निचले मिलिंग कटर बुशिंग की प्रकार विशेषताओं का संक्षेप में परिचय दें

जिस वातावरण में कटर रॉड की झाड़ियों को सहारा दिया जाता है वह काटने के उपकरण से कमतर होता है। आमतौर पर, मिलिंग कटर बार को डिजाइन और निर्माण करते समय, इस बात पर शायद ही कभी विचार किया जाता है कि इसके सटीक बीयरिंग को ठीक से कैसे स्थापित, फिट और कैलिब्रेट किया जाए। परिणामस्वरूप, चाकू, कंपन आदि उपकरण और झाड़ी को समय से पहले नुकसान पहुंचाते हैं।

 

टाइटेनियम मैकेनिकल मिलिंग कटर शाफ्ट बुशिंग प्रकार:

 

1. बाहरी समर्थन झाड़ी
इसे स्पिंडल से दूर मिलिंग कटर रॉड के सिरे पर लगाया जाता है। यह झाड़ी महत्वपूर्ण है क्योंकि इसे काटने से उत्पन्न होने वाली ताकतों का सामना करना होगा और साथ ही मशीनीकृत हिस्से की कड़ी सहनशीलता को भी बनाए रखना होगा। सबसे आम अनुप्रयोग सॉ ब्लेड मिलिंग कटर, मिलिंग लॉक बुशिंग, मिलिंग ओपन कटर बार और मिलिंग सेमी-आर्क कटर हैं।

 

2, मध्य समर्थन झाड़ी
अक्सर एक संयोजन मिलिंग कटर बार पर लगाया जाता है और स्पिंडल और बाहरी समर्थन झाड़ी के बीच कहीं भी रखा जा सकता है, पर्याप्त समर्थन प्रदान करने के लिए टूलहोल्डर पर एक या अधिक शाफ्ट रखे जा सकते हैं और अक्षीय लंबाई को समायोजित करने के लिए पैड को समायोजित करने के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। . बुशिंग प्रक्रिया टाइटेनियम को पहचानती है, जिसका उपयोग आमतौर पर सॉ ब्लेड सॉइंग कटर, मिलिंग लॉक बुशिंग, मिलिंग ओपन कटर बार और मिलिंग सेमी-आर्क कटर में किया जाता है।

 

3, पतला बाहरी व्यास झाड़ी
मिलिंग शैंक्स आमतौर पर मानक क्षैतिज मिलिंग मशीनों में उपयोग किए जाते हैं, जो मूल रूप से ऐसी मिलिंग मशीनों पर स्थापित कांस्य टेपर्ड झाड़ियों को प्रतिस्थापित कर सकते हैं।

 

 

टाइटेनियम मैकेनिकल मिलिंग कटर बुशिंग की विशेषताएं:

 

1. काटने के बल को बफर करने और समान रूप से वितरित करने में मदद करता है।
2. चाकू के कंपन और कंपन को खत्म करें, टूल बार और एक्सल के विरूपण और टूल घिसाव से बचें।
3, बेयरिंग शेल घिसाव और खरोंच से बचने के लिए और मिलिंग मशीन के रखरखाव के समय और लागत को काफी कम करने के लिए।
4. बड़ी मात्रा में इंस्टॉलेशन क्लीयरेंस को हटा दें। संदूषण को बेयरिंग में प्रवेश करने से रोकने के लिए अच्छी सीलिंग।
5, अद्वितीय त्वरित-परिवर्तन डिज़ाइन, बदलने में आसान।
6. बिल्ट-इन हेवी-ड्यूटी और प्रीलोडेड बियरिंग्स।
7, विभिन्न आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, लंबाई संयोजन विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
8. सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों का उपयोग करते समय गति बढ़ाई जा सकती है।
9. शैंक की कठोरता बढ़ाकर मशीनिंग सटीकता में सुधार करें।
10. स्पेसर को हटा दें.
11. उपकरण का जीवन बढ़ाएँ।

 

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