मशीनिंग मोल्ड की प्रक्रिया में, मशीनिंग केंद्र की सटीकता और सतह मशीनिंग गुणवत्ता के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं होती हैं। मोल्ड की मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हमें मशीन टूल, टूल हैंडल, टूल, मशीनिंग स्कीम, प्रोग्राम जेनरेशन, ऑपरेटर आवश्यकताओं आदि के चयन पर विचार करना चाहिए।
1. उच्च परिशुद्धता और उच्च गति मशीनिंग केंद्र का चयन करें
उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं में सुधार और उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, डाई एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है, डाई की मशीनिंग गति में काफी वृद्धि हुई है, मशीनिंग प्रक्रिया कम हो गई है, उत्पादन चक्र कम हो गया है और डाई के क्लैम्पिंग समय को कम कर दिया जाता है, और कभी-कभी समय लेने वाली फिटर मरम्मत कार्य को समाप्त किया जा सकता है। मोल्ड की उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग धीरे-धीरे मोल्ड उत्पादन उद्यमों के तकनीकी परिवर्तन की आवश्यक सामग्री में से एक बन गई है। हाई-स्पीड सीएनसी मशीनिंग सेंटर अनिवार्य रूप से पारंपरिक कम-स्पीड मशीनिंग की जगह लेगा, और मोल्ड निर्माण तकनीक का विकास हमें एक समृद्ध उत्पाद अनुभव भी प्रदान करेगा।सीएनसी मशीनिंग भाग
2. उचित हैंडल संरचना अपनाएं
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग केंद्रों का उपयोग प्रासंगिक प्रक्रिया उपकरणों के नवीनीकरण को भी बढ़ावा देगा। विशेष रूप से, एनसी मशीनिंग गुणवत्ता और टूल हैंडल पर टूल का प्रभाव प्रमुख हो जाएगा। रोटरी टूल मशीनिंग सिस्टम में, टूल मशीनिंग प्रदर्शन की प्राप्ति सुनिश्चित करने के लिए चक मशीन टूल (या इसके संयोजन) के साथ निकटता से जुड़ा हुआ है। आम तौर पर, मशीन टूल और टूल शैंक के बीच दो इंटरफेस होते हैं: एचएसके हॉलो टूल शैंक और बीटी टूल शैंक। बीटी टूल होल्डर के स्पिंडल और टेपर शैंक के बीच इंटरफ़ेस का टेपर 24:7 है। पारंपरिक कम गति वाली मशीनिंग इस प्रकार के टूल होल्डर कनेक्शन मोड में उपयोग के लिए उपयुक्त है। क्योंकि बीटी टूल होल्डर और मशीन टूल स्पिंडल केवल टेपर फिट हैं, हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल बल के तहत टेपर फिट क्लीयरेंस बढ़ जाएगा, जिससे एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी। आम तौर पर, जब स्पिंडल गति 16000 आरपीएम से अधिक हो जाती है, तो हमें एचएसके खोखले हैंडल का उपयोग करना चाहिए। एचएसके टूलबार पोजिशनिंग संरचना ओवर-पोजिशनिंग है, जो मशीन टूल के साथ एक मानक कनेक्शन प्रदान करती है। मशीन टूल तनाव की कार्रवाई के तहत, यह सुनिश्चित कर सकता है कि टूलबार का छोटा शंकु और अंतिम चेहरा मशीन टूल से निकटता से मेल खाता है।प्लास्टिक भाग
3.उपयुक्त काटने का उपकरण चुनें
काटने के औजारों का उचित उपयोग और चयन एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक होगा। सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हाई-स्पीड मशीनिंग में, सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग अधिकांश स्टील काटने वाले उपकरणों की जगह ले लेगी, जिसमें रीमर, बॉल कटर, डल कटर और अन्य सरल उपकरण शामिल हैं। उच्च गति मशीनिंग उपकरण सामग्री में सीमेंटेड कार्बाइड कोटिंग आवश्यक होगी और इसे अधिकांश पारंपरिक मशीनिंग क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है।एल्यूमीनियम भाग
सामान्य तौर पर, हम जानते हैं कि हम रफ मशीनिंग में मशीनिंग के लिए बड़े-व्यास वाले कटर का चयन करेंगे। लागत बचाने और कटर की विनिर्माण कठिनाई को कम करने के लिए, हम चिप्स को हटाने के लिए जितना संभव हो सके रफ मशीनिंग करने के लिए मशीन-क्लैम्प्ड कार्बाइड ब्लेड का उपयोग करेंगे; सेमी-फाइन मशीनिंग में, हम सेमी-फाइन मशीनिंग को तेजी से आगे बढ़ाने के लिए उच्च गति और उच्च फ़ीड आवेषण का उपयोग करेंगे; बढ़िया मशीनिंग में, हम यथासंभव उच्च परिशुद्धता वाले गोल हेड मिरर ब्लेड का उपयोग करने का प्रयास करेंगे। गुणवत्तापूर्ण मिश्र धातु कटर बार कटर और कटर बार की ताकत सुनिश्चित करता है, जिससे मशीनिंग सटीकता बनाए रखते हुए पूरे मिश्र धातु कटर को चुनने की महंगी लागत बचती है। मशीनिंग की प्रक्रिया में, हमें इस तथ्य पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है कि तैयार भाग पर आंतरिक समोच्च पट्टिका की त्रिज्या उपकरण की त्रिज्या से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। कोने की त्रिज्या से कम त्रिज्या वाले उपकरण को रैखिक प्रक्षेप के कारण होने वाली ओवर-कटिंग घटना से बचने और डाई फिनिशिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आर्क इंटरपोलेशन या विकर्ण इंटरपोलेशन द्वारा मशीनिंग के लिए चुना जाएगा।
4.सीएनसी प्रक्रिया योजना
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग में, एनसी प्रक्रिया योजना के डिजाइन के महत्व को उच्च स्तर पर उठाया गया है। मशीनिंग की पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाना चाहिए। कोई भी गलती मोल्ड की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी जिससे प्रक्रिया योजना मशीनिंग गुणवत्ता में निर्णायक भूमिका निभाएगी। यदि आप यूजी प्रोग्रामिंग सीखना चाहते हैं, तो आप एनसी मशीनिंग प्रक्रिया डिजाइन में एक छोटा संपादन केंद्र qq1139746274 (वीचैट समान नंबर) जोड़ सकते हैं, जिसे पार्ट ब्लैंक से पार्ट मशीनिंग और फॉर्मिंग रूम तक सिस्टम प्रक्रिया योजना के राज्य नियंत्रण के रूप में माना जा सकता है। . एक अच्छी प्रक्रिया योजना जटिल होती है और संपूर्ण डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान विकास की आवश्यकता होती है। इसे निरंतर अभ्यास सारांश एवं संशोधन के बाद प्राप्त करना होगा। डिज़ाइन प्रक्रिया में, बहुत सारी जानकारी पर विचार किया जाना चाहिए, और जानकारी के बीच संबंध अत्यधिक जटिल है, जिसे प्रोग्राम डिजाइनर के वास्तविक कार्य अनुभव द्वारा गारंटी दी जानी चाहिए। इसलिए, प्रक्रिया योजना की डिजाइन गुणवत्ता मुख्य रूप से तकनीकी कर्मियों के ज्ञान और स्तर पर निर्भर करती है।
आम तौर पर, एक संपूर्ण एनसी मशीनिंग प्रक्रिया योजना में निम्नलिखित सामग्रियां शामिल होती हैं:
1) सीएनसी मशीन टूल्स का चयन।
2) प्रसंस्करण विधि का चयन.
3) भागों की क्लैंपिंग विधि निर्धारित करें और क्लैंप का चयन करें।
4) पोजिशनिंग विधि.
5) निरीक्षण आवश्यकताएँ और विधियाँ।
6) टूल का चयन करें.
7) मशीनिंग में त्रुटि नियंत्रण और सहनशीलता नियंत्रण।
8) संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रिया को परिभाषित करें।
9) संख्यात्मक नियंत्रण अनुक्रम।
10) काटने के मापदंडों का चयन।
11) एक संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रिया कार्यक्रम सूची तैयार करें।
5.सीएएम सॉफ्टवेयर
अच्छे सॉफ्टवेयर मोल्ड प्रोसेसिंग की गुणवत्ता और दक्षता में भी सुधार कर सकते हैं, जैसे कि यूनीग्राफिक्स और सिमियामट्रॉन, जो उत्कृष्ट मोल्ड प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर हैं, मुख्य रूप से दो प्रकार के सॉफ्टवेयर समृद्ध और व्यावहारिक विभिन्न प्रोसेसिंग रणनीतियां हैं, जिनका व्यापक रूप से एनसी मिलिंग प्रोग्रामिंग, मशीनिंग प्रोग्रामिंग में उपयोग किया जाता है। WEDM प्रोग्रामिंग, इत्यादि। एक दूसरे के पूरक होने से एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार होता है। उच्च। यदि आप यूजी प्रोग्रामिंग सीखना चाहते हैं, तो आप ऑफसेट क्षेत्र में रफ मशीनिंग को हटाने और स्क्रू फ़ंक्शन को जोड़ने के लिए qq1139746274 (उसी नंबर के साथ WeChat) सिमरॉन जोड़ सकते हैं, जो वास्तविक कटिंग को अधिक स्थिर बना देगा, जिससे फ़ीड में अचानक परिवर्तन समाप्त हो जाएगा। आसन्न उपकरण पथों के बीच दिशा, कटिंग फ़ीड के त्वरण और मंदी को कम करना, अधिक स्थिर कटिंग लोड बनाए रखना, उपकरण जीवन का विस्तार करना और मशीन टूल में महत्वपूर्ण भूमिका निभाना। अच्छी सुरक्षा.
सॉफ़्टवेयर केवल एक उपकरण है - फ़ील्ड मशीनिंग में समृद्ध अनुभव और सैद्धांतिक ज्ञान वाला एक उत्कृष्ट प्रोग्रामर। साथ ही, एनसी प्रोग्राम डिजाइनर की सॉफ्टवेयर कार्यों में दक्षता एनसी मशीनिंग को ढालने में निर्णायक कारक है। यह एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसलिए, प्रोग्रामर्स के लिए एक आदर्श प्रशिक्षण प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए। सबसे पहले, डिजाइनरों को सीएनसी ऑपरेशन पोस्ट में कुछ समय के लिए अभ्यास करना चाहिए, और सख्त ऑपरेशन परीक्षा उत्तीर्ण करने के बाद ही वे सीएनसी कार्यक्रम का डिजाइन प्रशिक्षण कर सकते हैं। एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक अच्छा एनसी प्रोग्राम का होना आवश्यक है।
6.संचालिका
मशीनिंग केंद्र ऑपरेटर एनसी मशीनिंग का निष्पादक है, और एनसी मशीनिंग गुणवत्ता पर उनका नियंत्रण निर्विवाद है। वे मशीन टूल्स, टूल हैंडल, टूल्स, प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी, सॉफ्टवेयर और प्रोसेसिंग कार्यों के कटिंग मापदंडों की वास्तविक समय स्थिति जानते हैं। उनके संचालन का एनसी प्रसंस्करण पर सबसे सीधा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, एनसी प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार के लिए मशीनिंग केंद्र संचालकों का कौशल और जिम्मेदारी भी प्रमुख कारक हैं।
निष्कर्ष: यद्यपि मशीनिंग केंद्र जैसे हार्डवेयर उपकरण आवश्यक हैं, प्रतिभा एनसी मशीनिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला निर्णायक कारक है क्योंकि पेशेवर नैतिकता, कौशल स्तर और प्रोग्रामर और मशीन ऑपरेटरों की उत्तर-जिम्मेदारी यह निर्धारित करती है कि विभिन्न उन्नत उपकरण कितने प्रभावी हो सकते हैं। हमें सभी प्रसंस्करण पहलुओं, विशेष रूप से मानवीय कारकों पर ध्यान देना चाहिए, ताकि एनसी मशीनिंग सेंटर मोल्ड को अधिक व्यापक रूप से संसाधित किया जा सके।
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पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-05-2019