಟಿಫೈಯಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಭಾಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸುವುದು

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಾರದ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆಷ್ಟು ಗೊತ್ತು?

     ಥ್ರೆಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ಯಾಪ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಹು ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಒಂದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲ್ಯಾಥ್ಸ್ ಅಥವಾ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

1. ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ

1. ನಿಯಮಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

①ಹಲ್ಲಿನ ಕೆಳಭಾಗ ②ಹಲ್ಲಿನ ಬದಿ ③ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗ

ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ:

ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಥ್ರೆಡ್ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಶಿಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಬ್ಲೇಡ್ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು γ ಆಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನವು 1° ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಿಮ್‌ಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು:

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿ:

ಬೆವೆಲ್ ಕೋನವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಿಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಯಾವ ಶಿಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಟೂಲ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು 1° ರೇಕ್ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಿಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.

ಬೆವೆಲ್ ಕೋನದ ಪ್ರಕಾರ ಶಿಮ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಕುಂಟೆ ಕೋನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ನ ವ್ಯಾಸcnc ಲೇಥ್ ಭಾಗಗಳು40mm ಮತ್ತು ಪಿಚ್ 6mm ಆಗಿದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಿಮ್ 3 ° ಬೆವೆಲ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಶಿಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ).

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗುರುತುಗಳು:

ಥ್ರೆಡ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

ಅನುಕೂಲ:
ಥ್ರೆಡ್ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು

ಕೊರತೆ:
ಒಂದು ಬ್ಲೇಡ್ ಒಂದು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು

3. ವಿ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಬ್ಲೇಡ್

ಅನುಕೂಲ:
ನಮ್ಯತೆ, ಒಂದೇ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಪಿಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೊರತೆ:
ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ i-LOCK:
ಸ್ಥಿರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟು, ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸ್ಕ್ರೂ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕ ಮುಖದಲ್ಲಿ (ಕೆಂಪು ಸಂಪರ್ಕ ಮುಖ) ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಟಾಪ್‌ಗೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ವಿವಿಧ ಹಿಡಿಕೆಗಳು:

3. ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಆಹಾರ ವಿಧಾನಗಳು

ಫೀಡ್ ವಿಧಾನವು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ pr ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದುನೀರ್ಗಲ್ಲು ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಕಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವೇರ್, ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಟೂಲ್ ಲೈಫ್.

1. ಸುಧಾರಿತ ಸೈಡ್ ಫೀಡ್

ಹೆಚ್ಚಿನ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

ಚಿಪ್ಸ್ ವರ್ಸಸ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು - ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ
ಅಕ್ಷೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಕಂಪನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಚಿಪ್ಸ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ
ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ

2. ರೇಡಿಯಲ್ ಇನ್ಫೀಡ್

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನ - ಹಳೆಯ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಲ್ಲದ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಏಕೈಕ ವಿಧಾನ:

ಹಾರ್ಡ್ "V" ಆಕಾರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ
ಏಕರೂಪದ ಬ್ಲೇಡ್ ವೇರ್
ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಫೀಡ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಉತ್ತಮವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಒರಟಾದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ

3. ಪರ್ಯಾಯ ಆಹಾರ
ದೊಡ್ಡ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಏಕರೂಪದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್
ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ

4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಧಾನಗಳು

ಕಡಿತದ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು (ಎಡ), ಕಟ್ನ ಸ್ಥಿರ ಆಳ (ಬಲ)

1. ಕಟ್ನ ಆಳವು ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಚಿಪ್ ಪ್ರದೇಶವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ)

ಸ್ಥಿರ ಚಿಪ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು NC ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಆಳವಾದ ಮೊದಲ ಪಾಸ್
ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫೀಡ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚು "ಸಮತೋಲಿತ" ಚಿಪ್ ಪ್ರದೇಶ
ಕೊನೆಯ ಪಾಸ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.07 ಮಿಮೀ

2. ಕಟ್ನ ಸ್ಥಿರ ಆಳ

ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ ಒಂದೇ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಪಿಚ್ TP1.5mm ಅಥವಾ 16TP ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿ:

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್/ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಳಸಿ. ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು, ಹಿಂದಿನ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲು 0.03-0.07 ಮಿಮೀ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಫೀಡ್ ಮೌಲ್ಯ (ISO ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್):

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು:

± 0.1mm ನ ಗರಿಷ್ಠ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ವಿಚಲನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ತುಂಬಾ ಎತ್ತರದ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ರಿಲೀಫ್ ಕೋನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬಿರುಕು); ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.

5.ಥ್ರೆಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಯಶಸ್ಸು

1) ಥ್ರೆಡ್ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳುವ್ಯಾಸವು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 0.14mm ಅನ್ನು ಕಿರೀಟ ಭತ್ಯೆಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ.
2) ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ.
3) ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4) ಸರಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು (A, F ಅಥವಾ C) ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5) ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲಾಂಕ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಪಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಿಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ (ಬ್ಲೇಡ್-ಟಿಲ್ಟೆಡ್ ಶಿಮ್) ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
6) ಥ್ರೆಡ್ ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
7) ಥ್ರೆಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ NC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
8) ಆಹಾರ ವಿಧಾನ, ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ.
9) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
10) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಪಿಚ್ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪಿಚ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
11) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 3 ಬಾರಿ ಪಿಚ್‌ನ ಅಂತರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಶೀತಕವು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
13) ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪರಿಗಣಿಸಿ:

ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ (ಉದಾ. ಭುಜ, ಉಪ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ)
ತ್ವರಿತ ಸೆಟಪ್‌ಗಾಗಿ ಟೂಲ್ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಕಡಿಮೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ cnc ಟರ್ನಿಂಗ್ಶೀತಕವು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಪ್ಲಗ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇ ಕೂಲಂಟ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೂಲಂಟ್‌ಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ
ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಹು-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕ-ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ದ್ವಿತೀಯಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಲೈಫ್:

ಫೀಡ್ ವಿಧಾನ, ಫೀಡ್ ವಿಧಾನ, ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ
ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಒಲವು (ಬ್ಲೇಡ್-ಟಿಲ್ಟೆಡ್ ಶಿಮ್)
ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (A, F ಅಥವಾ C ರೇಖಾಗಣಿತ)
ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ
ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿcnc ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು.

"ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಜನರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು" ಎಂಬ ನಿಮ್ಮ ನಂಬಿಕೆಗೆ ಅನೆಬಾನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಚೀನಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಮಾಲ್ ಅನ್ನು ಚೀನಾ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನೆಬಾನ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಭಾಗಗಳು, ಅದ್ಭುತವಾದ ಉತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಠೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮುಂದೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಉಜ್ವಲ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ.

ಮೂಲ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಚೀನಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅನೆಬಾನ್ "ಗುಣಮಟ್ಟ ಮೊದಲು, , ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ, ಜನರು-ಆಧಾರಿತ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಾವೀನ್ಯತೆ"ವ್ಯಾಪಾರ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು, ಹೇರಳವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಲಿಯಲು, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು, ಮೊದಲ ಕರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆ, ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೊಸ ಮೌಲ್ಯ.