असेंबली आयाम श्रृंखलाओं की गणना की प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए 10 व्यावहारिक उदाहरण

असेंबली आयाम श्रृंखलाओं की गणना का क्या उपयोग है?

सटीकता और परिशुद्धता:

असेंबली आयाम श्रृंखलाओं की गणना यह सुनिश्चित करेगी कि आपके पास घटकों के लिए सटीक माप और आयाम हैं। इससे उचित संरेखण और फिट सुनिश्चित करने में भी मदद मिलेगी।

विनिमेयता:

असेंबली आयाम श्रृंखलाओं का उपयोग घटकों की सहनशीलता सीमा निर्धारित करने और विनिमेयता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां घटकों को आसानी से इकट्ठा या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

हस्तक्षेप से बचना:

असेंबली आयाम श्रृंखलाओं की गणना से घटकों के बीच टकराव या हस्तक्षेप को रोकने में मदद मिल सकती है। आप उनके सटीक आयाम निर्धारित करके यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि घटक एक साथ आसानी से फिट होंगे।

तनाव विश्लेषण:

असेंबली आयाम श्रृंखलाओं की गणना करके, इंजीनियर असेंबली के भीतर तनाव के वितरण को समझ सकते हैं। यह जानकारी संरचनात्मक घटकों के डिज़ाइन में महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे प्रत्याशित भार या बलों का सामना करने में सक्षम हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण:

असेंबली आयाम श्रृंखलाओं की सटीक गणना करके आप गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मानक स्थापित कर सकते हैं, जो आपको विनिर्माण प्रक्रिया में किसी भी त्रुटि या विचलन की पहचान करने की अनुमति देगा। इससे उच्च मानकों को बनाए रखने और दोषों को कम करने में मदद मिलेगी।

लागत अनुकूलन:

अपशिष्ट को कम करके, उत्पादन त्रुटियों को कम करके और संसाधन दक्षता सुनिश्चित करके, असेंबली आयाम श्रृंखलाओं की गणना से लागत अनुकूलन को बढ़ावा मिलेगा। यह उन उद्योगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस या ऑटोमोटिव विनिर्माण।

आयाम श्रृंखला परिभाषा:

असेंबली आयाम श्रृंखला एक आयाम श्रृंखला है जिसमें असेंबली प्रक्रिया में कई हिस्सों के आयाम और पारस्परिक स्थिति शामिल होती है।

आयामी श्रृंखला असेंबली प्रक्रिया के दौरान असेंबली सटीकता और तर्कसंगतता सुनिश्चित करती है।

सरल समझ यह है कि भागों और संयोजन संबंधों के लिए आयामों की एक श्रृंखला होगी।

आकार श्रृंखला क्या है?

एक आयाम श्रृंखला किसी मशीन के संयोजन या किसी हिस्से के प्रसंस्करण के दौरान बनने वाले परस्पर जुड़े आयामों का एक समूह है।

आयाम श्रृंखला छल्लों और बंद छल्लों से बनी होती है। बंद रिंग को असेंबली या मशीनिंग ऑपरेशन के बाद स्वाभाविक रूप से बनाया जा सकता है।

आयामी श्रृंखला का उपयोग तकनीकी प्रक्रिया आयामों का विश्लेषण और डिजाइन करने के लिए किया जा सकता है। यह मशीनिंग प्रक्रियाओं को तैयार करने और असेंबली की सटीकता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण है।

एक आयाम श्रृंखला क्यों है?

यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी श्रृंखला मौजूद है कि प्रत्येक घटक आवश्यक सटीकता के साथ निर्मित है।

प्रसंस्करण, संयोजन और उपयोग में गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कुछ आयामों, सहनशीलता और तकनीकी आवश्यकताओं की गणना और विश्लेषण करना आवश्यक है।

आयामी श्रृंखला एक सरल अवधारणा है जो उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन सुनिश्चित करती है। यह असेंबली प्रक्रिया में भागों के बीच का संबंध है जो आयामी श्रृंखलाएं बनाता है।

आयाम श्रृंखला परिभाषा चरण:

1. असेंबली बेंचमार्क लॉक होना चाहिए।

2. असेंबली गैप को ठीक करें।

3. असेंबली भागों के लिए सहनशीलता को परिभाषित किया जाना चाहिए।

4. आयाम श्रृंखला असेंबली के रूप में एक बंद-लूप आयाम श्रृंखला बनाती हैसीएनसी मशीनिंग घटक.

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 1

जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, सहिष्णुता लेबलिंग की तर्कसंगतता का मूल्यांकन गणना के माध्यम से किया जाता है:
पहले ऊपरी विचलन के अनुसार गणना करें:
बाहरी फ्रेम के भीतरी व्यास का अधिकतम आकार: 45.6
भाग ए की ऊपरी सीमा का आकार: 10.15
भाग बी पर सीमा आकार: 15.25
भाग सी पर सीमा आकार: 20.3
गणना करें:
45.6-10.15-15.25-20.3=-0.1

यदि हिस्से ऊपरी सीमा तक पहुँचते हैं तो हस्तक्षेप 0.1 मिमी होगा। इससे पार्ट्स ठीक से असेंबल नहीं हो पाएंगे। यह स्पष्ट है कि ड्राइंग सहनशीलता में सुधार की आवश्यकता है।

फिर दबाकर विचलन की गणना करें:
बाहरी फ़्रेम के आंतरिक व्यास की निचली सीमा आकार: 45.0
भाग ए की निचली सीमा आकार: 9.85
भाग बी की निचली सीमा आकार: 14.75
भाग सी की निचली सीमा आकार: 19.7
गणना करें:
45.0-9.85-14.75-19.7=0.7

यदि भागों को कम विचलन पर संसाधित किया जाता है तो असेंबली गैप 0.7 मिमी होगा। इसकी गारंटी नहीं है कि जब भागों को वास्तव में संसाधित किया जाएगा तो उनमें कम विचलन होगा।

फिर शून्य विचलन के आधार पर गणना करें:
बाहरी फ्रेम का मूल आंतरिक व्यास: 45.3
भाग ए मूल आकार: 10
भाग बी मूल आकार: 15
भाग सी मूल आकार: 20
गणना करें:
45.3-10-15-20=0.3

टिप्पणी:यह मानते हुए कि हिस्से मूल आकार में हैं, 0.3 मिमी असेंबली गैप होगा। इस बात की भी कोई गारंटी नहीं है कि वास्तविक प्रसंस्करण के दौरान घटकों के आकार में कोई विचलन नहीं होगा।

अंतराल जो आयामों की मानक सहनशीलता के अनुसार चित्रों को संसाधित करने के बाद दिखाई दे सकते हैं।

अधिकतम अंतर: 45.6-9.85-14.75-19.7= 1.3
न्यूनतम अंतर: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7

आरेख से पता चलता है कि जब हिस्से सहनशीलता के भीतर होते हैं, तब भी 0.7 मिमी तक का अंतर या हस्तक्षेप हो सकता है। इन चरम मामलों में असेंबली आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सका।

उपरोक्त विश्लेषण को मिलाकर, तीन चरम सीमाओं के लिए असेंबली अंतराल हैं: -0.1, +0.7, और 0.3। दोष दर की गणना करें:

दोष दर की गणना करने के लिए दोषपूर्ण भागों की संख्या की गणना करें।

दोषपूर्ण दर है:
(x+y+z) / nx 100%
प्रश्न में दी गई शर्तों के अनुसार, समीकरणों की निम्नलिखित प्रणाली को सूचीबद्ध किया जा सकता है:
एक्स + वाई + जेड = एन
एक्स = एन * (- 0.1 / (- 0.1 + 0.3 + 0.7))
y = n * (0.7 / (- 0.1 + 0.3 + 0.7))
z = n * (0.3 / (- 0.1 + 0.3 + 0.7))
दोषपूर्ण दर की गणना के लिए उपरोक्त समीकरणों को निम्नलिखित सूत्र में रखें:
(- 0.1 * एन / (- 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.7 * एन / (- 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.3 * एन / ( - 0.1 + 0.3 + 0.7) ) / एनएक्स 100%
ख़राब समाधान दर 15.24% है।

सहनशीलता की गणना को 15,24% दोष दर के जोखिम के साथ जोड़कर, उत्पाद को असेंबली सहनशीलता के लिए समायोजित किया जाना है।

1. कोई बंद-लूप आयाम श्रृंखला नहीं है, और विश्लेषण और तुलना पूर्ण आयाम श्रृंखला पर आधारित नहीं है।

2. कई वैचारिक त्रुटियाँ मौजूद हैं। संपादक ने "ऊपरी सहनशीलता", "निचली सहनशीलता" और "मानक सहनशीलता" को बदल दिया है।

3. उपज दरों की गणना के लिए एल्गोरिदम को सत्यापित करना महत्वपूर्ण है।

भागों के प्रसंस्करण के लिए उपज दर सामान्य रूप से वितरित है। यानी कि संभावनासीएनसी मशीनीकृत प्लास्टिक पार्ट्सउनके मध्य मान सबसे महान हैं। इस मामले में, भाग का सबसे संभावित आकार इसका मूल आयाम है।

दोषपूर्ण दर की गणना करें. यह उत्पादित दोषपूर्ण घटकों की संख्या और उत्पादित कुल संख्या के बीच का अनुपात है। हम अंतराल मान का उपयोग करके संख्या भागों की गणना कैसे कर सकते हैं? इसका आवश्यक अंतिम अंतर मान से कोई संबंध नहीं है? यदि आयाम बुनियादी हैं, तो उन्हें वर्गीकृत किया जा सकता है और दोषपूर्ण दर की गणना में उपयोग किया जा सकता है।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 2

सुनिश्चित करें कि भागों के बीच का अंतर 0.1 मिमी से अधिक है

भाग 1 के लिए सहनशीलता 10.00 + 0.00/-0.10 है

भाग 2 के लिए सहनशीलता 10.00 + 0.00/-0.10 है

असेंबली के लिए सहनशीलता 20.1+0.10/0.00 है।

जब तक सभा सहनशीलता के भीतर है, उसमें कोई दोष नहीं होगा।

1. यह स्पष्ट नहीं है कि अंतिम असेंबली गैप क्या है, और इसलिए यह तय करना मुश्किल है कि यह योग्य है या नहीं।

2. परियोजना आयामों के आधार पर अधिकतम और न्यूनतम निकासी मूल्यों की गणना करें।

अधिकतम अंतर मान : 20.2-9.9-9.9=0.4

न्यूनतम अंतर मान 20-10-10=0 है

0-0.4 के बीच के अंतर के आधार पर यह निर्धारित करना संभव नहीं है कि यह योग्य है या नहीं। यह निष्कर्ष कि "ख़राब सभा की कोई घटना नहीं है" सच नहीं है। .

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 3

शेल स्थिति छेद और पोस्ट के बीच, श्रृंखला के तीन आकार होते हैं।

दो पदों के बीच केंद्र की दूरी के लिए सहनशीलता प्रथम आयाम श्रृंखला में पुरुष असेंबली सहनशीलता से कम होनी चाहिए।

स्थिति पोस्ट और छेद के बीच की सहनशीलता दो पोस्ट की केंद्र दूरी की तुलना में दूसरे आयाम श्रृंखला में छोटी होनी चाहिए।

तृतीय आयाम श्रृंखला: स्थिति पोस्ट की सहनशीलता छेद की सहनशीलता से कम होनी चाहिए।

भाग ए के लिए सहनशीलता 100+-0.15 है

भाग बी की सहनशीलता: 99.8+0.15

भाग A और भाग B के केंद्र पिनों के बीच की दूरी 70+-0.2 है

भाग बी के केंद्र छिद्रों के बीच की दूरी 70+-0.2 है

भाग ए के पोजिशनिंग पिन का व्यास 6+0.00/0.1 है

भाग बी के पोजिशनिंग होल का व्यास 6.4+0.1/0.0 है

जैसा कि इस आंकड़े में दिखाया गया है, सहिष्णुता चिह्न किसी असेंबली को प्रभावित नहीं करेगा यदि वह सहिष्णुता को पूरा करता है।

स्थितिगत सहनशीलता का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि अंतिम असेंबली आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। भाग ए और बी पर पिनहोल और पिन के साथ-साथ उनकी स्थिति को स्थिति डिग्री का उपयोग करके चिह्नित किया जाता है।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 4

जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, पहले बी आवास की सहनशीलता की पुष्टि करें। ए अक्ष की असेंबली के लिए सहनशीलता बी हाउसिंग और सी गियर की तुलना में कम होनी चाहिए। यदि सी गियर का उपयोग किया जाता है तो बी हाउसिंग का स्थानांतरण प्रभावित नहीं होगा।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 5

निचले शेल पर स्थिति अक्ष की लंबवतता लॉक है।

ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने के लिए, निचले शेल और पोजिशनिंग शाफ्ट को ऊपरी शेल की तुलना में अधिक सहनशीलता के साथ इकट्ठा किया जाना चाहिए।

ऊपरी शेल को इकट्ठा करने के बाद शाफ्ट को अपनी स्थिति से खींचने से रोकने के लिए, ऊपरी और निचले शेल के बीच की सहनशीलता पोजिशनिंग शाफ्ट की असेंबली की सहनशीलता से बड़ी होनी चाहिए।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 6

असेंबली के बाहर आर्ट लाइन की ऊंचाई में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, निचले आवास के अवतल जोड़ के लिए सहनशीलता ऊपरी आवास के उत्तल जोड़ की तुलना में छोटी होनी चाहिए।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 7

यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग ए और बी के बीच कोई अंतर नहीं है, भाग ए और बेस असेंबली भाग की सहनशीलता भाग बी और भाग सी के संयुक्त भाग से बड़ी होनी चाहिए।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 8

सबसे पहले, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है: पहले असेंबली टॉलरेंस ए की जांच करें।

असेंबली डेटम ए और मोटर सी के बीच की सहनशीलता मोटर बी और भाग बी के बीच की सहनशीलता से कम होनी चाहिए।

सुचारू घुमाव सुनिश्चित करने के लिए, ड्राइव गियर को सुचारू रूप से घूमना चाहिए। ए असेंबली डेटम और ड्राइव गियर सहनशीलता एक दूसरे से कम होनी चाहिए।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 9

मल्टीपॉइंट असेंबली के मामले में सहनशीलता को चिह्नित करने के लिए, छोटे शाफ्ट और बड़े छेद सिद्धांत का उपयोग किया जाता है। यह सुनिश्चित करेगा कि विधानसभा में कोई हस्तक्षेप न हो।

असेंबली आयाम श्रृंखला केस 10

असेंबली हस्तक्षेप नहीं होगा क्योंकि छेद की सहनशीलता सकारात्मक है और अक्ष नकारात्मक है।

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