शीट धातु निर्माण
एक संपूर्ण टूल और डाई शॉप के रूप में, हम फाइबर लेजर, सीएनसी पंचिंग, सीएनसी बेंडिंग, सीएनसी फॉर्मिंग, वेल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग, हार्डवेयर इंसर्शन और असेंबली सहित निर्माण के सभी क्षेत्रों में कुशल हैं।
हम कच्चे माल को शीट, प्लेट, बार या ट्यूब में स्वीकार करते हैं और एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील जैसी विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने में अनुभवी हैं। अन्य सेवाओं में हार्डवेयर इंसर्शन, वेल्डिंग, ग्राइंडिंग, मशीनिंग, टर्निंग और असेंबली शामिल हैं। जैसे-जैसे आपकी मात्रा बढ़ती है, हमारे पास हमारे मेटल स्टैम्पिंग विभाग में चलाने के लिए आपके हिस्सों को हार्ड टूलींग करने का विकल्प भी होता है। निरीक्षण विकल्प सरल सुविधा जांच से लेकर एफएआईआर और पीपीएपी तक होते हैं।
लेजर कटिंग
धातु झुकना
WEDM
वेल्डिंग
मुद्रांकन सेवा
हम आपके द्वारा कल्पना किए गए उत्पादों को अनुकूलित करने के लिए अपने उन्नत उपकरणों और अनुभवी टीम का उपयोग करेंगे, और हमारा मानना है कि हम कीमत और गुणवत्ता दोनों के मामले में आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
स्टांपिंग क्या है?
धातु की शीट को विभिन्न शीट-जैसे भागों और गोले में बनाया जाता है, एक मोल्ड द्वारा प्रेस पर कंटेनर-जैसे वर्कपीस, या ट्यूब के टुकड़ों को विभिन्न ट्यूबलर वर्कपीस में बनाया जाता है। ठंडी अवस्था में इस प्रकार की निर्माण प्रक्रिया को कोल्ड स्टैम्पिंग कहा जाता है, जिसे स्टैम्पिंग कहा जाता है।
स्टैम्पिंग प्रसंस्करण पारंपरिक या विशेष स्टैम्पिंग उपकरण की शक्ति के माध्यम से निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ उत्पाद भागों की उत्पादन तकनीक है, जो सीधे मोल्ड में शीट को विकृत और विकृत करता है। शीट, सांचे और उपकरण मुद्रांकन के तीन तत्व हैं।
मुख्य प्रक्रिया प्रकार: मुक्का मारना, झुकना, काटना, रेखांकन करना, उभारना, घूमना, सुधारना।
अनुप्रयोग: विमानन, सैन्य, मशीनरी, कृषि मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, सूचना, रेलवे, डाक और दूरसंचार, परिवहन, रसायन, चिकित्सा उपकरण, घरेलू उपकरण और प्रकाश उद्योग।
विशेषताएँ
हम सटीक सांचों का उपयोग करते हैं, वर्कपीस की सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और दोहराव की सटीकता अधिक है, विनिर्देश समान हैं, और छेद और बॉस को छिद्रित किया जा सकता है।
(1) हमारी स्टैम्पिंग प्रक्रिया अत्यधिक कुशल, संचालित करने में आसान और यंत्रीकृत और स्वचालित करने में आसान है। एक सामान्य प्रेस के स्ट्रोक की संख्या प्रति मिनट कई दसियों बार तक होती है, और उच्च गति का दबाव प्रति मिनट सैकड़ों या हजारों बार भी हो सकता है, और प्रत्येक प्रेस स्ट्रोक के लिए एक पंच प्राप्त किया जा सकता है।
(2) चूँकि डाई स्टैम्पिंग के दौरान स्टैम्पिंग भाग के आकार और आकार की सटीकता की गारंटी देता है, और आम तौर पर स्टैम्पिंग भाग की सतह की गुणवत्ता को नुकसान नहीं पहुँचाता है, और डाई का जीवन आम तौर पर लंबा होता है, स्टैम्पिंग की गुणवत्ता स्थिर होती है, विनिमेयता अच्छी है, और इसमें "समान" है। विशेषताएँ।
(3) हम बड़े आकार और जटिल आकृतियों वाले भागों को दबा सकते हैं और संसाधित कर सकते हैं, जैसे कि स्टॉपवॉच जितनी छोटी घड़ियाँ, जहाँ तक कार के अनुदैर्ध्य बीम, भागों को कवर करना, आदि, साथ ही मुद्रांकन सामग्री का ठंडा विरूपण सख्त प्रभाव, छिद्रण शक्ति और कठोरता उच्चतर हैं.
(4) स्टैम्पिंग में आम तौर पर कोई चिप स्क्रैप नहीं होता है, सामग्री की कम खपत होती है, और अन्य हीटिंग उपकरणों की कोई आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, यह एक सामग्री-बचत और ऊर्जा-बचत प्रसंस्करण विधि है, और भागों पर मुहर लगाने की लागत कम है।
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