Жіп негізінен байланыстырушы жіп және беріліс жіптері болып бөлінеді
байланыстырушы жіптерге арналғанCNC өңдеу бөлшектеріжәнеCNC токарлық бөлшектер, өңдеудің негізгі әдістері: түрту, бұрау, жону, илемдеу, илемдеу және т.б. Трансмиссиялық жіп үшін негізгі өңдеу әдістері: өрескел және жұқа жону — ажарлау, құйынды фрезерлеу — өрескел және жұқа жону, т.б.
Әртүрлі өңдеу әдістері төменде сипатталған:
1. Жіпті кесу
Әдетте жіптерді өңдеу әдісіне жатадыcnc токарлық бөлшектерқалыптау құралдарымен немесе тегістеу құралдарымен, оның ішінде негізінен жону, фрезерлеу, бұрау, бұрау, тегістеу, тегістеу және бұралған кесу. Жіптерді жону, фрезерлеу және тегістеу кезінде станоктың беріліс тізбегі дайындаманың әрбір айналуы кезінде жону құралының, фрезаның немесе тегістеу дөңгелегінің өткізгіштің дайындаманың осі бойымен дәл және біркелкі қозғалуын қамтамасыз етеді. Түрту немесе бұрау кезінде құрал (түрту немесе матрица) және дайындама салыстырмалы айналмалы қозғалыс жасайды, ал бірінші қалыптасқан жіп ойығы құралды (немесе дайындаманы) ось бойынша жылжытуға бағыттайды.
Токарлық станокта жіпті бұру үшін пішінді бұру құралы немесе жіп тарағы қолданылуы мүмкін (жіптерді кесу құралдарын қараңыз). Жіптерді қалыптаушы токарлық аспаптармен бұру - қарапайым аспап құрылымына байланысты бұрандалы дайындамаларды бір бөлікті және шағын сериялы өндірудің кең таралған әдісі; жіптерді кескіштермен бұру жоғары өндірістік тиімділікке ие, бірақ құрал құрылымы күрделі және тек орташа және ірі өндірісте токарлық өңдеуге жарамды, ұсақ қадамы бар қысқа бұрандалы дайындамалар. Кәдімгі токарлық станоктарда трапеция тәрізді жіптерді бұрудың қадам дәлдігі тек 8-ден 9-ға дейін жетеді (JB2886-81, төменде де солай); жіптерді мамандандырылған токарлық станоктарда өңдеу өнімділікті немесе дәлдікті айтарлықтай жақсарта алады.
2. Жіпті фрезерлеу
Фрезерлік жіпті фрезерлік станокта дискі кескішпен немесе тарақпен кескішпен орындалады. Дискілі фрезалар негізінен бұрандалы шыбықтар мен құрттар сияқты дайындамалардағы трапеция тәрізді сыртқы жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады. Тарақ тәрізді фрезер ішкі және сыртқы қарапайым жіптерді және конустық жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады. Ол көп қырлы фрезерлік кескішпен фрезерленгендіктен, оның жұмыс бөлігінің ұзындығы өңделген жіптің ұзындығынан үлкен болады, сондықтан өңдеу үшін дайындаманы тек 1,25-1,5 айналымға айналдыру қажет. Толық, жоғары өнімділік. Жіпті фрезерлеудің қадам дәлдігі әдетте 8-9-сыныпқа жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы R 5-0,63 мкм құрайды. Бұл әдіс тегістеу алдында жалпы дәлдікпен немесе өрескел өңдеумен бұрандалы дайындамаларды сериялық өндіруге жарамды.
3. Жіпті тегістеу
Ол негізінен қатайтылған дайындамалардың дәлдіктегі жіптерін жіптерді тегістеуіштерде өңдеу үшін қолданылады. Тегістеу шеңберінің көлденең қимасының пішіні бойынша оны екі түрге бөлуге болады: бір сызықты тегістеуіш және көп сызықты тегістеуіш. Бір сызықты тегістеу шеңберінің қадам дәлдігі 5-6 разрядты құрайды, бетінің кедір-бұдырлығы R 1,25-0,08 мкм, тегістеу шеңберін таңу ыңғайлырақ. Бұл әдіс қолайлытегістеу дәлдігі бар бұрандалар, жіп өлшегіштер, құрттар, бұрандалы дайындамалардың шағын партиялары және рельефті тегістеу дәлдік плиталары. Көп сызықты тегістеу доңғалағын ажарлау екі түрге бөлінеді: бойлық ажарлау әдісі және шпильді тегістеу әдісі. Бойлық тегістеу әдісінде ажарлау шеңберінің ені ұнтақталып жатқан жіптің ұзындығынан кіші, ал жіпті ұзына бойына бір немесе бірнеше рет жылжыту арқылы жіпті соңғы өлшемге дейін тегістеуге болады. Сүңгуір тегістеу әдісінде тегістеу дөңгелегі ені ұнтақталатын жіптің ұзындығынан үлкен болады, ал тегістеу шеңбері дайындаманың бетіне радиалды түрде кесіледі, ал дайындаманы шамамен 1,25 айналымнан кейін ұнтақтай алады. Өнімділік жоғары, бірақ дәлдігі сәл төмен, ал тегістеу дөңгелегін байыту күрделірек. Сүңгуір тегістеу әдісі үлкен партиялары бар рельефті тегістеу шүмектеріне және бекіту үшін кейбір жіптерді тегістеуге жарамды.
4. Жіпті тегістеу
Гайка немесе бұрандалы жіптерді тегістеуіш шойын сияқты жұмсақ материалдардан жасалған және қадам дәлдігін жақсарту үшін қадам қателері бар өңделген жіптердің бөліктері алға және кері бағытта тегістеледі. Шынықтырылған ішкі жіп әдетте дәлдікті жақсарту үшін тегістеу арқылы жойылады.
5. Түрту және бұрау
Түрту - ішкі жіпті өңдеу үшін дайындамадағы алдын ала бұрғыланған төменгі тесікке шүмекті бұрау үшін белгілі бір айналдыру моментін пайдалану. Жіпті кесу - штангадағы (немесе құбырдағы) дайындамалардағы сыртқы жіптерді кесу үшін матрицаларды пайдалану. Тарту немесе бұрау кезінде өңдеу дәлдігі шүмектің немесе матрицаның дәлдігіне байланысты. Ішкі және сыртқы жіптерді өңдеудің көптеген әдістері бар болса да, кіші диаметрлі ішкі жіптерді тек крандар арқылы өңдеуге болады. Бұрғылау және бұрау қолмен немесе токарлық станоктарда, бұрғылау станоктарында, бұрғылау станоктарында және бұрау машиналарында орындалуы мүмкін.
Жіпті бұру кесу мөлшерін таңдау принципі
Жіптің қадамы (немесе өткізгіштігі) өрнекпен көрсетілгендіктен, жіпті бұру кезінде кесу мөлшерін таңдаудың кілті шпиндельдің айналу жылдамдығы n және кесу тереңдігі ap анықтау болып табылады.
1. Шпиндельдің айналу жиілігін таңдау
Жіпті айналдыру кезінде шпиндель 1 айналымға айналатын және құрал 1 сымды беретін механизмге сәйкес, жіпті айналдырған кезде CNC токарлық станоктың берілу жылдамдығы таңдалған шпиндель жылдамдығымен анықталады. Жіп өңдеу блогында (жіп қадамы – бір старттық жіп) пәрмен берілген жіп өткізгіші f (мм/р) беру мөлшерімен көрсетілген vf беру жылдамдығына баламалы.
vf = nf (1)
Формуладан vf беру жылдамдығының f беру жылдамдығына пропорционал екенін көруге болады. Станоктың шпиндель айналу жиілігі тым жоғары таңдалса, түрлендірілген беру жылдамдығы станоктың номиналды берілу жылдамдығынан айтарлықтай асып кетуі керек. Сондықтан жіпті айналдыру үшін шпиндельдің айналу жиілігін таңдаған кезде жіптің «хаотикалық тістері» құбылысын немесе бастапқы/соңғы нүктеге жақын қадамды болдырмау үшін беру жүйесінің параметрін және станоктың электрлік конфигурациясын ескеру қажет. талаптарға сай емес.
Бұған қоса, жіп өңдеуді бастағаннан кейін шпиндель жылдамдығының мәнін әдетте өзгерту мүмкін болмайтынын және өңдеуді қоса алғанда, шпиндельдің жылдамдығы бірінші беру кезінде таңдалған мәнге сәйкес келуі керек екенін атап өткен жөн. Әйтпесе, CNC жүйесі импульстік кодер анықтамалық импульстік сигналының «артып кету» шамасына байланысты жіптің «хаотикалық» болуына әкеледі.
2) Кесу тереңдігін таңдау
Жіпті айналдыру процесі токарлық өңдеуді құрайтындықтан, құралдың беріктігі нашар, ал кесу беруі үлкен, ал құралға кесу күші де үлкен. Сондықтан фракциялық жемді өңдеу әдетте талап етіледі және азаю үрдісіне сәйкес салыстырмалы түрде ақылға қонымды кесу тереңдігі таңдалады. 1-кестеде оқырмандар анықтамасы үшін жалпы метрикалық жіпті кесу үшін беру уақытының және кесу тереңдігінің анықтамалық мәндері берілген.
1-кесте Жалпы метрикалық жіптерді кесу үшін беру уақыттары мен кесу тереңдігі
Жіберу уақыты: 10 желтоқсан 2022 ж