ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತು. ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.cnc ಯಂತ್ರ ಭಾಗ

ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗ
ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ವರ್ಗವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒಂದೇ ಲೋಹವು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಕ್ಕು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಸಹ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ.ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಭಾಗ

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಳಗಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. , ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿಸಲು. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸುಧಾರಿತ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು, ವಸ್ತುಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಾಲ್ಕು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗ

ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು, ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ತರಲು ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಣಿಸಲು ತಯಾರಿ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಚನೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಂತಹ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವುದು ತಣಿಸುವಿಕೆ. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಮತ್ತು 650 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು, ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವುದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ "ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಕಿ". ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರು ಅನಿವಾರ್ಯ.