CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಲವು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

1. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಥದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ

⑴ ಪಾಯಿಂಟ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯ ಪಥದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ. ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯು ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ. ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಚಲನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಇದು ಪಾಯಿಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಚಲನೆಯ ಪಥವಾಗಿದೆ.

ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬೆಲೆಗಳ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ಪಾಯಿಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಪರೂಪ.

⑵ ಲೀನಿಯರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಲೀನಿಯರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಅವು ಚಲಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಂಬಂಧಿತ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು (ಪಥವನ್ನು) ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅಂದರೆ, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಒಂದು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ). ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಫೀಡ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಹಂತ-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ರೇಖೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಲೀನಿಯರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ರೇಖೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಪರೂಪ.

⑶ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಿಯಂತ್ರಣ CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು

 

ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಿಯಂತ್ರಣ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ಅವರು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನೆಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಪಕರಣದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಪಥವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಳಾಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಅನುಪಾತದ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, CNC ಸಾಧನವು ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್‌ನ ಮೂಲ ಡೇಟಾ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಷನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಗಣಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನೇರ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ವಿವರಿಸುವುದು ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೇರ ರೇಖೆಯ ಅಂತ್ಯಬಿಂದು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು, ಅಂತ್ಯಬಿಂದು ಆರ್ಕ್ನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ತ್ರಿಜ್ಯ). ಅಂದರೆ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷದ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಕಾಳುಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನೇರ ರೇಖೆಗಳು, ಚಾಪಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪಥ. ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆCNC ಲ್ಯಾಥ್ಸ್, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಗುಣವಾದ CNC ಸಾಧನವನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳ ಪ್ರಕಾರ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

① ಎರಡು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ: ತಿರುಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾCNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಬಾಗಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರಗಳು.

② ಎರಡು-ಅಕ್ಷದ ಅರೆ-ಸಂಪರ್ಕ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಕ್ಷವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನೀಡಬಹುದು.

③ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಮೂರು ರೇಖೀಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳ X/Y/Z ನ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಜೊತೆಗೆ X/Y/Z ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೇಖೀಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ರೇಖೀಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ತಿರುವು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ರೇಖಾಂಶದ (Z- ಅಕ್ಷ) ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ (X- ಅಕ್ಷ) ರೇಖೀಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳ ಸಂಪರ್ಕದ ಜೊತೆಗೆ, ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ (C- ಆಕ್ಸಿಸ್) ನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. Z- ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ.

④ ನಾಲ್ಕು-ಅಕ್ಷದ ಲಿಂಕ್: ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೂರು ರೇಖೀಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳು X/Y/Z ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

⑤ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ: ಮೂರು ರೇಖೀಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳ X/Y/Z ನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ. ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, A, B ಮತ್ತು C, ಈ ರೇಖೀಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕದ ಏಕಕಾಲಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣವು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ x-ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು y-ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

2. ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ

⑴ ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫೀಡ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ಆಗಿದೆ; ಅಂದರೆ, ಯಾವುದೇ ಪತ್ತೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅದರ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಮೋಟರ್ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಮಾಂಡ್ ಪಲ್ಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗಲೂ ಒಂದು ಹಂತದ ಕೋನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವತಃ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಫೀಡ್ ಕಮಾಂಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪಲ್ಸ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ವಿತರಣಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನದ ದೊಡ್ಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೀಡಲಾದ ಕಮಾಂಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಹರಿವು ಏಕಮುಖವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣದ ದೋಷವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸದ ಕಾರಣ, ಸ್ಥಳಾಂತರದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆರಂಭಿಕ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡವು, ಆದರೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರ್ಥಿಕ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ CNC ರೂಪಾಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಧನವಾಗಿ ಏಕ-ಚಿಪ್ ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಥವಾ ಏಕ-ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

⑵ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಈ ರೀತಿಯ CNC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ನ ಫೀಡ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಫೀಡ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ DC ಅಥವಾ AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಕೆದಾರರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಕಮಾಂಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳಾಂತರ ದೋಷವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಥಳಾಂತರ ಘಟಕವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆ ಅಂಶದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ಣ-ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್.

① ಫುಲ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಅದರ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಯಾಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪತ್ತೆ ಅಂಶವನ್ನು (ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ರೂಲರ್) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು. ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಯಾಡಲ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ದೋಷವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸಹ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ CNC ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತುCNC ನಿಖರತೆಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು.

② ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಅದರ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಕೋನ ಪತ್ತೆ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ಥಿರ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ

 

⑶ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೇಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಳಪೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪರಸ್ಪರ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ಪರಿಹಾರ ವಿಧ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಪರಿಹಾರ ಪ್ರಕಾರ

 

3. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಟ್ಟದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ

CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ. ಈ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಗಡಿಗಳು ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ, ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ-ಕಾರ್ಯ CNC ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ CNC ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

⑴ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

① ಸಾಮಾನ್ಯ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

② ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಟೂಲ್ ಲೈಬ್ರರಿ; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿವಿಧ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ತಿರುಗುವಿಕೆ), ರೀಮಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ (ಕಟ್ಟಡ/ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್) ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಂತಹ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

⑵ ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪಂಚಿಂಗ್, ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತಹ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

⑶ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ CNC ವೈರ್ EDM, CNC EDM ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಜ್ವಾಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

⑷ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, CNC ಪ್ಲೋಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.