डिस्सेम्बली को सहन करने की सामान्य विधि | गैर-विनाशकारी पृथक्करण

एक बियरिंग के कुछ समय तक चलने के बाद, यह अपरिहार्य है कि रखरखाव या क्षति और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी। मशीनरी उद्योग के विकास के शुरुआती दिनों में, पेशेवर ज्ञान को और अधिक लोकप्रिय बनाने और सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं के बारे में जागरूकता की आवश्यकता थी। आज हम केवल बियरिंग्स को अलग करने के बारे में बात करेंगे।

कुछ लोगों के लिए बीयरिंगों का ठीक से निरीक्षण किए बिना उन्हें तेजी से अलग करना आम बात है। हालांकि यह कुशल प्रतीत हो सकता है, लेकिन यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि सभी क्षति बेयरिंग की सतह पर दिखाई नहीं देती है। अंदर कोई ऐसी क्षति हो सकती है जिसे देखा न जा सके। इसके अलावा, बियरिंग स्टील कठोर और भंगुर होता है, जिसका अर्थ है कि यह अपने वजन के नीचे टूट सकता है, जिससे विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं।

किसी भी संभावित क्षति से बचने के लिए बेयरिंग को स्थापित या अलग करते समय वैज्ञानिक प्रक्रियाओं का पालन करना और उचित उपकरणों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। बीयरिंगों को सटीक और त्वरित रूप से अलग करने के लिए कौशल और ज्ञान की आवश्यकता होती है, जिस पर इस लेख में विस्तार से चर्चा की गई है।

सबसे पहले सुरक्षा

किसी भी ऑपरेशन में सुरक्षा हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता होनी चाहिए, जिसमें बियरिंग को अलग करना भी शामिल है। बीयरिंगों में उनके जीवनकाल के अंत में टूट-फूट का अनुभव होने की संभावना है। ऐसे मामलों में, यदि डिस्सेम्बली प्रक्रिया सही ढंग से नहीं की जाती है और अत्यधिक मात्रा में बाहरी बल लगाया जाता है, तो बेयरिंग के टूटने की संभावना अधिक होती है। इससे धातु के टुकड़े उड़ सकते हैं, जिससे गंभीर सुरक्षा खतरा पैदा हो सकता है। इसलिए, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए बेयरिंग को अलग करते समय एक सुरक्षात्मक कंबल का उपयोग करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।

बियरिंग डिस्सेप्लर का वर्गीकरण

जब समर्थन आयामों को सही ढंग से डिज़ाइन किया गया है, तो क्लीयरेंस फिट वाले बीयरिंगों को बीयरिंगों को संरेखित करके हटाया जा सकता है, जब तक कि वे अत्यधिक उपयोग के कारण विकृत या जंगग्रस्त न हों और मिलान वाले हिस्सों पर अटक न जाएं। इंटरफेरेंस फिट परिस्थितियों में बीयरिंगों को उचित रूप से अलग करना, बीयरिंगों को अलग करने की तकनीक का सार है। बियरिंग इंटरफेरेंस फिट को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: आंतरिक रिंग इंटरफेरेंस और बाहरी रिंग इंटरफेरेंस। निम्नलिखित पैराग्राफ में, हम इन दोनों प्रकारों पर अलग से चर्चा करेंगे।

1. बाहरी रिंग के बेयरिंग और क्लीयरेंस फिट की आंतरिक रिंग में हस्तक्षेप

1. बेलनाकार शाफ्ट

बियरिंग डिस्सेप्लर के लिए विशिष्ट उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। पुलर का उपयोग आमतौर पर छोटे बेयरिंग के लिए किया जाता है। ये खींचने वाले दो प्रकार में आते हैं - दो-पंजे और तीन-पंजे, दोनों ही थ्रेडेड या हाइड्रोलिक हो सकते हैं।

पारंपरिक उपकरण थ्रेड पुलर है, जो शाफ्ट के केंद्र छेद के साथ केंद्र स्क्रू को संरेखित करके, शाफ्ट के केंद्र छेद पर कुछ ग्रीस लगाकर और फिर बीयरिंग की आंतरिक रिंग के अंतिम चेहरे पर हुक लगाकर काम करता है। एक बार जब हुक अपनी स्थिति में आ जाता है, तो केंद्र की छड़ को मोड़ने के लिए एक रिंच का उपयोग किया जाता है, जो फिर बेयरिंग को बाहर खींच लेता है।

दूसरी ओर, हाइड्रोलिक खींचने वाला धागे के बजाय हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग करता है। जब दबाव डाला जाता है, तो बीच में पिस्टन फैलता है, और बेयरिंग लगातार बाहर खींची जाती है। यह पारंपरिक धागा खींचने वाले की तुलना में तेज़ है, और हाइड्रोलिक उपकरण जल्दी से पीछे हट सकता है।

कुछ मामलों में, बेयरिंग की आंतरिक रिंग के अंतिम चेहरे और अन्य घटकों के बीच पारंपरिक खींचने वाले के पंजों के लिए कोई जगह नहीं होती है। ऐसी स्थितियों में, टू-पीस स्प्लिंट का उपयोग किया जा सकता है। आप स्प्लिंट के उचित आकार का चयन कर सकते हैं और दबाव डालकर इसे अलग से अलग कर सकते हैं। प्लाईवुड के हिस्सों को पतला बनाया जा सकता है ताकि वे संकीर्ण स्थानों में फिट हो सकें।

जब छोटे आकार के बीयरिंगों के एक बड़े बैच को अलग करने की आवश्यकता होती है, तो एक त्वरित-डिससेम्बली हाइड्रोलिक डिवाइस का भी उपयोग किया जा सकता है (जैसा कि नीचे दिखाया गया है)।

▲जल्दी से हाइड्रोलिक डिवाइस को अलग करें

रेलवे वाहन एक्सल पर अभिन्न बीयरिंगों को अलग करने के लिए, विशेष मोबाइल डिस्सेप्लर डिवाइस भी हैं।

▲मोबाइल डिस्सेम्बली डिवाइस

यदि बेयरिंग का आकार बड़ा है तो उसे अलग करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होगी। ऐसे मामलों में, सामान्य खींचने वाले काम नहीं करेंगे, और किसी को अलग करने के लिए विशेष उपकरण डिजाइन करने की आवश्यकता होगी। डिस्सेम्बली के लिए आवश्यक न्यूनतम बल का अनुमान लगाने के लिए, आप हस्तक्षेप फिट को दूर करने के लिए बेयरिंग के लिए आवश्यक इंस्टॉलेशन बल का उल्लेख कर सकते हैं। गणना सूत्र इस प्रकार है:

F=0.5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)

एफ = बल (एन)

μ = आंतरिक रिंग और शाफ्ट के बीच घर्षण गुणांक, आम तौर पर 0.2 के आसपास

डब्ल्यू = आंतरिक रिंग चौड़ाई (एम)

δ = हस्तक्षेप फिट (एम)

ई = यंग का मापांक 2.07×1011 (पीए)

डी = असर भीतरी व्यास (मिमी)

d0=आंतरिक रिंग के बाहरी रेसवे का मध्य व्यास (मिमी)

π= 3.14

जब बीयरिंग को अलग करने के लिए आवश्यक बल पारंपरिक तरीकों के लिए बहुत अधिक होता है और बीयरिंग को नुकसान पहुंचाने का जोखिम होता है, तो शाफ्ट के अंत में एक तेल छेद अक्सर डिज़ाइन किया जाता है। यह तेल छेद असर की स्थिति तक फैलता है और फिर शाफ्ट की सतह को रेडियल रूप से प्रवेश करता है। एक कुंडलाकार खांचा जोड़ा जाता है, और एक हाइड्रोलिक पंप का उपयोग डिस्सेम्बली के दौरान आंतरिक रिंग का विस्तार करने के लिए शाफ्ट के अंत पर दबाव डालने के लिए किया जाता है, जिससे डिस्सेप्लर के लिए आवश्यक बल कम हो जाता है।

यदि बेयरिंग इतनी बड़ी है कि उसे आसानी से जोर से खींचकर अलग नहीं किया जा सकता है, तो हीटिंग डिस्सेम्बली विधि का उपयोग करना आवश्यक है। इस विधि के लिए, संचालन के लिए संपूर्ण उपकरण जैसे जैक, ऊंचाई गेज, स्प्रेडर इत्यादि तैयार करने की आवश्यकता होती है। इस विधि में कॉइल को विस्तारित करने के लिए उसे सीधे आंतरिक रिंग के रेसवे पर गर्म करना शामिल है, जिससे बेयरिंग को अलग करना आसान हो जाता है। इसी हीटिंग विधि का उपयोग अलग-अलग रोलर्स के साथ बेलनाकार बीयरिंग के लिए भी किया जा सकता है। इस विधि का उपयोग करके, बिना किसी क्षति के बेयरिंग को अलग किया जा सकता है।

▲हीटिंग डिस्सेप्लर विधि

2. पतला शाफ़्ट

एक पतला बियरिंग को अलग करते समय, आंतरिक रिंग के बड़े सिरे को गर्म करने की आवश्यकता होती है क्योंकि इसका क्षेत्र दूसरे सिरे की तुलना में काफी बड़ा होता है। एक लचीली कुंडल मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटर का उपयोग आंतरिक रिंग को जल्दी से गर्म करने के लिए किया जाता है, जिससे शाफ्ट के साथ तापमान में अंतर पैदा होता है और डिससेम्बली की अनुमति मिलती है। चूंकि टेपर्ड बियरिंग का उपयोग जोड़े में किया जाता है, एक आंतरिक रिंग को हटाने के बाद, दूसरा अनिवार्य रूप से गर्मी के संपर्क में आएगा। यदि बड़े सिरे की सतह को गर्म नहीं किया जा सकता है, तो पिंजरे को नष्ट कर देना चाहिए, रोलर्स को हटा देना चाहिए और आंतरिक रिंग बॉडी को उजागर करना चाहिए। फिर कॉइल को हीटिंग के लिए सीधे रेसवे पर रखा जा सकता है।

लचीला कुंडल मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटर

हीटर का ताप तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए क्योंकि बीयरिंग डिस्सेप्लर के लिए तेजी से तापमान अंतर और संचालन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, तापमान की नहीं। यदि परिवेश का तापमान बहुत अधिक है, हस्तक्षेप बहुत बड़ा है, और तापमान का अंतर अपर्याप्त है, तो सूखी बर्फ (ठोस कार्बन डाइऑक्साइड) का उपयोग सहायक साधन के रूप में किया जा सकता है। शाफ्ट के तापमान को तुरंत कम करने के लिए सूखी बर्फ को खोखले शाफ्ट की भीतरी दीवार पर रखा जा सकता है (आमतौर पर ऐसे बड़े आकार के लिए)सीएनसी भाग), जिससे तापमान का अंतर बढ़ जाता है।

टेपर्ड बोर बेयरिंग को अलग करने के लिए, अलग करने से पहले शाफ्ट के अंत में क्लैंपिंग नट या तंत्र को पूरी तरह से न हटाएं। बेयरिंग गिरने की दुर्घटनाओं से बचने के लिए इसे केवल ढीला करें।

बड़े आकार के पतले शाफ्टों को अलग करने के लिए डिस्सेम्बली तेल छेद के उपयोग की आवश्यकता होती है। एक उदाहरण के रूप में रोलिंग मिल की चार-पंक्ति टेपर्ड बियरिंग TQIT को एक टेपर्ड बोर के साथ लेते हुए, बियरिंग की आंतरिक रिंग को तीन भागों में विभाजित किया गया है: दो एकल-पंक्ति आंतरिक रिंग और बीच में एक डबल आंतरिक रिंग। रोल के अंत में तीन तेल छेद होते हैं, जो निशान 1 और 2,3 के अनुरूप होते हैं, जहां एक सबसे बाहरी आंतरिक रिंग से मेल खाता है, दो मध्य में डबल आंतरिक रिंग से मेल खाते हैं, और तीन सबसे भीतरी आंतरिक रिंग से मेल खाते हैं। सबसे बड़ा व्यास. अलग करते समय, क्रम संख्या के अनुक्रम में अलग करें और क्रमशः छेद 1, 2, और 3 पर दबाव डालें। सब कुछ पूरा होने के बाद, जब गाड़ी चलाते समय बेयरिंग को उठाया जा सके, तो शाफ्ट के अंत में लगे हिंज रिंग को हटा दें और बेयरिंग को अलग कर दें।

यदि डिसएस्पेशन के बाद बेयरिंग का दोबारा उपयोग किया जाना है, तो डिसएसेम्बली के दौरान लगाए गए बलों को रोलिंग तत्वों के माध्यम से प्रसारित नहीं किया जाना चाहिए। अलग करने योग्य बियरिंग्स के लिए, बियरिंग रिंग को, रोलिंग एलिमेंट केज असेंबली के साथ, अन्य बियरिंग रिंग से अलग से अलग किया जा सकता है। गैर-वियोज्य बियरिंग्स को अलग करते समय, आपको पहले क्लीयरेंस फिट के साथ बियरिंग रिंग्स को हटा देना चाहिए। इंटरफेरेंस फिट के साथ बीयरिंग को अलग करने के लिए, आपको उनके प्रकार, आकार और फिट विधि के अनुसार विभिन्न उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है।

बेलनाकार शाफ्ट व्यास पर लगे बीयरिंगों को अलग करना

शीत पृथक्करण

चित्र 1

छोटे बेयरिंग को तोड़ते समय, बेयरिंग रिंग के किनारे को उपयुक्त पंच या मैकेनिकल पुलर (चित्रा 1) के साथ धीरे से टैप करके बेयरिंग रिंग को शाफ्ट से हटाया जा सकता है। ग्रिप को आंतरिक रिंग या आसन्न घटकों पर लागू किया जाना चाहिए। यदि शाफ्ट शोल्डर और हाउसिंग बोर शोल्डर में खींचने वाले की पकड़ को समायोजित करने के लिए खांचे प्रदान किए जाते हैं, तो डिस्सेम्बली प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, बोल्ट को बेयरिंग को बाहर धकेलने की सुविधा के लिए छेद के कंधों पर कुछ थ्रेडेड छेदों को मशीनीकृत किया जाता है। (चित्र 2)।

चित्र 2

बड़े और मध्यम आकार के बियरिंग्स को अक्सर मशीन टूल्स की तुलना में अधिक बल की आवश्यकता होती है। इसलिए, हाइड्रोलिक पावर टूल्स या तेल इंजेक्शन विधियों, या दोनों को एक साथ उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इसका मतलब है कि शाफ्ट को तेल छेद और तेल खांचे (चित्रा 3) के साथ डिजाइन करने की आवश्यकता है।

छवि 3

गरम जुदा करना

सुई रोलर बीयरिंग या एनयू, एनजे, और एनयूपी बेलनाकार रोलर बीयरिंग की आंतरिक रिंग को हटाते समय, थर्मल डिस्सेप्लर विधि उपयुक्त होती है। आमतौर पर दो हीटिंग उपकरण उपयोग किए जाते हैं: हीटिंग रिंग और एडजस्टेबल इंडक्शन हीटर।

हीटिंग रिंगों का उपयोग आम तौर पर एक ही आकार के छोटे और मध्यम आकार के बीयरिंगों के आंतरिक रिंगों की स्थापना और निराकरण के लिए किया जाता है। हीटिंग रिंग हल्के मिश्र धातु से बनी होती है और रेडियल रूप से स्लॉटेड होती है। यह एक विद्युतरोधी हैंडल से भी सुसज्जित है। (चित्र 4)।

चित्र 4

यदि विभिन्न व्यास के आंतरिक छल्ले अक्सर अलग हो जाते हैं, तो एक समायोज्य प्रेरण हीटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। ये हीटर (चित्रा 5) शाफ्ट को गर्म किए बिना आंतरिक रिंग को जल्दी से गर्म करते हैं। बड़े बेलनाकार रोलर बीयरिंग के आंतरिक रिंगों को अलग करते समय, कुछ विशेष निश्चित प्रेरण हीटर का उपयोग किया जा सकता है।

चित्र 5

शंक्वाकार शाफ्ट व्यास पर लगे बेयरिंग को हटाना

छोटे बीयरिंगों को हटाने के लिए, आप आंतरिक रिंग को खींचने के लिए यांत्रिक या हाइड्रॉलिक रूप से संचालित खींचने वाले का उपयोग कर सकते हैं। कुछ खींचने वाले स्प्रिंग-संचालित हथियारों के साथ आते हैं जिनमें प्रक्रिया को सरल बनाने और जर्नल को नुकसान से बचाने के लिए एक स्व-केंद्रित डिज़ाइन होता है। जब खींचने वाले पंजे का उपयोग आंतरिक रिंग पर नहीं किया जा सकता है, तो बेयरिंग को बाहरी रिंग के माध्यम से या खींचने वाले ब्लेड के साथ संयुक्त खींचने वाले का उपयोग करके हटा दिया जाना चाहिए। (चित्र 6)।

चित्र 6

मध्यम और बड़े बीयरिंगों को अलग करते समय, तेल इंजेक्शन विधि का उपयोग करने से सुरक्षा बढ़ सकती है और प्रक्रिया सरल हो सकती है। इस विधि में उच्च दबाव के तहत तेल छेद और खांचे का उपयोग करके दो शंक्वाकार संभोग सतहों के बीच हाइड्रोलिक तेल इंजेक्ट करना शामिल है। यह दो सतहों के बीच घर्षण को कम करता है, एक अक्षीय बल बनाता है जो बीयरिंग और शाफ्ट व्यास को अलग करता है।

एडॉप्टर स्लीव से बेयरिंग हटा दें।

एडाप्टर स्लीव्स के साथ सीधे शाफ्ट पर स्थापित छोटे बीयरिंगों के लिए, आप इसे हटाने के लिए बीयरिंग की आंतरिक रिंग के अंतिम चेहरे पर समान रूप से छोटे स्टील ब्लॉक को ठोकने के लिए हथौड़े का उपयोग कर सकते हैं (चित्रा 7)। इससे पहले, एडॉप्टर स्लीव लॉकिंग नट को कई मोड़ों पर ढीला करना होगा।

चित्र 7

स्टेप्ड शाफ्ट के साथ एडॉप्टर स्लीव्स पर स्थापित छोटे बीयरिंगों के लिए, उन्हें एक विशेष स्लीव (चित्र 8) के माध्यम से एडॉप्टर स्लीव लॉक नट के छोटे सिरे को टैप करने के लिए हथौड़े का उपयोग करके अलग किया जा सकता है। इससे पहले, एडॉप्टर स्लीव लॉकिंग नट को कई मोड़ों पर ढीला करना होगा।

चित्र 8

स्टेप्ड शाफ्ट के साथ एडॉप्टर स्लीव्स पर लगे बियरिंग्स के लिए, हाइड्रोलिक नट का उपयोग बियरिंग को हटाने को आसान बना सकता है। इस प्रयोजन के लिए, हाइड्रोलिक नट पिस्टन के करीब एक उपयुक्त स्टॉप डिवाइस स्थापित किया जाना चाहिए (चित्र 9)। तेल भरने की विधि एक सरल विधि है, लेकिन तेल छेद और तेल खांचे के साथ एक एडाप्टर आस्तीन का उपयोग किया जाना चाहिए।

चित्र 9

निकासी आस्तीन पर बीयरिंग को अलग करें

निकासी आस्तीन पर बेयरिंग हटाते समय, लॉकिंग डिवाइस को हटा दिया जाना चाहिए। (जैसे लॉकिंग नट, एंड प्लेट्स, आदि)

छोटे और मध्यम आकार के बीयरिंगों के लिए, लॉक नट, हुक रिंच या इम्पैक्ट रिंच का उपयोग उन्हें अलग करने के लिए किया जा सकता है (चित्र 10)।

चित्र 10

यदि आप निकासी आस्तीन पर स्थापित मध्यम और बड़े बीयरिंग को हटाना चाहते हैं, तो आप आसानी से हटाने के लिए हाइड्रोलिक नट का उपयोग कर सकते हैं। हालाँकि, शाफ्ट के सिरे पर हाइड्रोलिक नट के पीछे एक स्टॉप डिवाइस स्थापित करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है (जैसा कि चित्र 11 में दिखाया गया है)। यदि निकासी स्लीव अपनी संभोग स्थिति से अलग हो जाती है, तो यह स्टॉप डिवाइस निकासी आस्तीन और हाइड्रोलिक नट को शाफ्ट से अचानक उड़ने से रोक देगा।

चित्र 11 टिंगशाफ्ट बियरिंग

2. बेयरिंग की बाहरी रिंग का हस्तक्षेप फिट

यदि बीयरिंग की बाहरी रिंग में हस्तक्षेप फिट है, तो यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि बाहरी रिंग कंधे का व्यास निराकरण से पहले बीयरिंग के लिए आवश्यक समर्थन व्यास से छोटा नहीं है। बाहरी रिंग को अलग करने के लिए, आप नीचे दिए गए चित्र में दिखाए गए ड्राइंग टूल आरेख का उपयोग कर सकते हैं।

यदि कुछ अनुप्रयोगों के बाहरी रिंग कंधे के व्यास को पूर्ण कवरेज की आवश्यकता होती है, तो डिज़ाइन चरण के दौरान निम्नलिखित दो डिज़ाइन विकल्पों पर विचार किया जाना चाहिए:

• असर वाली सीट के चरण पर दो या तीन पायदान आरक्षित किए जा सकते हैं ताकि खींचने वाले पंजे के पास आसानी से जुदा करने के लिए एक मजबूत बिंदु हो।

• बेयरिंग के अंतिम चेहरे तक पहुंचने के लिए बेयरिंग सीट के पीछे चार थ्रू-थ्रेडेड छेद डिज़ाइन करें। इन्हें सामान्य समय में स्क्रू प्लग से सील किया जा सकता है। अलग करते समय, उन्हें लंबे स्क्रू से बदलें। बाहरी रिंग को धीरे-धीरे बाहर निकालने के लिए लंबे पेंच कसें।

यदि बेयरिंग बड़ी है या हस्तक्षेप महत्वपूर्ण है, तो लचीली कुंडल प्रेरण हीटिंग विधि का उपयोग डिस्सेप्लर के लिए किया जा सकता है। यह प्रक्रिया हीटिंग बॉक्स के बाहरी व्यास के माध्यम से की जाती है। स्थानीय ओवरहीटिंग को रोकने के लिए बॉक्स की बाहरी सतह चिकनी और नियमित होनी चाहिए। बॉक्स की मध्य रेखा जमीन से लंबवत होनी चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो सहायता के लिए जैक का उपयोग किया जा सकता है।

उपरोक्त विभिन्न स्थितियों में बीयरिंगों को अलग करने के तरीकों का एक सामान्य अवलोकन है। चूंकि विभिन्न प्रकार के बीयरिंगों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसलिए अलग करने की प्रक्रिया और सावधानियां भिन्न हो सकती हैं। यदि आपकी कोई विशिष्ट आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक डायमंड रोलिंग मिल बियरिंग इंजीनियरिंग तकनीकी टीम से परामर्श लें। हम आपके लिए विभिन्न मुद्दों को हल करने के लिए अपने पेशेवर ज्ञान और कौशल का उपयोग करेंगे। बियरिंग को अलग करने की सही विधि का पालन करके, आप बियरिंग को कुशलतापूर्वक बनाए रख सकते हैं और बदल सकते हैं और उपकरण संचालन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

एनीबोन में, हम दृढ़ता से "ग्राहक पहले, उच्च गुणवत्ता हमेशा" में विश्वास करते हैं। उद्योग में 12 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, हम अपने ग्राहकों को सीएनसी मिलिंग छोटे भागों के लिए कुशल और विशेष सेवाएं प्रदान करने के लिए उनके साथ मिलकर काम कर रहे हैं।सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम भाग, औरडाई-कास्टिंग भाग. हम अपनी प्रभावी आपूर्तिकर्ता सहायता प्रणाली पर गर्व करते हैं जो उत्कृष्ट गुणवत्ता और लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करती है। हमने खराब गुणवत्ता वाले आपूर्तिकर्ताओं को भी हटा दिया है, और अब कई OEM कारखानों ने भी हमारे साथ सहयोग किया है।