छोटे-व्यास वाले धागों से माइक्रोबुर हटाना | ब्रश रिसर्च एमएफजी।

यदि आप ऑनलाइन मंच पढ़ते हैं तो आप जानते हैं कि थ्रेडेड भागों की मशीनिंग के दौरान उत्पन्न अपरिहार्य गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए इष्टतम तकनीक की पहचान करने के बारे में बहुत बहस होती है। आंतरिक धागे - चाहे कटे हुए हों, लुढ़के हुए हों या ठंडे बने हुए हों - अक्सर छेद वाले प्रवेश द्वारों और निकास द्वारों पर, धागे के शिखरों पर और अधिकांश स्लॉट किनारों पर गड़गड़ाहट होती है। बोल्ट, स्क्रू और स्पिंडल पर बाहरी धागों में समान समस्याएं होती हैं - विशेषकर धागे की शुरुआत में।

बड़े थ्रेडेड भागों के लिए, काटने के पथ को फिर से ट्रेस करके गड़गड़ाहट को हटाया जा सकता है, लेकिन इससे प्रत्येक भाग के लिए चक्र का समय बढ़ जाता है। द्वितीयक संचालन, जैसे भारी नायलॉन डिबरिंग उपकरण या बटरफ्लाई ब्रश का भी उपयोग किया जा सकता है।सीएनसी मशीनिंग भाग

हालाँकि, चुनौतियाँ काफी हद तक बढ़ जाती हैं जब थ्रेडेड भाग या टैप किए गए छेद का व्यास 0.125 इंच से कम होता है। इन मामलों में, माइक्रोबर्स अभी भी बनाए जाते हैं लेकिन वे इतने छोटे होते हैं कि हटाना आक्रामक डिबरिंग की तुलना में पॉलिशिंग का अधिक मामला है।

इस बिंदु पर, लघु श्रेणी में, डिबरिंग समाधानों का विकल्प काफी कम हो जाता है। बड़े पैमाने पर परिष्करण तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि टम्बलिंग, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग और थर्मल डिबरिंग, लेकिन इसके लिए भागों को अतिरिक्त लागत और समय की हानि पर भेजने की आवश्यकता होती है।

कई मशीन दुकानों के लिए सीएनसी मशीनों का उपयोग करके स्वचालन अपनाकर, या हैंड ड्रिल, या यहां तक ​​कि मैन्युअल तकनीकों का उपयोग करके डिबरिंग सहित द्वितीयक संचालन को घर में रखना बेहतर होता है।प्लास्टिक भाग

इन मामलों के लिए लघु ब्रश होते हैं - छोटे तने, फिलामेंट्स और समग्र आयामों के बावजूद - हैंड ड्रिल का उपयोग करके और यहां तक ​​कि सीएनसी उपकरण पर एडाप्टर का उपयोग करके भी घुमाया जा सकता है। अब अपघर्षक नायलॉन, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और हीरा-अपघर्षक फिलामेंट्स के साथ उपलब्ध हैं, ये उपकरण फिलामेंट प्रकार के आधार पर 0.014 इंच तक छोटे उपलब्ध हैं।

किसी उत्पाद के रूप, फिट या कार्य को प्रभावित करने की गड़गड़ाहट की संभावना को देखते हुए, उन उत्पादों के लिए जोखिम अधिक है जिनमें सूक्ष्म धागे होते हैं, जिनमें घड़ियाँ, चश्मा, सेल फोन, डिजिटल कैमरा, मुद्रित सर्किट बोर्ड, सटीक चिकित्सा उपकरण और शामिल हैं। एयरोस्पेस भाग. जोखिमों में जुड़े हुए हिस्सों का गलत संरेखण, संयोजन में कठिनाइयाँ, गड़गड़ाहट जो ढीली हो सकती हैं और स्वच्छता प्रणालियों को दूषित कर सकती हैं, और यहां तक ​​कि क्षेत्र में फास्टनर की विफलता भी शामिल है।

बड़े पैमाने पर फिनिशिंग तकनीक - बड़े पैमाने पर फिनिशिंग तकनीक जैसे टम्बलिंग, थर्मल डिबरिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग छोटे हिस्सों पर कुछ हल्की गड़गड़ाहट को हटाने के लिए प्रभावी हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, टंबलिंग का उपयोग कुछ गड़गड़ाहट को हटाने के लिए किया जा सकता है लेकिन यह आम तौर पर धागों के सिरों पर प्रभावी नहीं होता है। इसके अलावा, धागे की घाटियों में गड़गड़ाहट को रोकने के लिए देखभाल की आवश्यकता होती है, जो असेंबली में हस्तक्षेप कर सकती है।

जब गड़गड़ाहट आंतरिक धागों पर होती है, तो बड़े पैमाने पर परिष्करण तकनीक आंतरिक संरचनाओं में गहराई तक पहुंचने में सक्षम होनी चाहिए।पीतल का भाग

उदाहरण के लिए, थर्मल डिबरिंग, सभी तरफ से गड़गड़ाहट पर हमला करने के लिए कई हजार डिग्री फ़ारेनहाइट तक पहुंचने वाली तापीय ऊर्जा का उपयोग करता है। चूँकि ऊष्मा गड़गड़ाहट से मूल सामग्री में स्थानांतरित नहीं हो सकती है, इसलिए गड़गड़ाहट केवल मूल सामग्री तक ही जलती है। इस प्रकार, थर्मल डिबगिंग मूल भाग के किसी भी आयाम, सतह खत्म या भौतिक गुणों को प्रभावित नहीं करती है।

इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग का उपयोग डिबरिंग के लिए भी किया जाता है और यह किसी भी सूक्ष्म चोटियों या गड़गड़ाहट को समतल करके काम करता है। हालाँकि तकनीक प्रभावी है, फिर भी कुछ चिंता है कि यह धागों को प्रभावित कर सकती है। फिर भी, सामान्यतया, सामग्री को हटाना भाग के आकार के अनुरूप होता है।

संभावित मुद्दों के बावजूद, बड़े पैमाने पर फिनिशिंग की कम लागत अभी भी इसे कुछ मशीन दुकानों के लिए एक आकर्षक प्रक्रिया बनाती है। हालाँकि, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, मशीन की दुकानें यदि संभव हो तो द्वितीयक परिचालन को घर में ही रखना पसंद करती हैं।

लघु डिबरिंग ब्रश - थ्रेडेड भागों और 0.125 इंच से कम के मशीनी छेदों के लिए, लघु धातु ब्रश छोटे गड़गड़ाहट को हटाने और आंतरिक पॉलिशिंग करने के लिए एक किफायती उपकरण हैं। लघु ब्रश विभिन्न छोटे आकारों (किट सहित), आकृति और सामग्रियों में आते हैं। ये उपकरण कड़ी सहनशीलता, एज ब्लेंडिंग, डिबरिंग और अन्य परिष्करण आवश्यकताओं को संबोधित करने के लिए सबसे उपयुक्त हैं।

ब्रश रिसर्च मैन्युफैक्चरिंग के राष्ट्रीय बिक्री प्रबंधक जोनाथन बोर्डेन ने कहा, "मशीन की दुकानें लघु ब्रश के लिए हमारे पास आती हैं क्योंकि वे अब भागों को आउटसोर्स नहीं करना चाहते हैं और उस काम को घर में ही करना चाहते हैं।" "एक लघु ब्रश के साथ, उन्हें अब पुर्जों को बाहर भेजने और उन्हें तुरंत वापस लाने के लिए लीड टाइम और अतिरिक्त समन्वय के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।"

सतह परिष्करण समाधानों की एक पूर्ण श्रृंखला आपूर्तिकर्ता के रूप में, बीआरएम विभिन्न प्रकार के फिलामेंट प्रकारों और टिप शैलियों में लघु डिबरिंग ब्रश प्रदान करता है। कंपनी का सबसे छोटा व्यास वाला ब्रश केवल 0.014 इंच का है।

लघु डिबरिंग ब्रश का उपयोग हाथ से किया जा सकता है। हालाँकि, क्योंकि ब्रश स्टेम तार बहुत महीन होते हैं और मुड़ सकते हैं, डेवलपर पिन-विज़ का उपयोग करने की सलाह देता है। बीआरएम दशमलव (0.032 से 0.189 इंच) और मीट्रिक छेद आकार (1 मिमी से 6.5 मिमी) दोनों में 12 ब्रश तक किट में एक डबल-एंड पिन वाइस प्रदान करता है।

पिन विज़ का उपयोग छोटे व्यास के ब्रशों को पकड़ने के लिए भी किया जा सकता है ताकि उन्हें हैंडहेल्ड ड्रिल और यहां तक ​​कि सीएनसी मशीन पर बिजली के तहत घुमाया जा सके।

छोटे ब्रशों का उपयोग बाहरी धागों पर भी किया जा सकता है, ताकि धागे की शुरुआत में बनने वाली छोटी-छोटी गड़गड़ाहटों को हटाया जा सके। ये गड़गड़ाहट समस्याएं पैदा कर सकती हैं और इन्हें हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि कोई भी विस्थापित धातु औद्योगिक अनुप्रयोगों में गंभीर और संभावित खतरनाक स्थितियों का कारण बन सकती है, जिनके लिए असाधारण सटीकता और सफाई की आवश्यकता होती है।

ब्रश के मुड़े हुए तार के तने के विक्षेपण को रोकने के लिए, सीएनसी उपकरण को सटीक दबाव और घूर्णी गति लागू करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।

बोर्डेन ने कहा, "इस प्रकार के डिबरिंग ऑपरेशन - यहां तक ​​कि बहुत छोटे व्यास वाले लघु ब्रश के साथ भी - स्वचालित किए जा सकते हैं।" “आप पिन वाइस का उपयोग करके या एडाप्टर बनाकर सीएनसी मशीनों पर उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।''

आज कई प्रकार के लघु ब्रश उपलब्ध हैं जो न केवल आकार में, बल्कि फिलामेंट प्रकार में भी भिन्न होते हैं। आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, नायलॉन और घर्षण से भरे नायलॉन का उपयोग किया जाता है। अपघर्षक से भरे नायलॉन में सिलिकॉन कार्बाइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड या हीरा अपघर्षक हो सकता है।

बोर्डेन के अनुसार, अपघर्षक नायलॉन गड़गड़ाहट को हटाने और टैप किए गए एल्यूमीनियम छिद्रों में धागे की चोटियों और फ़्लैंक कोणों को चमकाने के लिए विशेष रूप से प्रभावी है। "यदि आप एल्युमीनियम में एकल-बिंदु धागा काटते हैं या भाग को हीरे के टूलींग का उपयोग करके पिरोया गया है, तो बहुत सारे 'फ़ज़' और खुरदरे धागे के फ्लैंक कोण होंगे जिन्हें पॉलिश करने की आवश्यकता है," उन्होंने समझाया।

लघु स्टेनलेस-स्टील ब्रश कच्चा लोहा या स्टील जैसी सामग्रियों की अधिक आक्रामक डिबरिंग, चिप्स को हटाने या ब्रेक-थ्रू गड़गड़ाहट को साफ़ करने के लिए लोकप्रिय हैं। यद्यपि अपघर्षक नायलॉन लघु ब्रश 0.032 इंच तक छोटे उपलब्ध हैं, स्टेनलेस स्टील की प्रकृति के कारण बीआरएम अब तीन छोटे ब्रश आकार प्रदान करता है: 0.014, 0.018, और 0.020 इंच।

यह कठोर स्टील, सिरेमिक, कांच और एयरोस्पेस मिश्र धातुओं जैसी कठोर सामग्रियों के लिए हीरे-अपघर्षक फिलामेंट्स के साथ लघु डिबरिंग ब्रश की भी आपूर्ति करता है।

बोर्डेन ने कहा, "फिलामेंट का चुनाव सतह फिनिश विनिर्देशों पर निर्भर करता है, या यदि थोड़ी अधिक आक्रामक डिबरिंग शक्ति की आवश्यकता है।"

उन्होंने कहा कि स्वचालित अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले लघु ब्रशों पर लागू होने वाले अन्य कारकों में मशीन टूल का आरपीएम, फ़ीड दरें और ऑप्टिमा शामिल हैं; घिसावट जीवन.

यद्यपि आंतरिक और बाह्य सूक्ष्म धागों की डिबुरिंग चुनौतीपूर्ण हो सकती है, किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए सबसे उपयुक्त टूल का उपयोग करने से कार्य सरल हो सकता है और यह सुनिश्चित हो सकता है कि सभी भाग से सभी गड़गड़ाहटें लगातार हटा दी गई हैं। इसके अलावा, सेकेंडरी डिबरिंग ऑपरेशन की आउटसोर्सिंग से बचकर, मशीन की दुकानें टर्नअराउंड समय और प्रति हिस्से की कीमत को कम कर सकती हैं। जेफ इलियट टॉरेंस, कैलिफ़ोर्निया स्थित तकनीकी लेखक हैं। AmericanMachinist.com में उनके हालिया योगदानों में सीबीएन होन्स सुपरअलॉय पार्ट्स के लिए सरफेस फिनिशिंग को बेहतर बनाता है और प्लानर ऑनिंग सरफेस फिनिशिंग के लिए एक नया कोण प्रदान करता है।