ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಅಳತೆ ಸಾಧನವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿದಿರುವ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಥವಾ ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಥಿರ-ರೂಪದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:

ಏಕ-ಮೌಲ್ಯದ ಅಳತೆ ಸಾಧನ:ಒಂದೇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಾಧನ. ಇತರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಳತೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಕೋನ ಅಳತೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಹು ಮೌಲ್ಯ ಮಾಪನ ಸಾಧನ:ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಾಧನ. ಇದು ಇತರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೈನ್ ರೂಲರ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

ವಿಶೇಷ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಯವಾದ ಮಿತಿ ಮಾಪಕಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತಪಾಸಣೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು:ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು

ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯ

ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಅದರ ಬಳಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಟಿಪ್ಪಣಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಳತೆ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆಡಳಿತಗಾರ, ಕೋನ ಅಳತೆ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಕೋನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವಿಭಾಗದ ಮೌಲ್ಯ
ವಿಭಜನೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ರೇಖೆಗಳಿಂದ (ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕ ಮೌಲ್ಯ) ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಹ್ಯ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಕೆತ್ತಿದ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.01mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದ ವಿಭಾಗ ಮೌಲ್ಯವು 0.01mm ಆಗಿದೆ. ವಿಭಜನೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣವು ನೇರವಾಗಿ ಓದಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಘಟಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿ
ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಿಂದ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವು ಅನುಮತಿಸುವ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯೊಳಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಹ್ಯ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನ ಮಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 0-25mm, 25-50mm, ಇತ್ಯಾದಿ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೋಲಿಕೆಯ ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 0-180mm ಆಗಿದೆ.

ಬಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು
ಮಾಪನ ಶಕ್ತಿಯು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಮಾಪನ ಬಲವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಳತೆ ಬಲವು ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ ದೋಷ
ಸೂಚಕ ದೋಷವು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿಯೇ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಸೂಚನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚನೆ ದೋಷವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೂಚನೆ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.

3, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಯಾವುದೇ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ಎತ್ತರ, ಆಳ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಭಾಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಸ್, ಹೈಟ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಪ್ತ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಬ್ಲಾಕ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಭಾಗಗಳ ಬಲ ಕೋನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಚದರ ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, R-ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು R ಗೇಜ್, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಫಿಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಮೂರನೇ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಅನಿಲೀನ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

1. ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಹಂತದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 0.01 ಮಿಮೀ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೇಬಲ್ ಕಾರ್ಡ್: 0.02mm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾತ್ರದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್: 0.02 ಮಿಮೀ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಬಿಳಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನ ಹೊರಗಿನ ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶುದ್ಧವಾದ ಬಿಳಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ, 2-3 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನ ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಆಳದ ಮಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವು R ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, R ಕೋನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಆದರೆ ಅದರ ಹತ್ತಿರ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಆಳದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅಳೆಯುವ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿ.

ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಾರಣ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಒರೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಳತೆ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

2. ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಬಿಳಿ ಕಾಗದದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಬಿಳಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ 2-3 ಬಾರಿ ಎಳೆಯಿರಿ. ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾಬ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ. ಅವರು ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ನಂತರ, ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ. ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ನಾಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ಮೂರು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲ್‌ನಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಓದಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ. ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಮಾಪನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ನ ಎರಡೂ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಎತ್ತರದ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಎತ್ತರದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಎತ್ತರ, ಆಳ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಲಂಬತೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಏಕಾಕ್ಷತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಗೇರ್ ಟೂತ್ ರನ್ಔಟ್ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಳತೆಯ ತಲೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

4. ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್, ವಕ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೇರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಮಾಪನ:
ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ (ಗಮನಿಸಿ: ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿಲ್ಲದೆ ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ವೇದಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು)

ನೇರತೆ ಮಾಪನ:
ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗ ಮತ್ತು ವೇದಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

ಬಾಗುವ ಅಳತೆ:
ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವೇದಿಕೆಯ ಮಧ್ಯದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಲಂಬತೆ ಮಾಪನ:
ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಶೂನ್ಯದ ಲಂಬ ಕೋನದ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಬಲ ಕೋನದ ಆಡಳಿತಗಾರನ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಘಟಕ ಮತ್ತು ಬಲ ಕೋನದ ಆಡಳಿತಗಾರನ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

5. ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ (ಸೂಜಿ):
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ತೋಡು ಅಗಲ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ತೆರವುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೂಜಿ ಗೇಜ್ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, 360-ಡಿಗ್ರಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲು ಎರಡು ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಳತೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿ-ಆಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮಾಪನ
ಒಳ ರಂಧ್ರ ಮಾಪನ: ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಮನ: ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಅಲ್ಲ.

6. ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ: ಅನಿಮೆ
ಅನಿಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶವು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅನಿಮೆ ಸೆರೆಹಿಡಿದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಡೇಟಾ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ಕಾರ್ಡ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ಬಿಂದುಗಳು, ರೇಖೆಗಳು, ವೃತ್ತಗಳು, ಚಾಪಗಳು, ದೀರ್ಘವೃತ್ತಗಳು, ಆಯತಗಳು), ದೂರಗಳು, ಕೋನಗಳು, ಛೇದನದ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು (ದುಂಡನೆ, ನೇರತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಲಂಬತೆ, ಇಳಿಜಾರು, ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಸಮ್ಮಿತಿ) ಅಳೆಯಬಹುದು. , ಮತ್ತು 2D ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು CAD ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಈ ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಶ ಮಾಪನ: ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ವೃತ್ತವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವೀಕ್ಷಣೆ: ಅನಿಮೆ ಲೆನ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವರ್ಧನೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಚಿತ್ರವನ್ನು 100 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ).

ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಆಳವಾದ ತೋಡು ಮಾಪನ

ಗೇಟ್ ಪತ್ತೆ:ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿವಿಧ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗೇಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಾವು ರಬ್ಬರ್ ಗೇಟ್ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ರಬ್ಬರ್ ಮಣ್ಣನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಂತರ, ರಬ್ಬರ್ ಗೇಟ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಟಾಂಪ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಗಮನಿಸಿ: ಅನಿಮೆ ಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನಿಮೆ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು: ಮೂರು ಆಯಾಮದ

3D ಮಾಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ (µm ಮಟ್ಟದವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನ್‌ಗಳಂತಹ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ, ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್, ಲೈನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತನಿಖೆಯು ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ, ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು, ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, 3D ಮಾಪನವು ಆಧುನಿಕ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ 3D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 3D ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ರಚಿಸಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸವಾಲಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳು ನೈಜ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. (ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನ ಡೇಟಾವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ).

8. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳೆಂದರೆ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ (ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್) ಮತ್ತು ಲೀಬ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ (ಪೋರ್ಟಬಲ್). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಡಸುತನ ಘಟಕಗಳೆಂದರೆ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ, ಬ್ರಿನೆಲ್ ಎಚ್‌ಬಿ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಎಚ್‌ವಿ.

ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ HR (ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ)
ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು 120 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಅಥವಾ 1.59/3.18mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಪಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: HRA, HRB ಮತ್ತು HRC.

HRA 60kg ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
HRB 100kg ಲೋಡ್ ಮತ್ತು 1.58mm ವ್ಯಾಸದ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಾಮ್ರ.
HRC 150kg ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ HV (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ)
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತಲು ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನ ಕರ್ಣೀಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗರಿಷ್ಠ 120 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು 136 ° ನ ಉನ್ನತ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಡೈಮಂಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೀಬ್ ಗಡಸುತನ ಎಚ್ಎಲ್ (ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ)
ಲೀಬ್ ಗಡಸುತನವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಲೀಬ್ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗಡಸುತನ ಸಂವೇದಕದ ಪ್ರಭಾವದ ದೇಹದ ಮರುಕಳಿಸುವ ವೇಗದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 1 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.cnc ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, 1000 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:ಲೀಬ್ ಗಡಸುತನದ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಲೀಬ್ ಗಡಸುತನ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಿದೆ. ಪೆನ್ನನ್ನು ಹೋಲುವ ಗಡಸುತನ ಸಂವೇದಕದ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇತರ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿinfo@anebon.com

ಅನೆಬಾನ್ ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕ. ಹಾಟ್ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಅದರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬಹುಪಾಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಗೆಲ್ಲುವುದುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ, ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಲ್ಯಾಬ್ ಈಗ “ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೊ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವಾಗಿದೆ” , ಮತ್ತು ನಾವು ಅರ್ಹ R&D ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಹಾಟ್ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಚೀನಾ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮೆಟಾ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತುಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅನೆಬಾನ್ "ಸಮಗ್ರತೆ-ಆಧಾರಿತ, ಸಹಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜನರು ಆಧಾರಿತ, ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವು ಸಹಕಾರ" ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಉದ್ಯಮಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಸೌಹಾರ್ದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಎಂದು ಅನೆಬೊನ್ ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ