1. ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಯ
1. ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪಾತ್ರ
ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕಾರ, ರಚನೆ, ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.
2. ಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿಷಯಗಳು
ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:
ಚಿತ್ರ 1 INT7 2 ರ ಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
(1) ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಕಾಲಮ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಕಾಲಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗದ ಹೆಸರು, ವಸ್ತು, ಪ್ರಮಾಣ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅನುಪಾತ, ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸಹಿ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಹೆಸರು. ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಪಟ್ಟಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವು ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡುವ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
(2) ಭಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಗುಂಪು, ಇದನ್ನು ವೀಕ್ಷಣೆ, ವಿಭಾಗ ವೀಕ್ಷಣೆ, ವಿಭಾಗ, ನಿಗದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸರಳೀಕೃತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು.
(3) ಅಗತ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು ಭಾಗದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದುಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ.
(4) ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
2. ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಮೂಲ ನೋಟ: ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರು ಮೂಲ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ನೋಟ (ವಸ್ತುವು ಘನದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ, ಎಡ, ಬಲ, ಮೇಲಕ್ಕೆ, ಕೆಳಕ್ಕೆ ಆರು ದಿಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ), ಅವುಗಳು:
ಮುಂಭಾಗದ ನೋಟ (ಮುಖ್ಯ ನೋಟ), ಎಡ ನೋಟ, ಬಲ ನೋಟ, ಮೇಲಿನ ನೋಟ, ಕೆಳಗಿನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ನೋಟ.
3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಛೇದನ
ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣ ವಿಭಾಗದ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ವಿಭಾಗದ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ವಿಭಜಿಸಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣ ವಿಭಾಗೀಯ ನೋಟ: ವಿಭಾಗೀಯ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ವಿಭಾಗೀಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣ ವಿಭಾಗೀಯ ನೋಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಧ-ವಿಭಾಗದ ನೋಟ: ವಸ್ತುವು ಸಮ್ಮಿತಿ ಸಮತಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಸಮ್ಮಿತಿ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಆಕೃತಿಯನ್ನು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿಯಬಹುದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಅರ್ಧವನ್ನು ವಿಭಾಗೀಯ ನೋಟವಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಅರ್ಧವನ್ನು ಹೀಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನೋಟ, ಅರ್ಧ-ವಿಭಾಗದ ನೋಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
4. ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್
1.ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯ
2. ಗಾತ್ರ ವರ್ಗೀಕರಣ:
1)ಮೂಲಭೂತ ಗಾತ್ರಗಳು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿತಿ ಗಾತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.
2)ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ ಮಾಪನದಿಂದ ಪಡೆದ ಗಾತ್ರ.
3)ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಎರಡು ವಿಪರೀತಗಳು, ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿ ಗಾತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಚಿಕ್ಕದನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮಿತಿ ಗಾತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
4)ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನ ಮೂಲ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಕಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಬೀಜಗಣಿತದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೇಲಿನ ವಿಚಲನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕನಿಷ್ಠ ಮಿತಿ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಬೀಜಗಣಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವಿಚಲನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಮಿತಿ ವಿಚಲನಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಚಲನಗಳು ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬಹುದು.
5)ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನುಮತಿಸುವ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ: Φ20 0.5 -0.31; ಇಲ್ಲಿ Φ20 ಮೂಲ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು 0.81 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ. 0.5 ಮೇಲಿನ ವಿಚಲನ, -0.31 ಕಡಿಮೆ ವಿಚಲನ. 20.5 ಮತ್ತು 19.69 ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮಿತಿ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.
6)ಶೂನ್ಯ ರೇಖೆ
ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ನೇರ ರೇಖೆ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಚಲನಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7)ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೂಲ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ 20 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: CT, IT ಮತ್ತು JT. CT ಸರಣಿಯು ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, IT ISO ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ, JT ಚೀನಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಚಿವಾಲಯದ ಆಯಾಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ದರ್ಜೆಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮರಳು ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CT8-CT10 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ CT6-CT9 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
8)ಮೂಲಭೂತ ವಿಚಲನ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಶೂನ್ಯ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಹಿಷ್ಣು ವಲಯದ ಮಿತಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೂನ್ಯ ರೇಖೆಯ ಸಮೀಪವಿರುವ ವಿಚಲನ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಮೂಲಭೂತ ವಿಚಲನ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಕ್ಷರಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡಕ್ಷರವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷರವು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ 28 ಮೂಲ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. UG ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕಲಿಯಿರಿ ಮತ್ತು Q ಗುಂಪನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು 726236503.
3. ಆಯಾಮ ಗುರುತು
1)ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆcnc ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು, ಗಮನಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೂ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ.
2)ಗಾತ್ರದ ಉಲ್ಲೇಖ
ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸ್ಥಾನಿಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ. ಆಯಾಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾನದಂಡಗಳು (ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸಮ್ಮಿತಿ ಸಮತಲ, ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ವೃತ್ತದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಡೇಟಮ್ ಗಾತ್ರದ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಮೂರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದರಲ್ಲೂ ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಭಾಗದ ಮುಖ್ಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮುಖ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಖ್ಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಉಳಿದ ಆಯಾಮದ ದತ್ತಾಂಶಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ದ್ವಿತೀಯ ದತ್ತಾಂಶಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
5. ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್
ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಜೋಡಿಸುವವರೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಈ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ
1 ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಿಜವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಭಾಗಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ಅನುಮತಿಸುವ ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ
2 ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ (ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷಗಳು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲcnc ಯಂತ್ರ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
1) ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಐಟಂಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳು
ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ
2) ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿcnc ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು
ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿತಿ ವಿಚಲನ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3) ಸ್ಯಾಶ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಯಾಶ್ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಶ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಿಡ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಿಷಯವನ್ನು ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ತುಂಬಬೇಕು: ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಚಿಹ್ನೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಡೇಟಮ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಅಥವಾ ಡೇಟಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷರಗಳು. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ a. ಒಂದೇ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಚಿತ್ರ ಬಿ ಯಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಒಂದು ಸ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಯಾಶ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
4) ಅಳತೆಯ ಅಂಶಗಳು
ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಅಂಶವನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಬಾಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೇಖೆಯ ಬಾಣವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯದ ಅಗಲ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
(1)ಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಂಶವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಂದ್ರ ಸಮತಲವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಲೀಡರ್ ಬಾಣವು ನೇರವಾಗಿ ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯರೇಖೆಗೆ ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
(2)ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಅಂಶವು ಅಕ್ಷ, ಗೋಳದ ಕೇಂದ್ರ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರ ಸಮತಲವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಲೀಡರ್ ಬಾಣವನ್ನು ಅಂಶದ ಆಯಾಮದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
(3)ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಅಂಶವು ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಮುಖ ರೇಖೆಯ ಬಾಣವು ಅಂಶದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಸೀಸದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಆಯಾಮದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ
5) ದತ್ತಾಂಶ ಅಂಶಗಳು
ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಡೇಟಮ್ ಚಿಹ್ನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೀಡರ್ ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಡೇಟಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
(1)ಡೇಟಂ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಪ್ರಧಾನ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿರುವಾಗ, ಡೇಟಮ್ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಅಥವಾ ಲೀಡ್-ಔಟ್ ಲೈನ್ಗೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಆಯಾಮದ ರೇಖೆಯ ಬಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. .
(2)ಡೇಟಮ್ ಅಂಶವು ಅಕ್ಷವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಗೋಳದ ಕೇಂದ್ರ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರ ಸಮತಲ, ಡೇಟಮ್ ಚಿಹ್ನೆ ಹೀಗಿರಬೇಕು
ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಆಯಾಮದ ರೇಖೆಯ ಬಾಣದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
(3)ಡೇಟಮ್ ಅಂಶವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಂದ್ರ ಸಮತಲವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಡೇಟಮ್ ಚಿಹ್ನೆಯು ಆಗಿರಬಹುದು
ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಧ್ಯರೇಖೆ) ನೇರವಾಗಿ ಹತ್ತಿರ ಗುರುತಿಸಿ.
3 ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ
ಫಾರ್ಮ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಐಟಂಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳು
ಫಾರ್ಮ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಉದಾಹರಣೆ
ಯೋಜನೆ | ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯ | ವಿವರಣೆ | ||||||||||
ನೇರತೆ | 1 | | | ನಿಜವಾದ ರಿಡ್ಜ್ಲೈನ್ ಬಾಣದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮತಲಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. | ||||||||||
2 | | | ನಿಜವಾದ ರಿಡ್ಜ್ಲೈನ್ ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.04 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚತುರ್ಭುಜ ಪ್ರಿಸ್ಮ್ನೊಳಗೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು | |||||||||||
3 | | | Φd ನ ನಿಜವಾದ ಅಕ್ಷವು ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು Φ0.04mm ಆಗಿದ್ದು, ಆದರ್ಶ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಅಕ್ಷವಾಗಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು | |||||||||||
4 | | | ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಧಾನ ರೇಖೆಯು ಅಕ್ಷೀಯ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 0.02 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನೇರ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. | |||||||||||
5 | | | ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಂಶದ ರೇಖೆಯು 100mm ನ ಯಾವುದೇ ಉದ್ದದೊಳಗೆ ಅಕ್ಷೀಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 0.04mm ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ನೇರ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. | |||||||||||
ಚಪ್ಪಟೆತನ | 6 | | | ನಿಜವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಬಾಣದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.1 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮತಲಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು | ||||||||||
ದುಂಡುತನ | 7 | | | ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅದರ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ 0.02mm ತ್ರಿಜ್ಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಲಯಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು | ||||||||||
ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿ | 8 | | | ನಿಜವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯು 0.05mm ತ್ರಿಜ್ಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಏಕಾಕ್ಷ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು |
ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಉದಾಹರಣೆ 1
ಯೋಜನೆ | ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯ | ವಿವರಣೆ | ||||||||||
ಸಮಾನಾಂತರತೆ | 1 | | | Φd ನ ಅಕ್ಷವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮತಲಗಳ ನಡುವೆ 0.1mm ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು | ||||||||||
2 | | | Φd ನ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.2mm ಮತ್ತು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.1mm ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚತುರ್ಭುಜ ಪ್ರಿಸ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. | |||||||||||
3 | | | Φd ನ ಅಕ್ಷವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Φ0.1mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು | |||||||||||
ಲಂಬತೆ | 4 | | | ಎಡ ತುದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು 0.05 ಮಿಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮತಲಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು | ||||||||||
5 | | | Φd ನ ಅಕ್ಷವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Φ0.05mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೇಟಮ್ ಪ್ಲೇನ್ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು | |||||||||||
6 | | | Φd ನ ಅಕ್ಷವು ಚತುರ್ಭುಜ ಪ್ರಿಸ್ಮ್ನಲ್ಲಿ 0.1mm×0.2mm ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೇಟಮ್ ಪ್ಲೇನ್ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು | |||||||||||
ಒಲವು | 7 | | | Φd ನ ಅಕ್ಷವು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮತಲಗಳ ನಡುವೆ 0.1mm ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕೋನ 60 ° ಇರಬೇಕು |
ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಉದಾಹರಣೆ 2
ಯೋಜನೆ | ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯ | ವಿವರಣೆ | ||||||||||
ಏಕಾಗ್ರತೆ | 1 | | | Φd ನ ಅಕ್ಷವು Φ0.1mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಕ್ಷ AB ಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷವು ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಯ ಎರಡು ನೈಜ ಅಕ್ಷಗಳಿಂದ ಹಂಚಲಾದ ಆದರ್ಶ ಅಕ್ಷವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | ||||||||||
ಸಮ್ಮಿತಿ | 2 | | | ತೋಡಿನ ಮಧ್ಯದ ಸಮತಲವು 0.1 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮತಲಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ಕೇಂದ್ರದ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (0.05 ಮಿಮೀ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ) | ||||||||||
ಸ್ಥಾನ | 3 | | | ನಾಲ್ಕು Φd ರಂಧ್ರಗಳ ಅಕ್ಷಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ Φt ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದಂತೆ ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. 4 ರಂಧ್ರಗಳು ರಂಧ್ರಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಆದರ್ಶ ಅಕ್ಷಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎ, ಬಿ ಮತ್ತು ಸಿ ದತ್ತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | ||||||||||
ಸ್ಥಾನ | 4 | | | 4 Φd ರಂಧ್ರಗಳ ಅಕ್ಷಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 4 ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ Φ0.05mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದಂತೆ ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅದರ 4-ರಂಧ್ರ ಗುಂಪಿನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಾನಿಕ ಆಯಾಮಗಳ (L1 ಮತ್ತು L2) ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯದಲ್ಲಿ (±ΔL1 ಮತ್ತು ±ΔL2) ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸಬಹುದು, ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಓರೆಯಾಗಿಸಬಹುದು. |
ರನ್ಔಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಉದಾಹರಣೆ
ಯೋಜನೆ | ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಿಪ್ಪಣಿ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯ | ವಿವರಣೆ | ||||||||||
ರೇಡಿಯಲ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರನೌಟ್ | 1 | | | (ಉಲ್ಲೇಖ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಪನ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ, ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಲಯಗಳು) Φd ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಮಾಪನ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ (ಸೂಚಕದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಾಚನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ) 0.05mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. | ||||||||||
ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ | 2 | | | (ಡೇಟಮ್ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷದ ಯಾವುದೇ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 0.05 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ) ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ರನ್ಔಟ್ dr (0 | ||||||||||
ಓರೆಯಾದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರನೌಟ್ | 3 | | | (ಉಲ್ಲೇಖ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಳತೆಯ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 0.05 ಅಗಲವಿರುವ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಅಳತೆಯ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರನೌಟ್ 0.05mm ಮೀರಬಾರದು | ||||||||||
ರೇಡಿಯಲ್ ಪೂರ್ಣ ರನೌಟ್ | 4 | | | (0.05mm ತ್ರಿಜ್ಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಏಕಾಕ್ಷ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷ) Φd ನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೂಚಕವು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ Φd ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರನೌಟ್ 0.05mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು | ||||||||||
ಪೂರ್ಣ ರನೌಟ್ | 5 | | | (0.03 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ವಿಮಾನಗಳು) ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಚಕವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಲಂಬ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರನೌಟ್ 0.03mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. |
ಅನೆಬಾನ್ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನುಭವಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರು, ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಸಗಟು OEM ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ABS/PA/POM CNC ಲೇಥ್ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ 4 ಆಕ್ಸಿಸ್/5 ಆಕ್ಸಿಸ್ಗೆ ಪೂರ್ವ/ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನೇಹಪರ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು,CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೆಬಾನ್ ಪರಸ್ಪರ ಲಾಭದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದೇಶೀ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಉಚಿತವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಿ.
2022 ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ CNC ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಅನುಭವಿ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ, ಅನೆಬಾನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕಾ, USA, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಆಫ್ರಿಕಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅನೆಬಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಹಕಾರದ ನಂತರ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನೆಬಾನ್ನ ಸ್ನೇಹಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನೀವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಅನೆಬೊನ್ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ನಿಮ್ಮಿಂದ ಕೇಳಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-08-2023