धातु मुद्रांकन के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ क्या हैं?

धातु मुद्रांकन के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ क्या हैं?

 
I. हार्डवेयर के कच्चे माल के गुणमुद्रांकन भाग
1. रासायनिक विश्लेषण और मेटलोग्राफिक परीक्षा
सामग्री में रासायनिक तत्वों की सामग्री का विश्लेषण किया गया, सामग्री के दाने का आकार और एकरूपता निर्धारित की गई, सामग्री में मुक्त सीमेंटाइट, बैंडेड संरचना और गैर-धातु समावेशन के ग्रेड का मूल्यांकन किया गया, और सामग्री की सिकुड़न और सरंध्रता का मूल्यांकन किया गया। जाँच की गई.
2. सामग्री निरीक्षण
मुद्रांकन सामग्री मुख्य रूप से हॉट-रोल्ड या कोल्ड-रोल्ड धातु पट्टी सामग्री है। मेटल स्टैम्पिंग के कच्चे माल के पास गुणवत्ता प्रमाणपत्र होना चाहिए, जो यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री आवश्यक तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है। जब कोई गुणवत्ता प्रमाणपत्र नहीं होता है या अन्य कारणों से, हार्डवेयर स्टैम्पिंग पार्ट्स फैक्ट्री आवश्यकतानुसार पुन: निरीक्षण के लिए कच्चे माल का चयन कर सकती है।
3. फॉर्मैबिलिटी टेस्ट
सामग्री के कार्य सख्त सूचकांक और प्लास्टिक तनाव अनुपात को निर्धारित करने के लिए झुकने का परीक्षण और कपिंग परीक्षण किया जाता है। इसके अलावा, स्टील शीट की फॉर्मेबिलिटी के लिए परीक्षण विधि पतली स्टील शीट की फॉर्मेबिलिटी और परीक्षण विधि की आवश्यकताओं के अनुसार की जा सकती है।
4. कठोरता परीक्षण
रॉकवेल कठोरता परीक्षक का उपयोग धातु मुद्रांकन भागों की कठोरता परीक्षण के लिए किया जाता है। जटिल आकार वाले छोटे मुद्रांकन भागों का परीक्षण अन्य परीक्षण उपकरणों द्वारा किया जा सकता है।

द्वितीय. हार्डवेयर स्टैम्पिंग भागों के लिए प्रक्रिया आवश्यकताएँ
1. भागों के संरचनात्मक आकार को डिजाइन करते समय, धातु मुद्रांकन भागों को एक सरल और उचित सतह और उसके संयोजन को अपनाना चाहिए। साथ ही, उन्हें जहां तक ​​संभव हो मशीनी सतहों की संख्या और प्रसंस्करण क्षेत्र को कम से कम करना चाहिए।सीएनसी मशीनिंग भाग
2. मैकेनिकल विनिर्माण में रिक्त स्थान तैयार करने के लिए एक उचित विधि का चयन सीधे प्रोफाइल, कास्टिंग, फोर्जिंग, मुद्रांकन और वेल्डिंग इत्यादि का उपयोग कर सकता है। रिक्त की पसंद विशिष्ट उत्पादन तकनीकी स्थितियों से संबंधित है, जो आम तौर पर उत्पादन बैच, सामग्री पर निर्भर करती है गुण और प्रसंस्करण संभावनाएँ।
3. धातु मुद्रांकन फॉर्मेबिलिटी की आवश्यकता। मुद्रांकन विरूपण और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी, छोटी उपज शक्ति अनुपात, प्लेट मोटाई की बड़ी प्रत्यक्षता गुणांक, प्लेट विमान की छोटी दिशा गुणांक और लोचदार मापांक के लिए उपज शक्ति का छोटा अनुपात होना चाहिए। पृथक्करण प्रक्रिया के लिए अच्छी प्लास्टिसिटी वाली सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, बल्कि निश्चित प्लास्टिसिटी वाली सामग्री की आवश्यकता होती है।
4. उचित विनिर्माण सटीकता और सतह खुरदरापन निर्दिष्ट करें। सटीकता में सुधार के साथ धातु मुद्रांकन भागों की लागत में वृद्धि होगी, विशेष रूप से उच्च सटीकता के मामले में, यह वृद्धि बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, पर्याप्त आधार के बिना उच्च सटीकता का अनुसरण नहीं किया जाना चाहिए। इसी प्रकार, धातु मुद्रांकन भागों की सतह खुरदरापन भी मिलान सतह की वास्तविक जरूरतों के अनुसार उचित रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।धातु मुद्रांकन भाग

Ⅲ. हार्डवेयर स्टैम्पिंग ऑयल के चयन सिद्धांत
1. सिलिकॉन स्टील शीट: सिलिकॉन स्टील शीट पंच करने के लिए अपेक्षाकृत आसान सामग्री है। तैयार उत्पादों को साफ करने योग्य बनाने के लिए, छिद्रण गड़गड़ाहट को रोकने के आधार पर कम-चिपचिपापन छिद्रण तेल का चयन किया जाएगा।
2. कार्बन स्टील प्लेट: कार्बन स्टील प्लेट का उपयोग मुख्य रूप से कम परिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए किया जाता है जैसे कि कुछ यांत्रिक उपकरणों की सुरक्षात्मक प्लेट, इसलिए छिद्रण तेल चुनते समय, पहली चीज जिस पर हमें ध्यान देना चाहिए वह है ड्राइंग तेल की चिपचिपाहट।
3. गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट: गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट एक वेल्डेड स्टील शीट होती है जिसकी सतह पर हॉट-डिप या गैल्वनाइज्ड कोटिंग होती है। क्योंकि यह क्लोरीन एडिटिव्स के साथ प्रतिक्रिया करेगा, इसलिए यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टैम्पिंग तेल चुनते समय क्लोरीन-प्रकार के स्टैम्पिंग तेल में सफेद जंग लग सकता है।
4. तांबा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट: क्योंकि तांबे और एल्यूमीनियम में अच्छी लचीलापन होती है, मुद्रांकन तेल चुनते समय, तेलीयता एजेंट और अच्छी स्लाइडिंग संपत्ति के साथ मुद्रांकन तेल का चयन किया जा सकता है, और क्लोरीन युक्त मुद्रांकन तेल से बचा जा सकता है, अन्यथा मुद्रांकन तेल की सतह जंग से बदरंग हो जाएगा.
5. स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील कार्य-कठोर सामग्री का उत्पादन करना आसान है, जिसके लिए उच्च फिल्म ताकत और अच्छे सिंटरिंग प्रतिरोध के साथ तन्य तेल के उपयोग की आवश्यकता होती है। सल्फर और क्लोरीन मिश्रित योजक युक्त प्रेसिंग ऑयल का उपयोग आम तौर पर अत्यधिक दबाव प्रसंस्करण प्रदर्शन सुनिश्चित करने और वर्कपीस पर गड़गड़ाहट और दरार से बचने के लिए किया जाता है।
हार्डवेयर स्टैम्पिंग प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं का ऊपर विस्तार से वर्णन किया गया है। धातु मुद्रांकन भागों की प्रसंस्करण तकनीक जटिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि धातु मुद्रांकन भागों का उत्पाद प्रदर्शन उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, उत्पादन की व्यवहार्यता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित प्रक्रिया आवश्यकताओं का पालन करना आवश्यक है।

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