ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರ್ಥ

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಏಕ ತುಂಡು, ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ (ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಇನ್ನೊಂದು ಸಣ್ಣ ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಹಿಂದಿನದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಒಟ್ಟು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯದ 70~80% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯ ದೇಹವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೇ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಏಕೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ? NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂಬುದು ತೀರ್ಮಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು? ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಳಸುವ ಅಸಮಂಜಸ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. 2010 ರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸುಮಾರು 1 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ತಲುಪಿದೆ, ಅಂದರೆ 500000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅವಿವೇಕದ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ "ನಿಷ್ಫಲವಾಗಿದೆ". ಮತ್ತೊಂದು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಣನೀಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (ತಯಾರಿಕೆ/ಕಾಯುವುದು) ಸಮಯ+ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ" ವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿರುವುದರಿಂದ, "ಉತ್ಪಾದನೆ (ತಯಾರಿಕೆ/ಕಾಯುವ) ಸಮಯದ" ಉದ್ದವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ (ತಯಾರಿಕೆ/ಕಾಯುವ) ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

1. ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಮೂರು ವಿಧದ NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್, ಅಥವಾ "ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್", ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅಂಶಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು "ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್" ನಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನನ್ಯ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಮ್ಯತೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಇಕ್ಕಳPಪರಿಷ್ಕರಣೆn ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ "ಅಸೆಂಬ್ಲಿ" ಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಇತರ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ, ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆ ಇಕ್ಕಳವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ (ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್), ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿಖರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯು 1000mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು 55000 ಕೆಜಿ.
ಸ್ಮೂತ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬೇಸ್
ಸ್ಮೂತ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯುರೋಪ್, ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಶ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಇದು ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನನ್ಯ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಡಬಹುದು.
ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳ ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರ ವೈಸ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರ ವೈಸ್‌ಗಳು ಏಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ, ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆ ಇಕ್ಕಳವು ಯುರೋಪ್, ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೇಶಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡ ಹೊಸ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆ ಇಕ್ಕಳಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಎನ್ನುವುದು ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಸ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫಿಕ್ಚರ್ ಆಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಯಂತ್ರ ಪದ್ಧತಿಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ 1 ಸೆಕೆಂಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಜಿಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಈ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಜಿಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದುಮತ್ತುಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15~18Kgf/cm2 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಹೀರುವಿಕೆ (ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್) ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶವು 30cm2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು; ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು 450Kgf ಮೀರಬಾರದು.

2. ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ NC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್
ಮಾಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್=ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವೇಟಿಂಗ್ ಟೈಮ್+ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಟೈಮ್, ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ತಯಾರಿ ಸಮಯ "ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವೇಯ್ಟಿಂಗ್ ಟೈಮ್" ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯ" ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರದ 10-30% ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್" ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು "ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಂಭಾವ್ಯ" ದ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ (ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು:
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲಾಂಪ್
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು, ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಚರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು; ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಬಹು-ಸ್ಥಾನದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಭಾರೀ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ವೇಗದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಸುಲಭ ಬಹು-ಸ್ಥಾನದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಬಹು-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೊಡ್ಡ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಸ್ಮೂತ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬೇಸ್
ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ಬಿಗಿಯಾದ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸಿ
NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು "ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ" ಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು "ಬಳಸಲು" ಸಹ ಅನುಭವವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಇಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವಿಧಾನ
ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಯುನಿಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಕಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು. MMulti-stationfixture ಬಹು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರ್ಮನೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯ ಇಕ್ಕಳಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಗುಂಪು ಬಳಕೆ
ಒಂದೇ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ "ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್" ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ತಯಾರಿಕೆ" ಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ NC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಗುಂಪು ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನವು NC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಸಮತೋಲಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ತುಣುಕುಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸ್ಥಳೀಯ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನ
ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ವಿಕ್ ಚೇಂಜ್ ವಿಧಾನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ NC ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್) ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ವಿಕ್ ಚೇಂಜ್ ಕಾಂಬಿನೇಷನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ದವಡೆಯು ದವಡೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಚೌಕದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಾರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಸ್ಥಳೀಯ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನ ನಾಟಕಗಳು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.