मशीनिंग में ज्यामितीय सहनशीलता का गहराई से विश्लेषण | यांत्रिक क्षेत्र में अत्याधुनिक विशेषज्ञता का संकलन

क्या आप सीएनसी मशीनिंग में ज्यामितीय सहिष्णुता के अनुप्रयोग दायरे को समझते हैं?

ज्यामितीय सहनशीलता का विनिर्देश सीएनसी मशीनिंग का एक महत्वपूर्ण पहलू है, क्योंकि यह घटकों का सटीक उत्पादन सुनिश्चित करता है। ज्यामितीय सहनशीलता वे भिन्नताएँ हैं जो किसी टुकड़े पर किसी विशेषता के आकार, आकार, अभिविन्यास और स्थान में की जा सकती हैं। ये विविधताएँ भाग के कार्यात्मक प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए सीएनसी मशीनिंग में ज्यामितीय सहिष्णुता का उपयोग किया जाता है।

आयामी नियंत्रण:

ज्यामितीय सहनशीलता मशीनीकृत सुविधाओं के आकार और आयाम के सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है। यह सुनिश्चित करता है कि सभी हिस्से पूरी तरह से संरेखित हैं और अपना इच्छित कार्य कर रहे हैं।

प्रपत्र नियंत्रण:

ज्यामितीय सहनशीलता यह सुनिश्चित करती है कि मशीनीकृत सुविधाओं के लिए वांछित आकार और रूपरेखा प्राप्त की जाती है। यह उन हिस्सों के लिए आवश्यक है जिन्हें असेंबल करने की आवश्यकता है, या जिनकी विशिष्ट मेटिंग आवश्यकताएं हैं।

अभिमुखीकरण नियंत्रण:

      ज्यामितीय सहनशीलता का उपयोग छेद, स्लॉट और सतहों जैसी सुविधाओं के कोणीय संरेखण के नियंत्रण के लिए किया जाता है। यह उन घटकों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है या जिन्हें अन्य भागों में सटीक रूप से फिट होना चाहिए।

ज्यामितीय सहनशीलता:

ज्यामितीय सहनशीलता वे विचलन हैं जो किसी वस्तु पर सुविधाओं की स्थिति में किए जा सकते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि किसी हिस्से की महत्वपूर्ण विशेषताएं एक-दूसरे के संबंध में सटीक रूप से स्थित हैं, जिससे उचित कार्यक्षमता और संयोजन संभव हो सके।

प्रोफ़ाइल नियंत्रण:

ज्यामितीय सहनशीलता का उपयोग वक्र, आकृति और सतहों जैसी जटिल विशेषताओं के लिए समग्र आकार और प्रोफ़ाइल को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि मशीनीकृत हिस्से प्रोफ़ाइल आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

सान्द्रता एवं समरूपता का नियंत्रण:

मशीनीकृत सुविधाओं के लिए संकेंद्रितता और समरूपता प्राप्त करने में ज्यामितीय सहनशीलता महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। शाफ्ट, गियर और बियरिंग जैसे घूमने वाले घटकों को संरेखित करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

अपवाह नियंत्रण:

ज्यामितीय सहनशीलता घूर्णन की सीधीता और गोलाकारता में अनुमत भिन्नता को निर्दिष्ट करती हैसीएनसी से बने हिस्से. इसे सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और कंपन और त्रुटियों को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यदि हम उत्पादन में चित्रों पर ज्यामितीय सहनशीलता को नहीं समझते हैं, तो प्रसंस्करण विश्लेषण बंद हो जाएगा और प्रसंस्करण के परिणाम गंभीर भी हो सकते हैं। इस तालिका में 14-आइटम अंतरराष्ट्रीय मानक ज्यामितीय सहिष्णुता प्रतीक शामिल है।

1. सीधापन

सीधापन एक भाग की आदर्श सीधी रेखा बनाए रखने की क्षमता है। सीधेपन की सहनशीलता को एक आदर्श रेखा से वास्तविक सीधी रेखा के अधिकतम विचलन के रूप में परिभाषित किया गया है।

उदाहरण 1:एक विमान में सहनशीलता क्षेत्र 0.1 मिमी की दूरी वाली दो समानांतर सीधी रेखाओं के बीच होना चाहिए।

उदाहरण 2:यदि आप सहिष्णुता मान में प्रतीक Ph जोड़ते हैं तो यह एक बेलनाकार सतह के क्षेत्र में होना चाहिए जिसका व्यास 0.08 मिमी है।

2. सपाटपन

समतलता (सपाटपन के रूप में भी जाना जाता है) वह स्थिति है जिसमें एक हिस्सा एक आदर्श विमान बनाए रखता है। समतलता सहिष्णुता अधिकतम विचलन का माप है जो एक आदर्श सतह और वास्तविक सतह के बीच किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, सहिष्णुता क्षेत्र को समानांतर विमानों के बीच की जगह के रूप में परिभाषित किया गया है जो 0.08 मिमी अलग हैं।

3. गोलाई

किसी घटक की गोलाई केंद्र और वास्तविक आकार के बीच की दूरी है। गोलाई सहिष्णुता को एक ही क्रॉस सेक्शन पर आदर्श गोलाकार आकार से वास्तविक गोलाकार आकार के अधिकतम विचलन के रूप में परिभाषित किया गया है।

उदाहरण:सहनशीलता क्षेत्र समान सामान्य खंड पर स्थित होना चाहिए। त्रिज्या अंतर को 0.03 मिमी की सहनशीलता के साथ दो संकेंद्रित रिंगों के बीच की दूरी के रूप में परिभाषित किया गया है।

4. बेलनाकारता

'सिलिंड्रिकिटी' शब्द का अर्थ है कि भाग की बेलनाकार सतह के सभी बिंदु अपनी धुरी से समान दूरी पर हैं। एक वास्तविक बेलनाकार सतह और एक आदर्श बेलनाकार सतह के बीच अधिकतम अनुमत भिन्नता को सिलेंडरिकिटी सहिष्णुता कहा जाता है।

उदाहरण:सहिष्णुता क्षेत्र को समाक्षीय बेलनाकार सतहों के बीच के क्षेत्र के रूप में परिभाषित किया गया है जिनकी त्रिज्या में 0.1 मिमी का अंतर है।

5. रेखा समोच्च

रेखा प्रोफ़ाइल वह स्थिति है जहां कोई भी वक्र, अपने आकार की परवाह किए बिना, किसी भाग के एक विशेष तल में आदर्श आकार बनाए रखता है। रेखा प्रोफ़ाइल के लिए सहनशीलता वह भिन्नता है जो गैर-वृत्ताकार वक्रों के समोच्च में की जा सकती है।

उदाहरण के लिए, सहनशीलता क्षेत्र को दो लिफाफों के बीच की जगह के रूप में परिभाषित किया गया है जिसमें 0.04 मिमी व्यास की एक श्रृंखला वृत्त शामिल है। वृत्तों के केंद्र उन रेखाओं पर होते हैं जिनकी ज्यामितीय रूप से सही आकृतियाँ होती हैं।

6. सतह समोच्च

सतह समोच्च वह स्थिति है जहां किसी घटक पर एक मनमाना आकार की सतह अपना आदर्श रूप बनाए रखती है। सतह समोच्च सहिष्णुता एक गैर-वृत्ताकार सतह की समोच्च रेखा और आदर्श समोच्च सतह के बीच का अंतर है।

उदाहरण के लिए:सहनशीलता क्षेत्र दो लिफ़ाफ़ा रेखाओं के बीच स्थित होता है जो 0.02 मिमी व्यास वाली श्रृंखला गेंदों को घेरते हैं। प्रत्येक गेंद का केंद्र ज्यामितीय रूप से सही आकार की सतह पर होना चाहिए।

7. समांतरता

समानता की डिग्री एक शब्द है जिसका उपयोग इस तथ्य का वर्णन करने के लिए किया जाता है कि किसी भाग के तत्व डेटाम से समान दूरी पर हैं। समानता सहिष्णुता को अधिकतम भिन्नता के रूप में परिभाषित किया गया है जो उस दिशा के बीच किया जा सकता है जिसमें तत्व वास्तव में मापा जा रहा है और आदर्श दिशा, डेटम के समानांतर है।

उदाहरण:यदि आप सहिष्णुता मान से पहले प्रतीक Ph जोड़ते हैं तो सहिष्णुता क्षेत्र Ph0.03 मिमी के संदर्भ व्यास के साथ सिलेंडर सतह के भीतर होगा।

ऑर्थोगोनैलिटी की डिग्री, जिसे दो तत्वों के बीच लंबवतता के रूप में भी जाना जाता है, इंगित करती है कि भाग पर मापा गया तत्व डेटाम के सापेक्ष सही 90 डिग्री बनाए रखता है। ऊर्ध्वाधरता सहिष्णुता उस दिशा के बीच अधिकतम भिन्नता है जिसमें सुविधा वास्तव में मापी जाती है और जो कि डेटाम के लंबवत होती है।

उदाहरण 1:सहनशीलता क्षेत्र बेलनाकार सतह और 0.1 मिमी के डेटाम के साथ लंबवत होगा यदि पीएच चिह्न इसके पहले दिखाई देता है।

उदाहरण 2:सहनशीलता क्षेत्र दो समानांतर तलों के बीच, 0.08 मिमी की दूरी पर और डेटम रेखा के लंबवत होना चाहिए।

9. झुकाव

झुकाव वह स्थिति है कि दो तत्वों को अपने सापेक्ष अभिविन्यास में एक निश्चित कोण बनाए रखना चाहिए। ढलान सहिष्णुता भिन्नता की वह मात्रा है जिसे मापी जाने वाली सुविधा के अभिविन्यास और आदर्श अभिविन्यास के बीच, डेटाम के सापेक्ष किसी भी कोण पर अनुमति दी जा सकती है।

उदाहरण 1:मापे गए विमान का सहिष्णुता क्षेत्र दो समानांतर विमानों के बीच का क्षेत्र है जिसमें 0.08 मिमी की सहनशीलता होती है, और डेटम विमान पर सैद्धांतिक रूप से 60 डिग्री का कोण होता है।

उदाहरण 2:यदि आप सहिष्णुता मान में पीएच प्रतीक जोड़ते हैं तो सहिष्णुता का क्षेत्र 0.1 मिमी व्यास वाले सिलेंडर के भीतर होना चाहिए। सहनशीलता क्षेत्र समतल A के समानांतर होना चाहिए जो कि डेटम B के लंबवत हो और डेटम A से 60 डिग्री के कोण पर हो।

10. स्थान

स्थिति बिंदुओं, सतहों, रेखाओं और अन्य तत्वों की उनकी आदर्श स्थिति के सापेक्ष सटीकता है। स्थितिगत सहिष्णुता को अधिकतम भिन्नता के रूप में परिभाषित किया गया है जिसे आदर्श स्थिति के सापेक्ष वास्तविक स्थिति में अनुमति दी जा सकती है।

उदाहरण के तौर पर, जब एसपीएच चिह्न को सहनशीलता क्षेत्र में जोड़ा जाता है, तो सहनशीलता गेंद के अंदर होती है जिसका व्यास 0.3 मिमी होता है। गेंद के सहनशीलता क्षेत्र का केंद्र ए, बी और सी के डेटाम के सापेक्ष, सिद्धांत रूप में सही आकार है।

11. समाक्षीयता (एकाग्रता)।

समाक्षीयता शब्द का उपयोग इस तथ्य का वर्णन करने के लिए किया जाता है कि भाग की मापी गई धुरी संदर्भ अक्ष के सापेक्ष एक ही सीधी रेखा में रहती है। समाक्षीयता के लिए सहिष्णुता वह भिन्नता है जो वास्तविक अक्ष और संदर्भ अक्ष के बीच की जा सकती है।

उदाहरण के लिए:सहिष्णुता क्षेत्र, जब सहिष्णुता मूल्य के साथ चिह्नित किया जाता है, तो व्यास 0.08 मिमी के दो सिलेंडरों के बीच का स्थान होता है। वृत्ताकार सहनशीलता क्षेत्र की धुरी डेटम के साथ मेल खाती है।

12. समरूपता

समरूपता सहिष्णुता आदर्श सममित तल से समरूपता केंद्र तल (या केंद्र रेखा, अक्ष) का अधिकतम विचलन है। समरूपता सहिष्णुता को आदर्श विमान से वास्तविक सुविधा के समरूपता केंद्र विमान, या केंद्र रेखा (अक्ष) के अधिकतम विचलन के रूप में परिभाषित किया गया है।

उदाहरण:सहिष्णुता क्षेत्र दो समानांतर रेखाओं या विमानों के बीच का स्थान है जो एक दूसरे से 0.08 मिमी हैं और डेटम विमान या केंद्र रेखा के साथ सममित रूप से संरेखित हैं।

13. सर्किल बीट

सर्कुलर रनआउट शब्द इस तथ्य को संदर्भित करता है कि घटक पर क्रांति की सतह एक प्रतिबंधित माप विमान के भीतर डेटम विमान के संबंध में स्थिर रहती है। सर्कुलर रनआउट के लिए अधिकतम सहनशीलता एक प्रतिबंधित माप सीमा में अनुमति दी जाती है, जब मापा जाने वाला तत्व बिना किसी अक्षीय आंदोलन के संदर्भ अक्ष के चारों ओर पूर्ण घूर्णन पूरा करता है।

उदाहरण 1:सहिष्णुता क्षेत्र को 0.1 मिमी त्रिज्या के अंतर वाले संकेंद्रित वृत्तों और एक ही डेटम तल पर स्थित उनके केंद्रों के बीच के क्षेत्र के रूप में परिभाषित किया गया है।

14. फुल बीट

कुल रनआउट मापे गए भाग की सतह पर कुल रनआउट है जब यह संदर्भ अक्ष के चारों ओर लगातार घूमता है। तत्व को मापते समय कुल रनआउट सहनशीलता अधिकतम रनआउट होती है, जबकि यह डेटम अक्ष के चारों ओर लगातार घूमता है।

उदाहरण 1:सहनशीलता क्षेत्र को दो बेलनाकार सतहों के बीच के क्षेत्र के रूप में परिभाषित किया गया है जिनकी त्रिज्या में 0.1 मिमी का अंतर है, और वे डेटाम के समाक्षीय हैं।

उदाहरण 2:सहिष्णुता क्षेत्र को समानांतर विमानों के बीच के क्षेत्र के रूप में परिभाषित किया गया है, जिसमें डेटाम के साथ लंबवत 0.1 मिमी की त्रिज्या का अंतर होता है।

सीएनसी मशीनीकृत भागों पर डिजिटल सहिष्णुता का क्या प्रभाव पड़ता है?

शुद्धता:

डिजिटल टॉलरेंस यह आश्वासन देता है कि मशीनीकृत घटकों के आयाम निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं। यह उन भागों का उत्पादन करने की अनुमति देता है जो सही ढंग से एक साथ फिट होते हैं और इच्छित कार्य करते हैं।

स्थिरता:

      डिजिटल सहिष्णुता आकार और आकार भिन्नता को नियंत्रित करके कई भागों के बीच स्थिरता की अनुमति देती है। यह उन हिस्सों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें विनिमेय होने की आवश्यकता होती है, या असेंबली जैसी प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है जहां एकरूपता की आवश्यकता होती है।

फिट और असेंबली

डिजिटल टॉलरेंस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि भागों को सही ढंग से और निर्बाध रूप से इकट्ठा किया जा सके। यह हस्तक्षेप, अत्यधिक मंजूरी, गलत संरेखण और भागों के बीच बंधन जैसे मुद्दों को रोकता है।

प्रदर्शन:

डिजिटल सहनशीलता सटीक है और प्रदर्शन मानकों को पूरा करने वाले भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती है। एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में डिजिटल सहिष्णुता महत्वपूर्ण है जहां कड़ी सहनशीलता मायने रखती है। यह सुनिश्चित करता है कि हिस्से कार्यात्मक रूप से इष्टतम हैं और सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

लागत अनुकूलन

परिशुद्धता, लागत और प्रदर्शन के बीच सही संतुलन खोजने में डिजिटल सहिष्णुता महत्वपूर्ण है। सहनशीलता को सावधानीपूर्वक परिभाषित करके, निर्माता अत्यधिक सटीकता से बच सकते हैं, जो कार्यक्षमता और प्रदर्शन को बनाए रखते हुए लागत में वृद्धि कर सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण:

डिजिटल सहिष्णुता माप और निरीक्षण करते समय स्पष्ट विनिर्देश प्रदान करके कठोर गुणवत्ता नियंत्रण की अनुमति देती हैमशीनीकृत घटक. यह सहनशीलता से विचलन का शीघ्र पता लगाने की अनुमति देता है। यह लगातार गुणवत्ता और समय पर सुधार सुनिश्चित करता है।

डिजाइन लचीलापन

जब डिजाइनिंग की बात आती है तो डिजाइनरों के पास अधिक लचीलापन होता हैमशीनीकृत हिस्सेडिजिटल सहिष्णुता के साथ. डिज़ाइनर आवश्यक कार्यक्षमता और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए स्वीकार्य सीमाएँ और विविधताएँ निर्धारित करने के लिए सहनशीलता निर्दिष्ट कर सकते हैं।

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