एल्यूमीनियम मिश्र धातु को संसाधित करने के पांच तरीके हैं

 

1. सैंडब्लास्टिंग को शॉट ब्लास्टिंग भी कहा जाता है

 

उच्च गति वाले रेत प्रवाह के प्रभाव से धातु की सतहें साफ और खुरदरी हो जाती हैं। एल्यूमीनियम भागों की सतह के उपचार की यह विधि वर्कपीस की सतह को एक निश्चित डिग्री की सफाई और विभिन्न खुरदरापन प्रदान कर सकती है, वर्कपीस की सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है, इसलिए वर्कपीस की थकान प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, इसके बीच आसंजन बढ़ा सकती है। और कोटिंग, कोटिंग के स्थायित्व को बढ़ाती है, और कोटिंग के समतलन और सजावट के लिए भी अनुकूल है। ऐसा हम अक्सर देखते हैंएल्यूमीनियम मिश्र धातुविभिन्न एप्पल उत्पादों में प्रक्रिया, और इसे मौजूदा टीवी फेस शेल या मध्य फ्रेम द्वारा तेजी से अपनाया जा रहा है।सीएनसी मोड़ भाग

 

2. पॉलिश करना

 

यांत्रिक, रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल तरीकों से, एक चमकदार और सपाट सतह प्राप्त करने के लिए ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम भागों की सतह की खुरदरापन को कम किया जाता है। पॉलिशिंग प्रक्रिया को यांत्रिक, रासायनिक और इलेक्ट्रोपॉलिशिंग में विभाजित किया गया है। मैकेनिकल पॉलिशिंग + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के बाद, ऑटोमोबाइल के एल्यूमीनियम हिस्से स्टेनलेस स्टील के दर्पण प्रभाव के करीब हो सकते हैं, जिससे लोगों को भविष्य में उच्च-ग्रेड, सरल और फैशनेबल होने का एहसास होगा (बेशक, उंगलियों के निशान छोड़ना आसान है और आवश्यकता है) अधिक देखभाल)सीएनसीएनसी मशीनिंग भाग

 

3. तार खींचना

 

धातु तार खींचना एल्यूमीनियम प्लेट को सैंडपेपर से लाइन से बार-बार खुरचने की विनिर्माण प्रक्रिया है। धातु प्रक्रिया के लिए रेखाचित्रों को सीधी रेखा रेखाचित्र, यादृच्छिक रेखा रेखाचित्र, सर्पिल रेखा रेखाचित्र और धागा रेखाचित्र में विभाजित किया जा सकता है। इसमें अच्छी सामग्री है जो ध्यान देने योग्य नहीं है। मेटल ड्राइंग प्रक्रिया बालों को मैटल मैट में चमकदार बनाने के लिए महीन फिलामेंट्स के हर निशान को स्पष्ट रूप से दिखा सकती है। उत्पाद में फैशन और प्रौद्योगिकी दोनों की समझ है।

 

4. हाई ग्लॉस कटिंग

 

भागों को काटने के लिए डायमंड कटर को हाई-स्पीड रोटरी (आमतौर पर 20000 आरपीएम) उत्कीर्णन मशीन के स्पिंडल पर मजबूत किया जाता है, और उत्पाद की सतह पर स्थानीय हाइलाइट क्षेत्र उत्पन्न होते हैं। कटिंग हाइलाइट की चमक मिलिंग बिट की गति से प्रभावित होती है। बिट गति जितनी तेज होगी, कटिंग हाइलाइट उतना ही उज्जवल होगा। इसके विपरीत, बिट स्पीड जितनी अधिक गहरी होगी, टूल मार्क-डब्ल्यूवेचैटफिस या मेटल प्रोसेसिंग उत्पन्न करना उतना ही अधिक होगा। इसमें अच्छी सामग्री है जो ध्यान देने योग्य है।

 

5. एनोडाइजिंग

 

एनोडाइजिंग से तात्पर्य धातुओं या मिश्र धातुओं के विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण से है। एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातु संबंधित इलेक्ट्रोलाइट और विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के तहत बाहरी धारा की क्रिया के तहत एल्यूमीनियम उत्पादों (एनोड) पर ऑक्साइड फिल्म की एक परत बनाते हैं। एनोडाइजिंग न केवल एल्यूमीनियम की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के दोषों को हल कर सकता है, बल्कि एल्यूमीनियम की सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है और इसकी सुंदरता को बढ़ा सकता है। यह एल्यूमीनियम सतह के उपचार के लिए अपरिहार्य हो गया है और यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली और तेजी से बढ़ती तकनीक है।

 

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