ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ:
ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಯು 100 ರಿಂದ 350 sfm ಆಗಿದೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ).
ಫೀಡ್ ದರ:
ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಫೀಡ್ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ 0.001 ರಿಂದ 0.010 ಇಂಚುಗಳು.
ಕೂಲಂಟ್:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಶೀತಕ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಲೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಶೀತಕಗಳಿಗಿಂತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಶೀತಕಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕವು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:
Sಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉದ್ದವಾದ, ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಚಿಪ್ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಸಿಡ್-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿ, ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ದುರ್ಬಲ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ತುಕ್ಕು) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಸಿಡ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ದುರ್ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವೆರಡರ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಮೊದಲನೆಯದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗಗಳು:
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸಂಘಟನೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಈ ಮೂರು ವಿಧದ ಮೂಲಭೂತ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು, ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಮತ್ತು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.
1. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ರಚನೆಯಿಂದ (CY ಹಂತ) ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ರಚನೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ ಕೆಲಸದಿಂದ (ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಐರನ್ ಅಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು 200 ಮತ್ತು 300 ಸರಣಿಗಳಲ್ಲಿ 304 ನಂತಹ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೈಟ್ (ಒಂದು ಹಂತ) ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ. ಇದು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು 430 ಮತ್ತು 446 ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ (ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಅಥವಾ ಘನ), ಕಾಂತೀಯ, ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಮೇರಿಕನ್ ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು 410, 420 ಮತ್ತು 440 ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ದರದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ರಚನೆಯು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ).
4. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್-ಫೆರಿಟಿಕ್ (ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಎರಡು-ಹಂತದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಂತದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶೀತದ ಕೆಲಸದಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. 329 ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
5. ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಮೇರಿಕನ್ ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು 600 ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 630, ಇದು 17-4PH.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ವಲ್ಪ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದರೆ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು:
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
1. ಏಕೆಂದರೆ ದಿcnc ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿವೆ, ರೋಲ್‌ಗಳು ಶಾಖದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಂಡಳಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಬೋರ್ಡ್ ಹೆಡ್ನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಎಂದು ರಾಜ್ಯವು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ
ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ?
ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿವೆಯಂತ್ರದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
1. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 304 ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್ನ ವಿಷಯವು 8-10% ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ವಿಷಯವು 18-20% ತಲುಪಬೇಕು. ಅಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳುಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಲೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು ಹಿಂದುಳಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂದುಳಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.
3. ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪರಿಸರವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಮಳೆಯ ವಾತಾವರಣ, ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರ ಪ್ರದೇಶವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವು ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?
1. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನ
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಮರು-ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಕ್ರೀಮ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಳಸಿ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಎಲ್ಲಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮರು-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮೇಣದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ. ಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ಚುಕ್ಕೆಗಳಿರುವವರಿಗೆ, ನೀವು 1:1 ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ರಾಗ್ನಿಂದ ಅಳಿಸಿಹಾಕಬಹುದು.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನ
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳಿಂದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಅಳಿಸುವಿಕೆ, ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು. ಹಿಂದೆ ತೆಗೆದ ವಸ್ತು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಳಿಸಿಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿದೇಶಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಮೂಲವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪುನಃ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೇಣದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾದ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. 304ಸಿಎನ್ಸಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆಳವಾಗಿ ಎಳೆದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಾದ್ಯಗಳ ದೇಹಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
2. 304L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. Cr23C6 ರ ಮಳೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗಂಭೀರ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 321 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತುನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳುವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಘನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ದೇಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. 304H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಂತರಿಕ ಶಾಖೆಯು 0.04%-0.10% ಇಂಗಾಲದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
4. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. 10Cr18Ni12 ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ದಪ್ಪ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
6. 316H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಂತರಿಕ ಶಾಖೆಯು 0.04%-0.10% ಇಂಗಾಲದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
7. 317 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. 321 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
9. 347 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ನಿಯೋಬಿಯಮ್-ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಯೋಬಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು 321 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಂತಹ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. 904L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಸೂಪರ್ ಕಂಪ್ಲೀಟ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬುದು ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಔಟೊಕುಂಪು ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ನಿಕಲ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 24%-26%, ಇಂಗಾಲದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 0.02% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 70 ° C ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಿಶ್ರ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ASMESB-625 ಇದನ್ನು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಾನದಂಡವು ಅದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಿದೆ. ಚೀನಾವು 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು 904L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, E+H ನ ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್‌ನ ಅಳತೆ ಟ್ಯೂಬ್ 904L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಲೆಕ್ಸ್ ವಾಚ್‌ಗಳ ಕೇಸ್ ಕೂಡ 904L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
11. 440C ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಲ್ಲ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು HRC57 ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕವಾಟ ಕೋರ್‌ಗಳು, ಕವಾಟ ಆಸನಗಳು, ತೋಳುಗಳು, ಕವಾಟ ಕಾಂಡಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12. 17-4PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, HRC44 ನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುಗೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು 430 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಅನುಕ್ರಮವು 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ 317 ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, 321 ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ , ಮತ್ತು 347 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, 904L ವೈಯಕ್ತಿಕ ತಯಾರಕರ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 904L ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ವಾದ್ಯಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಾದ್ಯದ ವಸ್ತುವು ಪೈಪ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೋಮ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ವಾದ್ಯಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ. ವಿಧಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡದ ಭಾಗಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಬಹು ಕೋನಗಳಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಸಿ. Anebon ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ 2022 ಹಾಟ್ ಸೇಲ್ಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ POM ABS ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪಾರ್ಟ್ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅನೆಬಾನ್ ಅನ್ನು ನಂಬಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಮನವನ್ನು ಅನೆಬಾನ್ ನಿಮಗೆ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಟೋ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಿರುವು ಭಾಗಗಳು ಮೇಡ್ ಇನ್ ಚೀನಾ ಅನೆಬಾನ್. ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿದೇಶಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮನ್ನಣೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ. ಅನೆಬೊನ್ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಬಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-21-2023