मैकेनिकल डिज़ाइन: क्लैम्पिंग तकनीक की व्याख्या

उपकरण डिज़ाइन करते समय, उनकी सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भागों को उचित स्थिति में रखना और क्लैंप करना महत्वपूर्ण है। यह अगले ऑपरेशन के लिए स्थिर स्थितियाँ प्रदान करता है। आइए वर्कपीस के लिए कई क्लैंपिंग और रिलीजिंग तंत्रों का पता लगाएं।

किसी वर्कपीस को प्रभावी ढंग से जकड़ने के लिए, हमें इसकी विशेषताओं का विश्लेषण करने की आवश्यकता है। हमें इस बात पर विचार करना चाहिए कि क्या वर्कपीस नरम या कठोर है, चाहे सामग्री प्लास्टिक, धातु या अन्य सामग्री है, क्या इसे विरोधी स्थैतिक उपायों की आवश्यकता है, क्या यह क्लैंप किए जाने पर मजबूत दबाव का सामना कर सकता है, और यह कितना बल झेल सकता है। हमें यह भी विचार करने की आवश्यकता है कि क्लैम्पिंग के लिए किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाए।

1. वर्कपीस की क्लैम्पिंग और रिलीज़िंग व्यवस्था

सिद्धांत:

(1) सिलेंडर का स्वचालित तंत्र। सिलेंडर पर स्थापित पुश रॉड वर्कपीस को मुक्त करने के लिए हिंज स्लाइडर को दबाती है।

(2) क्लैम्पिंग वर्कपीस फिक्सचर पर स्थापित टेंशन स्प्रिंग द्वारा की जाती है।

1. संरेखण के लिए सामग्री को समोच्च स्थिति ब्लॉक में रखें।

2. स्लाइडिंग सिलेंडर पीछे चला जाता है, और क्लैंपिंग ब्लॉक टेंशन स्प्रिंग की मदद से सामग्री को सुरक्षित करता है।

3. घूमने वाला प्लेटफ़ॉर्म मुड़ता है, और संरेखित सामग्री को अगले स्टेशन पर ले जाया जाता हैसीएनसी विनिर्माण प्रक्रियाया स्थापना.

4. स्लाइडिंग सिलेंडर फैलता है, और कैम फॉलोअर पोजिशनिंग ब्लॉक के निचले हिस्से को धक्का देता है। पोजिशनिंग ब्लॉक काज पर घूमता है और खुलता है, जिससे अधिक सामग्री रखने की अनुमति मिलती है।

“यह आरेख केवल एक संदर्भ के रूप में अभिप्रेत है और एक वैचारिक ढांचा प्रदान करता है। यदि किसी विशिष्ट डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो इसे विशेष परिस्थितियों के अनुरूप बनाया जाना चाहिए।
उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए, आमतौर पर प्रसंस्करण और संयोजन के लिए कई स्टेशनों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, आरेख चार स्टेशनों को दर्शाता है। लोडिंग, प्रोसेसिंग और असेंबली ऑपरेशन एक दूसरे को प्रभावित नहीं करते हैं; दूसरे शब्दों में, लोडिंग प्रसंस्करण और असेंबली को प्रभावित नहीं करती है। एक-दूसरे को प्रभावित किए बिना स्टेशन 1, 2 और 3 के बीच एक साथ संयोजन किया जाता है। इस प्रकार का डिज़ाइन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि करता है।"

2. कनेक्टिंग रॉड संरचना के आधार पर आंतरिक व्यास क्लैंपिंग और रिलीजिंग तंत्र

(1) भीतरी व्यासमशीनीकृत घटकएक खुरदरे गाइड आकार के साथ स्प्रिंग बल द्वारा जकड़ा हुआ है।

(2) क्लैंप्ड अवस्था में कनेक्टिंग रॉड तंत्र को रिलीज करने के लिए बाहर स्थापित पुश रॉड द्वारा धकेला जाता है।

1. जब सिलेंडर फैलता है, तो यह चल ब्लॉक 1 को बाईं ओर धकेलता है।कनेक्टिंग रॉड तंत्र के कारण चल ब्लॉक 2 एक साथ दाईं ओर चला जाता है, और बाएँ और दाएँ दबाव शीर्ष एक ही समय में मध्य की ओर चले जाते हैं।

2. सामग्री को पोजिशनिंग ब्लॉक में रखें और सुरक्षित करें।जब सिलेंडर पीछे हटता है, तो स्प्रिंग के बल के कारण बाएँ और दाएँ दबाव शीर्ष दोनों तरफ चले जाते हैं। फिर दबाव शीर्ष सामग्री को दोनों तरफ से एक साथ धकेलते हैं।

“यह आंकड़ा केवल संदर्भ उद्देश्यों के लिए है और एक सामान्य विचार प्रदान करने के लिए है। यदि किसी विशिष्ट डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो उसे विशेष स्थिति के अनुरूप बनाया जाना चाहिए।
दबाव शीर्ष द्वारा लगाया गया बल स्प्रिंग के संपीड़न के सीधे आनुपातिक है। दबाव शीर्ष के बल को समायोजित करने और सामग्री को कुचलने से रोकने के लिए, या तो स्प्रिंग को बदलें या संपीड़न को संशोधित करें।

3. रोलिंग बियरिंग क्लैम्पिंग तंत्र

स्प्रिंग बल द्वारा जकड़ा गया और बाहरी प्लंजर द्वारा छोड़ा गया।

1. जब पुश ब्लॉक पर बल लगाया जाता है, तो यह नीचे की ओर बढ़ता है और पुश ब्लॉक स्लॉट में दो बीयरिंगों को धक्का देता है। यह क्रिया बीयरिंग फिक्सिंग ब्लॉक को रोटेशन अक्ष के साथ दक्षिणावर्त घुमाने का कारण बनती है, जो बदले में बाएं और दाएं चक को दोनों तरफ खोलने के लिए प्रेरित करती है।

2. एक बार जब पुश ब्लॉक पर लगाया गया बल निकल जाता है, तो स्प्रिंग पुश ब्लॉक को ऊपर की ओर धकेलता है। जैसे ही पुश ब्लॉक ऊपर की ओर बढ़ता है, यह पुश ब्लॉक स्लॉट में बियरिंग्स को चलाता है, जिससे बियरिंग फिक्सिंग ब्लॉक रोटेशन अक्ष के साथ वामावर्त घूमने लगता है। यह घुमाव सामग्री को जकड़ने के लिए बाएँ और दाएँ चक को चलाता है।

“यह आंकड़ा एक संदर्भ के रूप में अभिप्रेत है और एक सामान्य विचार प्रदान करता है। यदि किसी विशिष्ट डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो उसे विशेष स्थिति के अनुरूप बनाया जाना चाहिए। दबाव शीर्ष का बल स्प्रिंग के संपीड़न के सीधे आनुपातिक है। सामग्री को धकेलने और कुचलने से रोकने के लिए दबाव सिर के बल को समायोजित करने के लिए, या तो स्प्रिंग को बदलें या संपीड़न को संशोधित करें।

इस तंत्र में पुश ब्लॉक का उपयोग मैनिपुलेटर को स्थानांतरित करने, सामग्री को क्लैंप करने और सामग्री को संभालने के लिए किया जा सकता है।

4. एक ही समय में दो वर्कपीस को क्लैंप करने का तंत्र

जब सिलेंडर फैलता है, तो सिलेंडर और कनेक्टिंग रॉड से जुड़ा बाहरी क्लैंप खुल जाता है। इसके साथ ही, आंतरिक क्लैंप, अन्य आधारों के साथ, सिलेंडर के सामने के छोर पर रोलर द्वारा खोला जाता है।

जैसे ही सिलेंडर पीछे हटता है, रोलर आंतरिक क्लैंप से अलग हो जाता है, जिससे वर्कपीस β को स्प्रिंग बल द्वारा क्लैंप किया जा सकता है। फिर, कनेक्टिंग रॉड से जुड़ा बाहरी क्लैंप, वर्कपीस α को क्लैंप करने के लिए बंद हो जाता है। अस्थायी रूप से इकट्ठे किए गए वर्कपीस α और β को फिर फिक्सिंग प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जाता है।

1. जब सिलेंडर फैलता है, तो पुश रॉड नीचे चली जाती है, जिससे पिवट रॉकर घूमता है। यह क्रिया बाएँ और दाएँ पिवट रॉकर्स को दोनों तरफ खोल देती है, और पुश रॉड के सामने उत्तल वृत्त बेयरिंग के अंदर चक पर दबाव डालता है, जिससे वह खुल जाता है।

2. जब सिलेंडर पीछे हटता है, तो पुश रॉड ऊपर चला जाता है, जिससे पिवट रॉकर विपरीत दिशा में घूमता है। बाहरी चक बड़ी सामग्री को जकड़ लेता है, जबकि पुश रॉड के सामने उत्तल वृत्त दूर चला जाता है, जिससे आंतरिक चक स्प्रिंग के तनाव के तहत सामग्री को जकड़ लेता है।

आरेख सैद्धांतिक रूप से केवल एक संदर्भ है और सोचने का एक तरीका प्रदान करता है। यदि डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो इसे विशिष्ट स्थिति के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

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