बोल्ट और नट कसते समय, क्या आपको फ्लैट वॉशर या स्प्रिंग वॉशर का उपयोग करना चाहिए?

बहुत से लोग लागत बचाने के लिए फ्लैट वॉशर या स्प्रिंग वॉशर बचाना चाहते हैं। वास्तव में, फ्लैट वॉशर और स्प्रिंग वॉशर प्रत्येक बोल्ट के उपयोग में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। आज हम आपको फ्लैट पैड और स्प्रिंग पैड से परिचित कराएंगे।

बायां फ्लैट पैड, दायां स्प्रिंग पैड

फ्लैट वॉशर एक गोलाकार धातु की डिस्क होती है जिसके बीच में एक छेद होता है। इसे आमतौर पर लोहे की प्लेट में छेद करके बनाया जाता है। क्या आप जानते हैं कि फ्लैट वॉशर का सही तरीके से उपयोग कैसे किया जाता है और इसका विशिष्ट कार्य क्या है? एक फ्लैट वॉशर एक गोलाकार धातु डिस्क है जिसके बीच में एक छेद होता है। इसे आमतौर पर लोहे की प्लेट में छेद करके बनाया जाता है। क्या आप जानते हैं कि फ्लैट वॉशर का सही तरीके से उपयोग कैसे करें और इसका विशिष्ट कार्य क्या है?

फ्लैट वॉशर का उपयोग आमतौर पर बोल्ट और नट को लॉक होने से रोकने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग वहां किया जाता है जहां फास्टनरों का उपयोग किया जाता है। लेकिन आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सही फ्लैट वॉशर कैसे चुनते हैं?

सबसे पहले, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि फ्लैट वॉशर एक प्रकार का वॉशर है जिसका उपयोग एक तंग सील सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू और बड़े उपकरणों के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए किया जाता है। फ्लैट वॉशर का उपयोग करते समय, उन्हें नट्स के साथ संयोजन में उपयोग करना अक्सर सबसे अच्छा होता है।

फ्लैट वॉशर का भंडारण करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उनमें प्रभावी सील प्रदान करने के लिए आवश्यक विशेषताएं हों। याद रखने योग्य कुछ मुख्य बिंदु यहां दिए गए हैं:

1. कठोर वातावरण में काम करते समय, रिसाव को रोकने के लिए ऐसे फ्लैट वॉशर चुनें जो अत्यधिक तापमान और दबाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हों।

2. फ्लैट वॉशर को संपर्क सतह से जोड़ते समय, सुनिश्चित करें कि सही सील की गारंटी के लिए सीलिंग प्रदर्शन इष्टतम है।

3. फ्लैट वॉशर में दबाव और तापमान परिवर्तन के तहत अच्छी एंटी-रिंकल क्षमता होनी चाहिए। इससे स्क्रू को होने वाले नुकसान और हवा के रिसाव की घटना को रोका जा सकेगा।

4. फ्लैट वॉशर का उपयोग करते समय संदूषण से बचें।

5. फ्लैट वॉशर का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह अलग करना आसान बनाता है।

6. हमेशा सुनिश्चित करें कि फ्लैट वॉशर का उपयोग सामान्य तापमान पर किया जाए।

अपने फ्लैट वॉशर से अधिकतम लाभ उठाने के लिए, ऐसे वॉशर चुनें जो जंग-रोधी और जंग-रोधी सामग्री से डिप-प्लेटेड हों। इससे न केवल आपका समय और प्रयास बचेगा बल्कि फ्लैट वॉशर की प्रभावशीलता भी बढ़ेगी।

बोल्ट और नट के साथ उपयोग के लिए फ्लैट वॉशर का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई कारक हैं।

सबसे पहले, विद्युत रासायनिक संक्षारण की समस्या पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है जो विभिन्न धातुओं के संपर्क में आने पर हो सकता है। इसलिए, फ्लैट वॉशर की सामग्री आम तौर पर जुड़े भागों की सामग्री के समान होनी चाहिए, जैसे स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि। ऐसे मामलों में जहां विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है, तांबा और तांबा मिश्र धातु हो सकती है इस्तेमाल किया गया।

दूसरे, फ्लैट वॉशर के आंतरिक व्यास को धागे या स्क्रू व्यास के बड़े मूल्य के आधार पर चुना जाना चाहिए। हालाँकि, यदि कनेक्ट की जाने वाली सामग्री नरम है (जैसे मिश्रित सामग्री) या बाहरी व्यास स्प्रिंग वॉशर से मेल खाता है, तो बड़े मूल्य का चयन किया जाना चाहिए।

तीसरा, यदि आप बोल्ट या स्क्रू हेड के नीचे डब्ल्यू वॉशर लगाना चुनते हैं, तो हेड के नीचे फ़िलेट और वॉशर के बीच हस्तक्षेप से बचना महत्वपूर्ण है। इसे प्राप्त करने के लिए, आप आंतरिक छेद वाले चैम्बर वाला एक फ्लैट वॉशर चुन सकते हैं।

चौथा, स्टील वॉशर का उपयोग बड़े व्यास वाले महत्वपूर्ण बोल्टों के लिए या एक्सट्रूज़न के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाना चाहिए। स्टील वॉशर का उपयोग टेंशन बोल्ट या टेंशन-शियर कंपोजिट बोल्ट कनेक्शन के लिए भी किया जाना चाहिए।

अंत में, विशेष आवश्यकताओं वाले भागों में विशेष गास्केट का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, यदि चालकता की आवश्यकता हो तो तांबे के गास्केट का उपयोग किया जा सकता है, और यदि हवा की जकड़न की आवश्यकता हो तो सीलिंग वॉशर का उपयोग किया जा सकता है।

एक फ्लैट पैड का प्राथमिक कार्य स्क्रू और मशीन के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाना है। इसके अतिरिक्त, यह स्क्रू हटाते समय स्प्रिंग पैड के कारण मशीन की सतह पर होने वाली किसी भी क्षति को खत्म करने में मदद करता है। फ्लैट पैड का उपयोग करते समय, इसे मशीन की सतह के बगल में रखा जाना चाहिए और स्प्रिंग पैड को फ्लैट पैड और नट के बीच रखा जाना चाहिए। फ्लैट पैड स्क्रू की तनाव-असर वाली सतह को बढ़ाता है जबकि स्प्रिंग पैड स्क्रू को ढीला होने से रोकने के लिए बल के विरुद्ध कुछ बफरिंग और सुरक्षा प्रदान करने में भूमिका निभाता है। हालाँकि, फ्लैट पैड का उपयोग बलि पैड के रूप में भी किया जा सकता है।

फ़्लैट पैड का उपयोग अक्सर पूरक पैड या फ़्लैट प्रेशर पैड के रूप में किया जाता है। इसके फायदों में सुरक्षा भी शामिल हैसीएनसी घटकक्षति से बचाना और नट और उपकरण के बीच दबाव को कम करना, इस प्रकार एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाना। हालाँकि, फ्लैट वॉशर भूकंप-रोधी भूमिका नहीं निभा सकते हैं और उनका एंटी-लूज़िंग प्रभाव भी नहीं होता है। एक फ्लैट पैड का कार्य:

1. स्क्रू और मशीन के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ाएँ।

2. स्क्रू हटाते समय स्प्रिंग पैड से मशीन की सतह को होने वाली क्षति को दूर करें।उपयोग करते समय, यह एक स्प्रिंग पैड और एक फ्लैट पैड होना चाहिए; फ्लैट पैड मशीन की सतह के बगल में है, और स्प्रिंग पैड फ्लैट पैड और नट के बीच है। फ्लैट पैड का उद्देश्य स्क्रू की तनाव सहने वाली सतह को बढ़ाना है। स्क्रू को ढीला होने से बचाने के लिए, बल लगाने पर स्प्रिंग पैड एक निश्चित मात्रा में बफरिंग और सुरक्षा प्रदान करते हैं। हालाँकि, फ्लैट पैड का उपयोग बलि पैड के रूप में किया जा सकता है।

3. लेकिन इसका उपयोग अक्सर पूरक पैड या फ्लैट प्रेशर पैड के रूप में किया जाता है।

फ़ायदा:
① संपर्क क्षेत्र को बढ़ाकर, घटकों को क्षति से बचाया जा सकता है;
② संपर्क क्षेत्र बढ़ाने से नट और उपकरण के बीच दबाव कम हो जाता है, इस प्रकार यह एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाता है।
कमी:
①फ्लैट वॉशर भूकंपरोधी भूमिका नहीं निभा सकते;
②फ्लैट वॉशर का भी कोई एंटी-लूज़िंग प्रभाव नहीं होता है।

स्प्रिंग वॉशर के कई कार्य हैं।

सबसे पहले, यह कसने के बाद नट को एक लोचदार बल प्रदान करता है। यह बल नट का प्रतिरोध करता है और इसे आसानी से गिरने से रोकता है, जिससे नट और बोल्ट के बीच घर्षण बढ़ जाता है।
दूसरे, जब स्प्रिंग वॉशर का उपयोग किया जाता है तो आमतौर पर फ्लैट वॉशर का उपयोग नहीं किया जाता है, जब तक कि उन्हें फास्टनरों और माउंटिंग सतहों की सतह की सुरक्षा के लिए आवश्यक न हो। स्प्रिंग वॉशर आमतौर पर कनेक्टर्स में उपयोग किए जाते हैं, और उनका एक नरम और एक कठोर और भंगुर पक्ष होता है। इन वॉशर का मुख्य उद्देश्य संपर्क क्षेत्र को बढ़ाना, दबाव को फैलाना और सॉफ्ट वॉशर को कुचलने से रोकना है।

स्प्रिंग वॉशर के कई फायदे हैं।
सबसे पहले, उनके पास एक अच्छा एंटी-लूज़िंग प्रभाव होता है।
दूसरे, इनका भूकंपरोधी प्रभाव अच्छा होता है।
तीसरा, इन्हें स्थापित करना आसान है और इनकी निर्माण लागत भी कम है। हालाँकि, स्प्रिंग वॉशर उपयोग की गई सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया से बहुत प्रभावित होते हैं। यदि सामग्री अच्छी नहीं है या ताप उपचार सही ढंग से नहीं किया गया है, तो दरार पड़ सकती है। इसलिए, एक विश्वसनीय निर्माता चुनना आवश्यक है।

ऐसे भार से निपटते समय जो अपेक्षाकृत छोटे हों और कंपन के अधीन न हों, आपको फ्लैट पैड का उपयोग करना चाहिए।

हालाँकि, जब भार अपेक्षाकृत बड़ा होता है और कंपन की संभावना होती है, तो फ्लैट पैड और इलास्टिक पैड का संयोजन आवश्यक होता है। स्प्रिंग वॉशर आमतौर पर अकेले उपयोग नहीं किए जाते हैं, बल्कि अन्य पैड के साथ संयोजन में उपयोग किए जाते हैं। व्यवहार में, फ्लैट पैड और स्प्रिंग पैड अक्सर एक-दूसरे से मेल खाते हैं और एक साथ उपयोग किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप भागों की सुरक्षा, नट को ढीला होने से रोकना और कंपन में कमी जैसे लाभ मिलते हैं। यह इसे कई अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है।

फ्लैट वॉशर संयोजन स्क्रू कारों में उपयोग किए जाने वाले कई प्रकार के फास्टनरों में से एक है।

उनकी बहुमुखी प्रतिभा और कार्यक्षमता के कारण उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। असेंबली में फ्लैट गैसकेट के मुख्य कार्य हैं:

1. एक असर सतह प्रदान करना: जब बोल्ट या नट की असर सतह जुड़े हुए हिस्सों को पूरी तरह से कवर करने के लिए पर्याप्त नहीं होती है, तो गैसकेट एक बड़ी भार वहन सतह प्रदान कर सकता है।

2. सहायक सतह पर दबाव कम करना: जब असर सतह क्षेत्र बहुत छोटा होता है, या असर सतह का दबाव बहुत अधिक होता है, तो गैसकेट असर सतह के दबाव को कम कर सकता है या इसे अधिक समान बना सकता है।

3. सहायक सतह के घर्षण गुणांक को स्थिर करना: जब सहायक सतह की समतलता जुड़ी होती हैसीएनसी भागखराब है, जैसे कि स्टैम्पिंग भागों के साथ, यह स्थानीय संपर्क के कारण होने वाली जब्ती के प्रति संवेदनशील हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सहायक सतह के घर्षण गुणांक में वृद्धि होती है। गैस्केट सहायक सतह के घर्षण गुणांक को स्थिर कर सकता है।

4. सहायक सतह की सुरक्षा: बोल्ट या नट को कसते समय, जुड़े भागों की सतह को खरोंचने का खतरा होता है। गैस्केट में सहायक सतह की सुरक्षा का कार्य होता है।

2. फ्लैट वॉशर संयोजन बोल्ट की विफलता मोड

फ्लैट वॉशर संयोजन बोल्ट की विफलता मोड - गैस्केट और बोल्ट हेड के निचले पट्टिका के बीच हस्तक्षेप

1) विफलता घटना
फ्लैट वॉशर संयोजन बोल्ट का उपयोग करते समय उत्पन्न होने वाले प्रमुख मुद्दों में से एक गैस्केट और बोल्ट हेड के निचले फ़िलेट के बीच हस्तक्षेप है। इससे असेंबली के दौरान गैसकेट का असामान्य टॉर्क और खराब घुमाव हो सकता है।

गैस्केट और बोल्ट हेड की निचली पट्टिका के बीच के हस्तक्षेप को गैस्केट और बोल्ट हेड की निचली असर सतह के बीच एक स्पष्ट अंतर से सबसे आसानी से पहचाना जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप बोल्ट कसने पर बोल्ट और गैसकेट का फिट ठीक से नहीं हो सकता है।

2) असफलता का कारण

बोल्ट गैस्केट और बोल्ट हेड के निचले फ़िलेट को मिलाते समय हस्तक्षेप का एक संभावित कारण यह है कि बोल्ट हेड का निचला फ़िलेट बहुत बड़ा हो सकता है या गैस्केट का आंतरिक एपर्चर डिज़ाइन बहुत छोटा या अनुचित हो सकता है। गैस्केट और बोल्ट के संयुक्त होने के बाद इसके परिणामस्वरूप हस्तक्षेप होता है।

3) सुधार के उपाय

बोल्ट और गैसकेट को मिलाते समय हस्तक्षेप की संभावना को कम करने के लिए, आईएसओ 10644 मानक का पालन करने और बोल्ट हेड के नीचे एक अवतल डिजाइन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसे टाइप यू के रूप में जाना जाता है। इससे किसी भी समस्या से बचने में मदद मिलेगी जो अत्यधिक फ़िलेट होने से उत्पन्न हो सकती है। बोल्ट हेड या एक छोटे गैस्केट एपर्चर के नीचे।

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