सीएनसी मशीनिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें पूर्व-प्रोग्राम्ड कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर फ़ैक्टरी उपकरण और मशीनरी की गति को निर्देशित करता है। इस प्रक्रिया का उपयोग ग्राइंडर और लेथ से लेकर मिल और राउटर तक जटिल मशीनरी की एक श्रृंखला को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। सीएनसी मशीनिंग के साथ, त्रि-आयामी कटिंग कार्यों को संकेतों के एक सेट में पूरा किया जा सकता है। सीएनसी कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण को संदर्भित करता है। आज, हम चक्रीय अर्थव्यवस्था में उनके स्थान के संदर्भ में सीएनसी विधियों की तुलना 3डी प्रिंटिंग और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग से करेंगे।सीएनसी मशीनिंग भाग
जब सीएनसी मशीनिंग की बात आती है तो परिवहन अपशिष्ट उतनी बड़ी चिंता का विषय नहीं है। सीएनसी केंद्र में सामग्री रखने से पहले किसी की सामग्री तैयार होना महत्वपूर्ण है। इस प्रकार के कचरे के लिए किसी के कारखाने या निर्माण वातावरण का लेआउट अधिक महत्वपूर्ण है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के संदर्भ में भी इसी तरह के विचार निकाले जा सकते हैं। सीएनसी मशीन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार के आधार पर, इन मशीनों के लिए उपयोग की जाने वाली धातुओं की बड़ी मात्रा को परिवहन करना थोड़ा मुश्किल है।एल्यूमीनियम भाग
इन्वेंटरी अपशिष्ट अधिकतर इस ओर उन्मुख होता है कि आप सीएनसी प्रक्रिया के लिए किस सामग्री का उपयोग कर रहे हैं। आमतौर पर, हम धातु सामग्री का उपयोग कर रहे हैं। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में पीतल, तांबा मिश्र धातु, एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और प्लास्टिक शामिल हैं। उत्पादन आवश्यकताओं के कारण सामग्री का प्रकार बहुत महत्वपूर्ण है। सीएनसी मशीनिंग एक घटिया प्रक्रिया है। इसलिए, विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग श्रवण, नक्काशी के अवशेष और मलबे का कारण बनेंगी जो एक टुकड़े को काटने के दौरान उत्पन्न होंगे।
सीएनसी मशीनिंग के लिए प्रतीक्षा समय फ़ीड दर पर निर्भर करता है। फ़ीड विशेष रूप से फ़ीड दर को संदर्भित करता है जो उपकरण सामग्री के माध्यम से आगे बढ़ता है, जबकि गति सतह की गति को संदर्भित करती है जिस पर उपकरण का काटने वाला किनारा घूम रहा है और स्पिंडल आरपीएम की गणना करने के लिए आवश्यक है। फ़ीड को आमतौर पर अमेरिका में इंच प्रति मिनट (आईपीएम) में मापा जाता है, और गति को सरफेस फीट प्रति मिनट में मापा जाता है। फ़ीड गति, डी के साथ-साथ सामग्री घनत्व, वाई के कारण प्रत्येक निर्मित भाग के लिए प्रतीक्षा समय की मात्रा भिन्न होती है। यहां भाग ज्यामिति की भी भूमिका है, साथ ही कठोरता की भी। एक सीएनसी आमतौर पर 3डी प्रिंटर डिवाइस से तेज़ होती है, लेकिन यह फिर से सामग्री और ज्यामिति पर निर्भर है।एल्यूमीनियम बाहर निकालना
विनिर्माण के इन दोनों तरीकों के लिए अति-प्रसंस्करण उतनी चिंता का विषय नहीं है। सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग दोनों ही डिज़ाइन के त्वरित प्रोटोटाइप बनाने में बेहतरीन हैं। सीएनसी में अति-प्रसंस्करण समस्याग्रस्त हो सकता है जब कोई व्यक्ति तेज किनारों और गोलाकार सतहों के लिए किसी सामग्री को बहुत पॉलिश करना चाहता है। वहाँ अति-प्रसंस्करण का एक तत्व हो सकता है जिसके कारण समय बर्बाद होता है।
जब 3डी प्रिंटर की बात आती है तो पोस्ट-प्रोसेसिंग एक बड़ा मुद्दा है। सीएनसी भागों के साथ प्रसंस्करण के बाद की समस्याएं उतनी स्पष्ट नहीं हैं। उत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ तैयार होने के बाद वे आम तौर पर तैनाती के लिए तैयार होते हैं।
उत्पादन के बाद विभिन्न सीएनसी अपशिष्ट सामग्रियों के साथ पुनर्चक्रण स्पष्ट है। उपयोग किए जाने वाले विभिन्न उत्पादों के बारे में लगातार जागरूक रहना महत्वपूर्ण है। पुनर्चक्रण के लिए सामग्रियों को अलग करना आवश्यक है। इसके लिए सीएनसी मशीन के पास स्पष्ट रूप से लेबल किए गए विशिष्ट सामग्रियों की ओर उन्मुख डिब्बे की आवश्यकता होती है। इसके बिना, अधिकांश स्क्रैप को अप्राप्य छोड़ दिया जाएगा और एक साथ मिलाया जाएगा ताकि अलग करना मुश्किल हो जाए।
कुल मिलाकर, सीएनसी मशीनों और 3डी प्रिंटिंग के बीच अंतर काफी हैं। एक सामान्य सीएनसी द्वारा उत्पादित अपशिष्ट पदार्थ की विशाल मात्रा एक 3डी प्रिंटर से कहीं अधिक है। गति और सामग्री परिवहन के मामले में 3डी प्रिंटर के साथ दक्षता समझौता जुड़ा हुआ है। भविष्य में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में प्रगति अधिक टिकाऊ और एडिटिव तरीके से घटिया तरीके से उत्पाद बनाने के मामले में अंतर को कम कर देगी।
यह कचरे के संदर्भ में 3डी प्रिंटिंग और सीएनसी मशीनिंग के बीच अंतर पर आधारित एक संक्षिप्त लेख है। इस शृंखला का भाग 6 चक्रीय अर्थव्यवस्था पर है।
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-11-2019