एक छोटे से नल में इतनी सारी जानकारी समा सकती है। . .

टिप सर्पिल नाली
सीधे खांचे की तुलना में चिप हटाने के लिए यह अधिक टिकाऊ और छेद के माध्यम से उपयुक्त होने के लिए फायदेमंद है। नुकसान यह है कि सिरे पर अमान्य तार बहुत लंबा है।

सीधी बांसुरी, सर्पिल बांसुरी और शीर्ष सर्पिल बांसुरी नल के बीच सरल तुलना संबंध:

सर्पिल बांसुरीदार नल
सर्पिल फ़्लूटेड नल का उपयोग मुख्य रूप से ब्लाइंड होल को थ्रेड करने के लिए किया जाता है। जब उच्च कठोरता और ताकत के साथ वर्कपीस सामग्री की मशीनिंग की जाती है, तो संरचनात्मक ताकत में सुधार के लिए छोटे हेलिक्स कोण वाले नल का उपयोग किया जा सकता है।

मशीनिंग के लिए 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील (15° हेलिक्स कोण)

मशीनिंग के लिए 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील (हेलिक्स कोण 41° है) चित्र 3 सर्पिल बांसुरी नल

सर्पिल बनाम शीर्ष सर्पिल
सर्पिल आकार अंधे छिद्रों के लिए उपयुक्त है, और लोहे का बुरादा छेद के बाहर की ओर निकल जाता है। शीर्ष पेचदार है, और चिप्स नीचे की ओर हटा दिए जाते हैं।3डी मशीनिंग

सीधी और पेचदार आकृतियों की सहज तुलना

विशेष वर्कपीस सामग्री का दोहन
वर्कपीस सामग्री की मशीनीकरण टैपिंग की कठिनाई की कुंजी है। सामग्री के गुणों के अनुसार नल के काटने वाले हिस्से की ज्यामिति, विशेषकर उसके रेक कोण और अवतल मात्रा के सामने अवतल की डिग्री को बदलना बहुत महत्वपूर्ण है।4 अक्ष सीएनसी मशीनिंग

रेक कोण और शिथिलता
उच्च शक्ति वाली वर्कपीस सामग्री की मशीनिंग
उच्च शक्ति वाली वर्कपीस सामग्री के लिए, नल में आमतौर पर कम रेक कोण और अंडरकट होता है, जिससे अत्याधुनिक ताकत बढ़ जाती है। लंबी-चिपिंग सामग्री को चिप कर्लिंग और चिप तोड़ने के लिए बड़े रेक कोण और अंडरकट्स की आवश्यकता होती है। कठोर वर्कपीस सामग्रियों की मशीनिंग के लिए घर्षण को कम करने और कटिंग एज को पर्याप्त रूप से ठंडा करने के लिए बड़े राहत कोणों की आवश्यकता होती है।
कोमलता और कठोरता की विभिन्न डिग्री के साथ मशीनिंग सामग्री
उच्च मशीनिंग कठोरता और ताकत वाली सामग्रियों के लिए, नल को काटने के किनारे से एक विलक्षण राहत कोण चुनना चाहिए।
उदाहरण के लिए, जब स्टेनलेस स्टील सामग्री की मशीनिंग की जाती है, तो स्टेनलेस स्टील की कठोर और चिपचिपी प्रसंस्करण विशेषताओं से निपटने के लिए एक छोटे रोटेशन कोण के साथ एक पेचदार खांचे का उपयोग किया जाता है, ताकि लंबे समय तक चलने वाली कटिंग और ब्लाइंड होल टैपिंग की चिप हटाने की सुविधा मिल सके।

टैप टैपिंग की प्रक्रिया में सामान्य समस्याएँ

नल टूटने के कई कारण हैं: मशीन टूल्स, फिक्स्चर, वर्कपीस, प्रोसेस, चक, टूल्स इत्यादि सभी संभव हैं, और वास्तविक कारण कभी भी कागज पर नहीं मिल सकता है। उपरोक्त सभी समस्याओं के लिए ऑपरेटरों को निर्णय लेने या तकनीशियनों को फीडबैक देने की आवश्यकता होती है।