यांत्रिकी एक कठोर एवं व्यावहारिक विषय है
जहां तक चित्रों का सवाल है, आप गलत नहीं हो सकते।
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यांत्रिक ड्राइंग के प्रकार
यांत्रिक रेखाचित्र कई प्रकार के होते हैं: योजनाबद्ध आरेख और भागों के चित्र। बीओएम सूचियाँ। एक बार जब आप ड्राइंग के प्रकार को जान लेते हैं, तो आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि यह क्या दर्शाता है और इसका क्या अर्थ है। कितनी अभिव्यक्ति है?
यांत्रिक चित्र कैसे पढ़ें?
स्पष्ट करें कि यह किस प्रकार की ड्राइंग है: एक असेंबली ड्राइंग या योजनाबद्ध आरेख। यह पार्ट्स ड्राइंग या बीओएम सूची भी हो सकती है। विभिन्न प्रकार की ड्राइंग में अलग-अलग जानकारी होती है और उनका जोर भी अलग-अलग होता है।
हर कोई समान राष्ट्रीय ड्राइंग मानकों का पालन करता है, भले ही चित्र समान हों। जनता के देखने के लिए एक चित्र बनाया गया है। यदि यह बहुत जटिल है, इसमें बहुत सारे स्थान हैं, या यदि अन्य लोग इसे नहीं समझ सकते हैं तो इसका अर्थ खो जाएगा। वस्तु का नाम, संख्या, मात्रा, सामग्री (यदि लागू हो), अनुपात, इकाई और अन्य प्रासंगिक जानकारी देखने के लिए निचले दाएं कोने में शीर्षक पट्टी को देखें।
ड्राइंग उदाहरण
देखने की दिशा निर्धारित करें. मानक चित्र में आमतौर पर कम से कम एक होता है। एक दृश्य का विचार रेखांकन ज्यामिति के अनुमानों से प्राप्त होता है। रेखाचित्रों को समझने के लिए तीन दृष्टिकोणों की इस अवधारणा को समझना चाहिए।
वस्तु का आकार प्रक्षेपण सिद्धांत का उपयोग करके व्यक्त किया जा सकता है और इसे चतुर्थांश में कहीं भी रखा जा सकता है। सामान्य तौर पर, प्रक्षेपण प्राप्त करने के लिए वस्तु को पहले चार-वर्ग में रखा जाना चाहिए। इस विधि को प्रथम-कोण प्रक्षेपण विधि के रूप में जाना जाता है। दूसरे, तीसरे और चौथे-कोण प्रक्षेपण तरीके भी संभव हैं।
यूरोप में (जैसे कि यूनाइटेड किंगडम और जर्मनी में), इस पद्धति का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। तृतीय-कोण विधि का उपयोग संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और अन्य देशों द्वारा किया जाता है।
यही दृष्टिकोण का मुख्य बिन्दु है। इसके लिए स्थानिक कल्पना और संचय की आवश्यकता होती है। चुटकुला कहता है कि यदि उत्पाद को स्वयं बहाल नहीं किया जा सकता है तो "कुआं खोदना और चिमनी बनाना" शर्मनाक होगा। आकार।
आप एक नज़र डालकर आकार का अंदाज़ा लगा सकते हैं। यदि आप निर्माता हैं तो आपको इसका उपयोग करते समय इसकी जांच करनी होगी।
यदि आपने चित्र पढ़ लिए हैं तो अब आपको एक आम आदमी माना जा सकता है। यदि आप विवरण में नहीं जाना चाहते तो आप इस बिंदु पर रुक सकते हैं। मैकेनिकल ड्राइंग की जानकारी उससे कहीं अधिक है।
यांत्रिक चित्र
यांत्रिक चित्र (ये चित्र उत्पादों के लिए मानक प्रसंस्करण चित्र हैं) किसी उत्पाद की संरचना, सामग्री, सटीकता और आयाम दिखाते हैं। किसी घटक, मशीन या भाग के लिए सभी डिज़ाइन डेटा।
चित्रों में अभी भी बहुत सारी जानकारी है, भले ही मैंने उद्योग में प्रवेश करने से पहले सामग्री और संरचनात्मक घटकों को देखा था। मैकेनिकल डिज़ाइन मैनुअल हजारों पेज लंबा है, क्योंकि लगभग सभी मैकेनिकल जानकारी चित्रों में निहित है। प्रत्येक आयाम और अभिव्यक्ति को एक स्तर का महत्व दिया जाता है, और वे सभी बहुत सारे बुनियादी ज्ञान का प्रतिनिधित्व करते हैं। आप कितनी जानकारी समझ सकते हैं यह आपके व्यक्तिगत संचय पर निर्भर करता है।
उत्पाद चित्र में सटीकता
यांत्रिक आयाम, जैसे सिलेंडर का व्यास, केवल एक माप से कहीं अधिक हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आकार या सहनशीलता चिह्नित है (+-0.XX)। यांत्रिक (आयामी सटीकता) का यही अर्थ है। इसे रखना हमेशा एक अच्छा विचार है।
बड़ी मात्रा में उत्पादित यांत्रिक भागों के कारण, यह महत्वपूर्ण है कि आकार को एक सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाए। घटकों में ज्यामितीय सहनशीलता भी होती है, जो मौजूद होती है चाहे वे चिह्नित हों या नहीं। राष्ट्रीय मानक अचिह्नित सटीकता (सहिष्णुता) निर्धारित करते हैं, और कुछ ड्राइंग आवश्यकताएं बताती हैं कि यांत्रिक भागों के लिए सटीकता आवश्यक है। इसके लिए एक निश्चित संचय की आवश्यकता होती है। यदि आप यथास्थिति से बचना चाहते हैं और यूजी सीएनसी प्रोग्रामिंग सीखना चाहते हैं तो QQ1624392196 जोड़ें।
चित्र उत्पाद बनाने की प्रक्रिया को दर्शाते हैं
प्रक्रिया बस यह है कि इसका निर्माण या संयोजन कैसे किया जाएमशीनिंग भाग. यांत्रिक चित्र सीधे तौर पर विनिर्माण प्रक्रिया के बारे में जानकारी व्यक्त नहीं कर सकते हैं, लेकिन उनमें अभी भी मौलिक प्रक्रिया शामिल होती है। यदि किसी हिस्से को संसाधित नहीं किया जा सकता है, तो उसे डिज़ाइन करने का कोई फायदा नहीं है। डिजाइनर ने सोचा होगा कि भाग को कैसे संसाधित किया जाए, और यह चित्रों में दिखाई देगा।
उत्पाद की सतह का खुरदरापन जैसा कि चित्र में दिखाया गया है
सतह का खुरदरापन इसके उपयोग को निर्धारित करता है और प्रसंस्करण आवश्यकताओं को सीमित करता है। विभिन्न प्रसंस्करण विधियां अलग-अलग खुरदरापन प्राप्त कर सकती हैं; उदाहरण के लिए, किसी तत्व का आकार और स्थिति सहनशीलता, या उसका आकार।
उत्पादों का ताप उपचार
प्रसंस्करण को संभव बनाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रदर्शन उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है, ताप उपचार आवश्यक है। ताप उपचार चयनित सामग्रियों और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से भी संबंधित है।
उत्पाद सतह उपचार
भूतल उपचार का उल्लेख आमतौर पर तकनीकी आवश्यकताओं में किया जाता है। इसका सामग्री से भी कुछ संबंध है।
42 बुनियादी यांत्रिक ड्राइंग कौशल
1. कागज़ के प्रारूपों को आकार के आधार पर पाँच प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। ड्राइंग प्रारूप कोड में A0,A1, A2,A3 और A4 शामिल हैं। फ़्रेम के निचले-दाएँ कोने में एक शीर्षक पट्टी दिखाई देनी चाहिए। टाइटल बार का टेक्स्ट उस दिशा के अनुरूप होना चाहिए जिसमें छवि देखी जा रही है।
2. आठ प्रकार की ग्राफ लाइनें उपलब्ध हैं: मोटी ठोस रेखा (मोटी ठोस रेखा), पतली ठोस रेखा (पतली ठोस रेखा), लहरदार रेखा (डबल पॉलीलाइन), धराशायी रेखा (पतली डॉट-डैश), मोटी डॉटडैश और डबल- थोड़ा सा।
3. मशीन के हिस्सों पर दिखाई देने वाली आकृति में मोटी ठोस रेखाएँ होती हैं। हालाँकि, अदृश्य आकृतियाँ बिंदीदार रेखाओं का उपयोग करके खींची जाती हैं। आयाम रेखाएँ और आयाम रेखाएँ भी ठोस रेखाओं का उपयोग करती हैं। और समरूपता केंद्र और अक्ष को पतले बिंदुओं से खींचा जाता है। . मोटी ठोस, धराशायी और पतली रेखाओं की मोटाई पतली ठोस की मोटाई का लगभग 1/3 होती है।
4. छवि के आकार और ग्राफ़िक के आकार के बीच के अनुपात को अनुपात कहा जाता है।
5. 1:2 का अनुपात तब होता है जब भौतिक आकार ग्राफ़िक आकार से दोगुना हो। इसे कमी कहा जाता है.
6. अनुपात 2:1 आकार का इज़ाफ़ा है।
7. आपको हमेशा मूल रूप से निकाले गए मूल्य के अनुपात का उपयोग करके निकालने का प्रयास करना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो आप वृद्धि/कमी अनुपात का उपयोग कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, 1:2 अनुपात एक कमी है और 2:1 अनुपात एक इज़ाफ़ा है। मशीन के हिस्सों के वास्तविक आयामों को ड्राइंग पर दर्शाया जाना चाहिए, चाहे आप किसी भी पैमाने का उपयोग करें।
8. चीनी अक्षरों, संख्याओं और अक्षरों को साफ फ़ॉन्ट में स्पष्ट स्ट्रोक और समान दूरी के साथ लिखा जाना चाहिए। चीनी अक्षरों को लॉन्ग सॉन्ग शैली का उपयोग करके लिखा जाना चाहिए।
9. आयाम तीन घटकों से बना है: आयाम रेखाएँ, आयाम सीमाएँ और आयाम संख्याएँ।
10. आयाम में, R वृत्त की त्रिज्या है; f वृत्त का व्यास है; और Sf गेंद का व्यास है।
11. ड्राइंग पर दिखाए गए आयाम भाग के आयामों के अनुरूप हैं। यदि माप मिलीमीटर में है तो किसी कोड या नाम की आवश्यकता नहीं होगी।
12. मानक क्षैतिज आयाम के प्रारंभ में संख्या की दिशा ऊपर की ओर होनी चाहिए; ऊर्ध्वाधर आयामों के लिए, इसे छोड़ दिया जाना चाहिए। कोण का आकार हमेशा क्षैतिज रूप से लिखा जाता है। जब कोई रेखा किसी संख्या को पार करती है तो उसे तोड़ देना चाहिए।
13. ढलान तिरछी और क्षैतिज रेखाओं के बीच झुकाव का कोण है, जिसे एक प्रतीक द्वारा दर्शाया जा सकता है। अंकन करते समय प्रतीक का झुकाव ढलान के झुकाव से मेल खाना चाहिए। चिह्नित टेपर दिशाएँ सुसंगत हैं।
14. टेपर का ढलान "1" और "1:5" प्रतीक द्वारा दर्शाया गया है।
15. समतल ग्राफ़िक्स में, रेखा खंडों को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: ज्ञात खंड, मध्यवर्ती खंड और कनेक्टिंग खंड। रेखाखंडों को खींचने का क्रम ज्ञात होना चाहिए रेखाखंडों के बाद मध्यवर्ती रेखाखंड और फिर जोड़ने वाले रेखाखंड।
16. एक रेखाखंड जिसकी एक निश्चित लंबाई और एक ज्ञात स्थिति आकार होता है, ज्ञात खंड कहलाता है। एक मध्यवर्ती रेखा खंड एक खंड है जिसका आकार निश्चित है लेकिन स्थिति का आकार अधूरा है।
17. प्रक्षेपण योजना जहां बायां दृश्य दिखाई देता है उसे पार्श्व प्रक्षेपण के रूप में जाना जाता है, इसे पार्श्व भी कहा जाता है और इसे डब्ल्यू द्वारा दर्शाया जाता है।
18. तीन-दृश्य प्रक्षेपण के लिए नियम यह है कि मुख्य दृश्य, शीर्ष दृश्य और बाएँ दृश्य का आकार समान होना चाहिए।
19. किसी भाग के आयामों को तीन अलग-अलग दिशाओं में मापा जाता है: ऊंचाई, चौड़ाई और लंबाई। शीर्ष दृश्य केवल घटक की चौड़ाई और लंबाई दिखाता है, जबकि सामने का दृश्य केवल लंबाई और ऊंचाई दिखाता है।
20. एक भाग की छह दिशाएँ हैं: बाएँ, दाएँ (आगे और पीछे), ऊपर, नीचे (बाएँ), और आगे। मुख्य दृश्य में केवल बाएँ, दाएँ, ऊपर और नीचे की दिशाएँ ही प्रतिबिंबित हो सकती हैं। शीर्ष दृश्य में केवल बाएँ, दाएँ, आगे और पीछे की दिशाएँ प्रतिबिंबित हो सकती हैं। बाएँ ओरिएंटेशन: भाग के केवल सामने, पीछे, ऊपरी और निचले ओरिएंटेशन को बाएँ दृश्य में प्रतिबिंबित किया जा सकता है।
21. तीन मूल दृश्य हैं मुख्य दृश्य, शीर्ष दृश्य और बाएँ दृश्य।
22. मूल दृश्य के अलावा तीन अन्य दृश्य भी हैं: दायां दृश्य, नीचे का दृश्य और पीछे का दृश्य।
23. क्रॉस-सेक्शनल दृश्यों को काटने वाले क्षेत्र के आकार के आधार पर तीन अलग-अलग प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: पूर्ण क्रॉस-सेक्शनल, आधा क्रॉस-सेक्शनल और आंशिक क्रॉस-सेक्शनल।
24. अनुभाग रेखाचित्रों को पांच अलग-अलग प्रकार की कटिंग में वर्गीकृत किया जा सकता है: पूर्ण अनुभाग, आधा-अनुभाग, आंशिक अनुभाग (स्टेप अनुभाग), और संयुक्त अनुभाग।
25. अनुभागीय दृश्यों के लिए लेबलिंग में तीन भाग शामिल हैं: 1. वह प्रतीक जो काटने वाले विमान (अनुभाग रेखाओं) की स्थिति को इंगित करता है, जिसके दोनों सिरों पर अक्षर होते हैं। 2. वह तीर जो प्रक्षेपण की दिशा बताता है। 3. शब्द "x—-x"।
26. सभी क्रॉस-सेक्शनल लेबलों पर ध्यान न दें, क्योंकि वे इंगित करते हैं कि काटने वाले विमान को मशीन भाग की समरूपता के माध्यम से काटा गया है।
27. किसी भाग के आंतरिक आकार को दिखाने के लिए अनुभाग चित्रों का उपयोग किया जा सकता है। अनुभागों को ठोस और खोखले अनुभागों में विभाजित किया गया है।
28. संपाती और हटाए गए अनुभागों के बीच अंतर यह है कि संपाती का अर्थ दृश्य रूपरेखा के भीतर खींचा गया भाग है जबकि हटाया गया अनुभाग बाहर खींचा गया भाग है।
29. ड्राइंग में ग्राफ़िक्स केवल भाग के संरचनात्मक आकार को व्यक्त करने में सक्षम हैं। ड्राइंग के आयामों का उपयोग वास्तविक आकार निर्धारित करने के लिए किया जाना चाहिएसीएनसी मशीनीकृत घटक.
30. आयामी आधार उन संख्याओं को दिया गया नाम है जिन्हें आयामों से चिह्नित किया जाता है। मशीन के हिस्सों की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई के प्रत्येक आयाम में कम से कम एक आयामी आधार होता है।
31. पांच तत्व एक धागा बनाते हैं: धागा प्रोफाइल, व्यास (पिच), सीसा (धागे की संख्या), और घूमने की दिशा।
32. बाहरी और भीतरी पसलियों को केवल तभी एक-दूसरे में फंसाया जा सकता है, जब दोनों पसलियों का व्यास, पिच और धागों की संख्या एक जैसी हो।
33. मानक धागे वे धागे होते हैं जिनकी प्रोफ़ाइल राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होती है, लेकिन उनमें व्यास या पिच नहीं होती है। गैर-मानक धागे ऐसी प्रोफ़ाइल वाले धागे हैं जो राष्ट्रीय मानक को पूरा नहीं करते हैं। धागे तब धागे होते हैं जब उनकी प्रोफ़ाइल राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होती है, लेकिन वे व्यास और पिच के लिए राष्ट्रीय मानक को पूरा नहीं करते हैं। विशेष धागा.
34. बाहरी धागों को खींचने के लिए निर्धारित विधि इस प्रकार है: बड़े आकार को ______ द्वारा दर्शाया जाता है, छोटे को _d1_ द्वारा दर्शाया जाता है और समाप्ति को एक मोटी, ठोस रेखा के साथ दर्शाया जाता है।
35. क्रॉस-सेक्शनल दृश्य में आंतरिक धागे का मुख्य व्यास _D__________ के रूप में दर्शाया गया है। लघु व्यास को _D1___ द्वारा और समाप्ति रेखा को एक मोटी, ठोस रेखा द्वारा दर्शाया गया है। मोटी ठोस रेखाओं का उपयोग अदृश्य थ्रेडेड छिद्रों के प्रमुख व्यास के साथ-साथ उनके छोटे व्यास और समाप्ति रेखा को दर्शाने के लिए किया जाता है।
36. बोल्ट कनेक्शन, स्टड कनेक्टर और स्क्रू कनेक्टर सभी सामान्य थ्रेडेड कनेक्शन हैं।
37. आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुंजियों में फ्लैट कुंजियाँ और अर्धवृत्ताकार, हुक वेज, स्प्लिन और हुक वेज कुंजियाँ शामिल हैं।
38. जिस दिशा में गियर उन्मुख होता है, उसके अनुसार बेलनाकार गियर को स्पर गियर (जिसे हेलिकल गियर भी कहा जाता है), हेरिंगबोन गियर (जिसे हेलिकल गियर भी कहा जाता है) और हेरिंगबोन गियर में विभाजित किया जाता है।
39. गियर के दांत वाले हिस्से को खींचने की अनुशंसित विधि इस प्रकार है: दांत का ऊपरी घेरा एक मोटी, ठोस रेखा का उपयोग करके खींचा जाता है। सूचकांक वृत्त एक महीन, बिंदीदार रेखा का उपयोग करता है। अनुभाग दृश्य में मूल वृत्त को एक मोटी, ठोस रेखा के साथ दिखाया गया है।
40. यदि अधिकांश सतहों पर खुरदरापन समान है, तो खुरदरापन कोड को ऊपरी-दाएं कोने में रखा जाना चाहिए, उसके बाद शेष दो शब्द रखे जाने चाहिए।
41. संपूर्ण असेंबली ड्राइंग में चार भाग होने चाहिए: एक सेट दृश्य, 2 आवश्यक आयाम, 3 तकनीकी आवश्यकताएं और 4 भाग संख्या और विवरण वाला एक कॉलम।
42. असेंबली ड्राइंग में आयामों में 1 विनिर्देश आयाम 2 असेंबली आयाम 3 स्थापना आयाम 4 समग्र आयाम 5 अन्य आयाम शामिल हैं।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-27-2023