मल्टी-स्लाइड और प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग के बीच अंतर

प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग

प्रगतिशील डाई प्रेस स्लिट कॉइल धातु को संसाधित करते समय ऊर्ध्वाधर गति का उपयोग करते हैं। मशीन के प्रत्येक स्ट्रोक में कम से कम एक भाग को पूरा करने के लिए मोल्ड में झुकने और काटने का कार्य एक साथ किया जाता है। कुंडलित सामग्री को एक सांचे के माध्यम से डाला जाता है और चरण दर चरण संसाधित किया जाता है। भाग की जटिलता के आधार पर, प्रगतिशील डाई डाई कम से कम एक कदम या अधिकतम 40 कदम तक हो सकती है। क्योंकि प्रक्रिया की प्रकृति के लिए उपकरण के प्रत्येक स्ट्रोक के दौरान सामग्री को अगले स्टेशन पर धकेलने की आवश्यकता होती है, प्रगतिशील डाई को काटने और बनाने से पहले सामग्री को डाई के भीतर स्थित करने के लिए पहले सामग्री का मार्गदर्शन करना चाहिए। प्रगतिशील सामग्री स्ट्रिप्स में पायलट छेद की आवश्यकता के परिणामस्वरूप कभी-कभी प्रक्रिया में अत्यधिक स्क्रैप या अपशिष्ट होता है।मुद्रांकन भाग

हालाँकि, चार-स्लाइड डाई या मल्टी-स्लाइड डाई की तुलना में प्रगतिशील डाई की स्थापना का समय 38% कम हो जाता है। यह निर्माताओं को छोटे बैचों का उत्पादन करने और उत्पादन योजनाओं में अधिक लचीलेपन की अनुमति देता है, केवल उन्हीं उत्पादों का उत्पादन करता है जिनकी उन्हें आवश्यकता होती है। प्रसिद्ध जापानी विनिर्माण इंजीनियर शिगियो शिंगो द्वारा प्रतिपादित सिद्धांत: एसएमईडी (एकल-मिनट डाई परिवर्तन) को प्रगतिशील डाई प्रेस पर लागू किया जा सकता है, जो कीट्स का मानक अभ्यास है। प्रगतिशील डाई प्रति स्ट्रोक कई हिस्सों का उत्पादन भी कर सकती है, जो उन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है:

घाट
कोष्ठक
नेतृत्व फ्रेम
बस
कवच

 
चार-स्लाइडर/मल्टी-स्लाइडर मुद्रांकन

जैसा कि नाम से पता चलता है, चार-स्लाइड मेटल स्टैम्पिंग मशीन में चार चल स्केटबोर्ड होते हैं। इसके विपरीत, एक मल्टी-स्लाइड डाई प्रेस में चार से अधिक चलती स्लिप डाई हो सकती हैं। चार-स्लाइड या मल्टी-स्लाइड धातु स्टांपिंग क्षैतिज रूप से समकोण पर काम करते हैं, और मशीन में स्लाइड (रैम) तैयार उत्पाद का उत्पादन करने के लिए कॉइल सामग्री पर प्रभाव डालते हैं।धातु मुद्रांकन

स्लाइडर पर कार्य करने वाली सर्वो मोटर या यांत्रिक रूप से संचालित कैम जटिल कोहनी और आकार उत्पन्न कर सकते हैं। इस प्रकार की मशीन के साथ, धागे, स्क्रू इंसर्शन, रिवेटिंग और अन्य मूल्य वर्धित असेंबली संचालन को जोड़ा जा सकता है।झुकने वाला भाग

प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग की तुलना में, चार-स्लाइडर और मल्टी-स्लाइडर स्टैम्पिंग से अपशिष्ट में औसतन 31% की कमी आती है। यह एक गाइड होल की आवश्यकता को समाप्त करके और गाइड ऑपरेशन को एक स्लॉटेड ब्लैंक होल्डर के साथ बदलकर हासिल किया जाता है, जो गाइड की आवश्यकता के बिना भाग को छिद्रण से फॉर्मिंग में बदलने की अनुमति देता है। कीट्स भाग की सटीक चौड़ाई के आधार पर कच्चा माल भी खरीद सकते हैं और ट्रिमिंग को खत्म कर सकते हैं। चूँकि चार-स्लाइडर उत्पादन असीमित संख्या में विमानों और अक्षों के उपयोग की अनुमति देता है, यह प्रति मिनट 375 भागों तक का उत्पादन कर सकता है, जो इसे अत्यधिक जटिल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है जैसे:

लघु फिल्म
क्लैंप
बांधनेवाला पदार्थ
झाड़ी
जबड़ा
घोड़े का अंसबंध