फिक्सचर डिज़ाइन के मुख्य बिंदु

फिक्सचर डिज़ाइन आम तौर पर मशीनिंग प्रक्रिया के बाद एक निश्चित प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता हैसीएनसी मशीनिंग भागऔरसीएनसी मोड़ भागोंतैयार किया गया है. प्रक्रिया तैयार करते समय, फिक्स्चर प्राप्ति की संभावना पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और फिक्स्चर डिजाइन करते समय, यदि आवश्यक हो, तो प्रक्रिया में संशोधन के लिए सुझाव भी प्रस्तावित किए जा सकते हैं। फिक्स्चर के डिज़ाइन की गुणवत्ता को इस आधार पर मापा जाना चाहिए कि क्या यह वर्कपीस की प्रसंस्करण गुणवत्ता, उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत, सुविधाजनक चिप हटाने, सुरक्षित संचालन, श्रम की बचत और आसान विनिर्माण और रखरखाव की गारंटी दे सकता है।
1. फिक्सचर डिज़ाइन के मूल सिद्धांत
1. उपयोग के दौरान वर्कपीस स्थिति की स्थिरता और विश्वसनीयता को संतुष्ट करें;
2. फिक्स्चर पर वर्कपीस के प्रसंस्करण को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त बीयरिंग या क्लैंपिंग ताकत है;
3. क्लैम्पिंग प्रक्रिया में सरल और तेज़ ऑपरेशन को पूरा करें;
4. कमजोर हिस्सों में ऐसी संरचना होनी चाहिए जिसे जल्दी से बदला जा सके, और जब स्थितियाँ पर्याप्त हों तो अन्य उपकरणों का उपयोग न करना सबसे अच्छा है;
5. समायोजन या प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान फिक्स्चर की बार-बार स्थिति की विश्वसनीयता को संतुष्ट करें;
6. जितना संभव हो जटिल संरचना और उच्च लागत से बचें;
7. यथासंभव मानक भागों को घटक भागों के रूप में चुनें;
8. कंपनी के आंतरिक उत्पादों का व्यवस्थितकरण और मानकीकरण तैयार करना।
2. फिक्स्चर डिज़ाइन का बुनियादी ज्ञान
एक उत्कृष्ट मशीन टूल फिक्स्चर को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1. वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने की कुंजी पोजिशनिंग डेटम, पोजिशनिंग विधि और पोजिशनिंग घटकों का सही ढंग से चयन करना है। यदि आवश्यक हो, तो पोजिशनिंग त्रुटि का विश्लेषण करना आवश्यक है। मशीनिंग सटीकता पर फिक्स्चर में अन्य भागों की संरचना के प्रभाव पर भी ध्यान देना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फिक्स्चर वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
2. उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, विशेष फिक्स्चर की जटिलता को उत्पादन क्षमता के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए, और सुविधाजनक संचालन सुनिश्चित करने, सहायक समय को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए विभिन्न तेज और कुशल क्लैंपिंग तंत्रों का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए।
3. अच्छे प्रक्रिया प्रदर्शन के साथ विशेष स्थिरता की संरचना सरल और उचित होनी चाहिए, जो विनिर्माण, संयोजन, समायोजन, निरीक्षण और रखरखाव के लिए सुविधाजनक हो।
4. अच्छे प्रदर्शन वाले टूलींग फिक्स्चर में पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए, और संचालन सरल, श्रम-बचत, सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। इस आधार पर कि वस्तुनिष्ठ स्थितियाँ अनुमति देती हैं और किफायती और लागू होती हैं, ऑपरेटर की श्रम तीव्रता को कम करने के लिए वायवीय और हाइड्रोलिक दबाव जैसे यांत्रिक क्लैंपिंग उपकरणों का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए। फिक्स्चर को चिप हटाने की सुविधा भी देनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो चिप हटाने की संरचना को चिप को वर्कपीस की स्थिति को नुकसान पहुंचाने और उपकरण को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए सेट किया जा सकता है, और चिप्स के संचय को बहुत अधिक गर्मी लाने और प्रक्रिया प्रणाली के विरूपण का कारण बनने से रोका जा सकता है।
5. अच्छी अर्थव्यवस्था वाले विशेष फिक्स्चर में यथासंभव मानक घटकों और मानक संरचना का उपयोग करना चाहिए, और फिक्स्चर की विनिर्माण लागत को कम करने के लिए एक सरल संरचना और आसान निर्माण का प्रयास करना चाहिए। इसलिए, डिजाइन के दौरान ऑर्डर और उत्पादन क्षमता के अनुसार फिक्स्चर योजना का आवश्यक तकनीकी और आर्थिक विश्लेषण किया जाना चाहिए, ताकि उत्पादन में फिक्स्चर के आर्थिक लाभों में सुधार किया जा सके।
3. टूलींग और फिक्स्चर डिज़ाइन के मानकीकरण का अवलोकन
1. फिक्सचर डिज़ाइन की बुनियादी विधियाँ और चरण
डिज़ाइन से पहले की तैयारी फिक्सचर डिज़ाइन के लिए मूल सामग्रियों में निम्नलिखित शामिल हैं:
ए) तकनीकी जानकारी जैसे डिजाइन नोटिस, भाग तैयार उत्पाद ड्राइंग, रिक्त ड्राइंग और प्रक्रिया मार्ग, प्रत्येक प्रक्रिया की प्रसंस्करण तकनीकी आवश्यकताओं को समझें, पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग योजना, पिछली प्रक्रिया की प्रसंस्करण सामग्री, रिक्त स्थिति, मशीन टूल्स और उपयोग किए गए टूल्स प्रसंस्करण, निरीक्षण मापने के उपकरण, मशीनिंग भत्ता और काटने की राशि, आदि;
बी) उत्पादन बैच और फिक्स्चर की आवश्यकता को समझें;
ग) प्रयुक्त मशीन उपकरण के मुख्य तकनीकी मापदंडों, प्रदर्शन, विशिष्टताओं, स्थिरता आदि से जुड़ी संरचना के सटीक और संपर्क आयामों को समझें;
घ) फिक्स्चर के लिए मानक सामग्रियों की सूची।
2. फिक्स्चर के डिजाइन में समस्याओं पर विचार किया गया
फिक्सचर डिज़ाइन में आम तौर पर एक ही संरचना होती है, जिससे लोगों को यह एहसास होता है कि संरचना बहुत जटिल नहीं है, खासकर अब जब हाइड्रोलिक फिक्स्चर की लोकप्रियता मूल यांत्रिक संरचना को बहुत सरल बनाती है, लेकिन यदि डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान कोई विस्तृत विचार नहीं किया जाता है, तो अनावश्यक परेशानी होगी अनिवार्य रूप से घटित होता है:
ए) संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस का रिक्त भत्ता। रिक्त स्थान का आकार बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप व्यवधान उत्पन्न होता है। इसलिए डिजाइनिंग से पहले रफ ड्राइंग तैयार करना जरूरी है। पर्याप्त जगह छोड़ें.
बी) फिक्स्चर की चिप हटाने की चिकनाई। डिज़ाइन के दौरान मशीन टूल के सीमित प्रसंस्करण स्थान के कारण, फिक्स्चर को अक्सर अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट स्थान में डिज़ाइन किया जाता है। इस समय, इसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है कि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न लोहे का बुरादा फिक्स्चर के मृत कोने में जमा हो जाता है, जिसमें काटने वाले तरल पदार्थ का खराब प्रवाह भी शामिल है, जो भविष्य में समस्याओं का कारण बनेगा। प्रसंस्करण में बहुत परेशानी आती है। इसलिए, वास्तविक प्रक्रिया की शुरुआत में, प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं पर विचार किया जाना चाहिए। आख़िरकार, स्थिरता दक्षता में सुधार और संचालन को सुविधाजनक बनाने पर आधारित है।
ग) स्थिरता का समग्र खुलापन। खुलेपन को नजरअंदाज करने से ऑपरेटर के लिए कार्ड स्थापित करना मुश्किल हो जाता है, जो समय लेने वाला और श्रमसाध्य है, और डिजाइन वर्जित है।
घ) फिक्स्चर डिजाइन के बुनियादी सैद्धांतिक सिद्धांत। फिक्स्चर के प्रत्येक सेट को अनगिनत बार क्लैम्पिंग और लूज़िंग क्रियाओं से गुजरना पड़ता है, इसलिए यह शुरुआत में उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, लेकिन जोड़े गए फिक्स्चर में इसकी सटीकता बनाए रखनी चाहिए, इसलिए ऐसा कुछ डिज़ाइन न करें जो सिद्धांत के विरुद्ध हो। भले ही आप इसे अभी भाग्य से कर सकें, लेकिन यह लंबे समय तक नहीं टिकेगा। एक अच्छे डिज़ाइन को समय की कसौटी पर खरा उतरना चाहिए।
ई) पोजिशनिंग तत्वों की प्रतिस्थापनीयता। पोजिशनिंग तत्व बुरी तरह से खराब हो गया है, इसलिए त्वरित और आसान प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए। बेहतर होगा कि इसे बड़े हिस्से के रूप में डिज़ाइन न किया जाए।
फिक्सचर डिज़ाइन अनुभव का संचय बहुत महत्वपूर्ण है। कभी-कभी डिज़ाइन एक चीज़ होती है, लेकिन व्यावहारिक अनुप्रयोग में यह एक और चीज़ होती है, इसलिए अच्छा डिज़ाइन निरंतर संचय और सारांश की एक प्रक्रिया है।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फिक्स्चर को उनके कार्यों के अनुसार मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
01 क्लैंपिंग मोल्ड
02 ड्रिलिंग और मिलिंग टूलींग
03 सीएनसी, उपकरण चक
04 गैस परीक्षण, जल परीक्षण टूलींग
05 ट्रिमिंग और पंचिंग टूलींग
06 वेल्डिंग टूलींग
07 पॉलिशिंग स्थिरता
08 असेंबली टूलींग
09 पैड प्रिंटिंग, लेजर उत्कीर्णन टूलींग
01 क्लैंपिंग मोल्ड
परिभाषा: उत्पाद के आकार के साथ स्थिति और क्लैंपिंग के लिए एक उपकरण

डिज़ाइन बिंदु:
1. इस प्रकार के क्लैंपिंग मोल्ड का उपयोग मुख्य रूप से वाइस के लिए किया जाता है, और इसकी लंबाई को जरूरतों के अनुसार काटा जा सकता है;
2. अन्य सहायक पोजिशनिंग डिवाइस को क्लैंपिंग मोल्ड पर डिज़ाइन किया जा सकता है, और क्लैंपिंग मोल्ड आमतौर पर वेल्डिंग द्वारा जुड़ा होता है;
3. उपरोक्त चित्र एक सरलीकृत चित्र है, और मोल्ड गुहा संरचना का आकार विशिष्ट स्थिति द्वारा निर्धारित किया जाता है;
4. मूवेबल मोल्ड पर उचित स्थिति में 12 मिमी के व्यास के साथ पोजिशनिंग पिन को कसकर मिलान करें, और पोजिशनिंग पिन को फिट करने के लिए निश्चित मोल्ड स्लाइड की संबंधित स्थिति पर पोजिशनिंग छेद;
5. डिजाइन के दौरान बिना सिकुड़न के रफ ड्राइंग की आउटलाइन सतह के आधार पर असेंबली कैविटी को ऑफसेट और 0.1 मिमी तक बढ़ाया जाना चाहिए।
02 ड्रिलिंग और मिलिंग टूलींग

डिज़ाइन बिंदु:
1. यदि आवश्यक हो, तो कुछ सहायक पोजिशनिंग डिवाइस को निश्चित कोर और इसकी निश्चित प्लेट पर डिज़ाइन किया जा सकता है;
2. उपरोक्त चित्र एक सरलीकृत संरचना आरेख है, और वास्तविक स्थिति को उत्पाद संरचना के अनुसार डिजाइन करने की आवश्यकता है;
3. सिलेंडर उत्पाद के आकार और प्रसंस्करण के दौरान तनाव पर निर्भर करता है, और आमतौर पर SDA50X50 का उपयोग किया जाता है;
03 सीएनसी, उपकरण चक
एक सीएनसी चक
भीतरी कोलेट

डिज़ाइन बिंदु:
1. उपरोक्त चित्र में अंकित नहीं किया गया आकार वास्तविक उत्पाद के आंतरिक छेद आकार संरचना के अनुसार निर्धारित किया जाता है;
2. बाहरी सर्कल जो उत्पाद के आंतरिक छेद के संपर्क में है, उसे उत्पादन के दौरान एक तरफ 0.5 मिमी का मार्जिन छोड़ना होगा, और अंत में इसे सीएनसी मशीन टूल पर स्थापित करना होगा और विरूपण और विलक्षणता को रोकने के लिए इसे आकार में बदलना होगा। शमन प्रक्रिया के कारण;
3. असेंबली भाग की सामग्री में स्प्रिंग स्टील का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, और टाई रॉड भाग 45# है;
4. टाई रॉड का धागा M20 एक सामान्य धागा है, जिसे वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है
उपकरण इनर बीम चक

डिज़ाइन बिंदु:
1. उपरोक्त चित्र एक संदर्भ चित्रण है, और असेंबली का आकार और संरचना वास्तविक उत्पाद के बाहरी आयाम और संरचना के अनुसार निर्धारित की जाती है;
2. सामग्री 45# है, बुझती है।
उपकरण बाहरी बीम चक

डिज़ाइन बिंदु:
1. उपरोक्त चित्र एक संदर्भ चित्रण है, और वास्तविक आकार उत्पाद के आंतरिक छेद के आकार और संरचना पर निर्भर करता है;
2. बाहरी सर्कल जो उत्पाद के आंतरिक छेद के संपर्क में है, उसे उत्पादन के दौरान एक तरफ 0.5 मिमी का मार्जिन छोड़ना होगा, और अंत में इसे उपकरण खराद पर स्थापित करना होगा और विरूपण और विलक्षणता को रोकने के लिए इसे आकार में बदलना होगा। शमन प्रक्रिया द्वारा;
3. सामग्री 45# है, बुझती है।
04 गैस परीक्षण टूलींग

डिज़ाइन बिंदु:
1. उपरोक्त चित्र गैस परीक्षण उपकरण का एक संदर्भ चित्र है। विशिष्ट संरचना को उत्पाद की वास्तविक संरचना के अनुसार डिजाइन करने की आवश्यकता है। विचार यह है कि उत्पाद को सबसे सरल संभव तरीके से सील किया जाए, और जिस हिस्से का परीक्षण किया जाना है उसे उसकी जकड़न की पुष्टि करने के लिए गैस से भर दिया जाए;
2. सिलेंडर का आकार उत्पाद के वास्तविक आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और यह भी विचार करना आवश्यक है कि क्या सिलेंडर का स्ट्रोक उत्पाद को चुनने और रखने की सुविधा को पूरा कर सकता है;
3. उत्पाद के संपर्क में आने वाली सीलिंग सतह आम तौर पर उत्कृष्ट रबर, एनबीआर रबर रिंग और अच्छे संपीड़न वाली अन्य सामग्रियों से बनी होती है। साथ ही, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि कोई पोजिशनिंग ब्लॉक है जो उत्पाद की उपस्थिति के संपर्क में है, तो सफेद प्लास्टिक प्लास्टिक ब्लॉक का उपयोग करने का प्रयास करें और उपयोग के दौरान उनका उपयोग करें। उत्पाद की उपस्थिति को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए बीच का कवर सूती कपड़े से ढका हुआ है;
4. डिजाइन में उत्पाद की स्थिति दिशा पर विचार किया जाना चाहिए, ताकि गैस के रिसाव को उत्पाद गुहा के अंदर फंसने से रोका जा सके और गलत पता लगाया जा सके।
05 पंचिंग टूलींग

डिज़ाइन बिंदु: ऊपर दी गई तस्वीर पंचिंग टूलींग की सामान्य संरचना को दर्शाती है। निचली प्लेट का कार्य पंचिंग मशीन के कार्यक्षेत्र पर फिक्सिंग की सुविधा प्रदान करना है; पोजिशनिंग ब्लॉक का कार्य उत्पाद को ठीक करना है, विशिष्ट संरचना उत्पाद की वास्तविक स्थिति के अनुसार डिज़ाइन की गई है, और केंद्र बिंदु उत्पाद को सुविधाजनक बनाने और सुरक्षित रूप से चुनने और रखने के लिए है; बैफ़ल का कार्य उत्पाद को छिद्रण चाकू से अलग करने की सुविधा प्रदान करना है; स्तंभ एक निश्चित बाधक के रूप में कार्य करता है। उपर्युक्त भागों की असेंबली स्थिति और आयाम उत्पाद की वास्तविक स्थिति के अनुसार डिज़ाइन किए जा सकते हैं।
06 वेल्डिंग टूलींग
वेल्डिंग टूलींग का उपयोग मुख्य रूप से वेल्डिंग असेंबली में प्रत्येक घटक की स्थिति को ठीक करने और वेल्डिंग असेंबली में प्रत्येक घटक के सापेक्ष आकार को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इसकी संरचना मुख्य रूप से एक पोजिशनिंग ब्लॉक है, जिसे वास्तविक संरचना के अनुसार डिजाइन करने की आवश्यकता हैएल्यूमीनियम मशीनिंग भागोंऔरपीतल मशीनिंग भाग. यह ध्यान देने योग्य है कि जब उत्पाद को वेल्डिंग उपकरण पर रखा जाता है, तो वेल्डिंग हीटिंग प्रक्रिया के दौरान सीलबंद स्थान के अत्यधिक दबाव को वेल्डिंग के बाद भागों के आकार को प्रभावित करने से रोकने के लिए उपकरणों के बीच एक सीलबंद जगह बनाने की अनुमति नहीं होती है। .
07 पॉलिशिंग स्थिरता

08 असेंबली टूलींग
असेंबली टूलींग का उपयोग मुख्य रूप से घटकों की असेंबली प्रक्रिया के दौरान सहायक स्थिति के लिए एक उपकरण के रूप में किया जाता है। इसका डिज़ाइन विचार यह है कि उत्पाद को आसानी से लिया जा सकता है और घटकों की असेंबली संरचना के अनुसार रखा जा सकता है, असेंबली प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की उपस्थिति सतह को नुकसान नहीं पहुंचाया जा सकता है, और उत्पाद की सुरक्षा के लिए उत्पाद को सूती कपड़े से ढका जा सकता है। उपयोग। सामग्री के चयन में, सफेद गोंद जैसी गैर-धातु सामग्री का उपयोग करने का प्रयास करें।
09 पैड प्रिंटिंग, लेजर उत्कीर्णन टूलींग

डिज़ाइन बिंदु: उत्पाद की वास्तविक स्थिति की अक्षर आवश्यकताओं के अनुसार टूलींग की स्थिति संरचना को डिज़ाइन करें। उत्पाद को लेने और रखने की सुविधा और उत्पाद के स्वरूप की सुरक्षा पर ध्यान दिया जाना चाहिए। उत्पाद के संपर्क में पोजिशनिंग ब्लॉक और सहायक पोजिशनिंग डिवाइस सफेद गोंद जैसी गैर-धातु सामग्री से बना होना चाहिए। .