सीएनसी मशीनिंग सेवा
एनीबॉन के पास आपको मिलिंग, टर्निंग, ईडीएम, वायर कटिंग, सरफेस ग्राइंडिंग और बहुत कुछ सहित सीएनसी मशीनिंग सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं। हम आपको लगभग किसी भी मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए बेहतरीन परिशुद्धता, अद्भुत लचीलापन और अच्छा आउटपुट प्रदान करने के लिए आयातित 3, 4 और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करते हैं। हमारे पास न केवल विभिन्न मशीनें हैं, बल्कि विशेषज्ञों की एक टीम भी है, जो आपको चीन में सर्वोत्तम श्रेणी की सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। हमारे कुशल मैकेनिक टर्निंग और मिलिंग भागों का उत्पादन करने के लिए विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक और धातु सामग्री का उपयोग कर सकते हैं।
हम आपको आश्वस्त करते हैं कि काम का आकार चाहे जो भी हो, हमारे पेशेवर इसे ऐसे मानते हैं मानो यह उनका अपना काम हो। हम प्रोटोटाइप सीएनसी मशीनिंग सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं जो आपको अंतिम उत्पाद की स्पष्ट तस्वीर प्राप्त करने में मदद करेगी।
हमें क्यों चुनें?
एनेबॉन नवीन उत्पादों के निर्माण में अग्रणी रहा है। स्पेशलिटी इंटीग्रेटेड सर्विसेज ने अपनी विशेषज्ञता और प्रक्रियाओं को बेहतर बनाया है। कंपनी लगभग सभी विश्व स्तरीय धातु घटकों का उत्पादन करती है। हमारे इंजीनियर विनिर्माण और असेंबली के लिए अधिकतम डिज़ाइन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आपके साथ काम करेंगे। उत्कृष्ट ग्राहक सेवा और संतुष्टि हमारी कंपनी की पहचान हैं और हमारी व्यावसायिक सफलता का आधार हैं।
समय पर - हम समझते हैं कि हमारे काम के कुछ हिस्सों की तत्काल समय सीमा होती है, और हमारे पास यह सुनिश्चित करने के लिए कौशल और तंत्र हैं कि हम जो काम करते हैं उसकी गुणवत्ता से समझौता किए बिना हम समय पर काम पूरा करते हैं।
अनुभवी - हम 10 वर्षों से अधिक समय से सीएनसी मिलिंग सेवाएं प्रदान कर रहे हैं। हमने विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं के लिए उन्नत मिलिंग मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला को इकट्ठा किया है और हमारे सभी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए हमारे पास इंजीनियरों और ऑपरेटरों की एक अनुभवी टीम है।
क्षमताएं - हमारी मशीनों की विविधता के साथ, हम सभी आकारों में सभी वस्तुओं की सटीकता की गारंटी देने में सक्षम हैं।
सीएनसी मशीनिंग क्या है?
सीएनसी मशीनिंग एक घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है जो विभिन्न प्रकार के सटीक काटने वाले उपकरणों के माध्यम से कच्चे माल को काटती है। 3डी डिज़ाइन की विशिष्टताओं के अनुसार डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए उन्नत सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया जाता है। इंजीनियरों और यांत्रिकी की हमारी टीम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए काटने के समय, सतह की फिनिश और अंतिम सहनशीलता को अनुकूलित करने के लिए उपकरणों को प्रोग्राम करती है। हम सीएनसी मशीनिंग का उपयोग न केवल भागों और प्रोटोटाइप के निर्माण के लिए करते हैं, बल्कि मोल्ड टूल बनाने के लिए भी करते हैं।
डिज़ाइन सिद्धांत:
(1) डिज़ाइन की गई प्रक्रिया विशिष्टता मशीन भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता (या मशीन की असेंबली गुणवत्ता) सुनिश्चित करेगी और डिज़ाइन चित्रों पर निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करेगी।
(2) प्रक्रिया में उच्च उत्पादकता होनी चाहिए और उत्पाद को जल्द से जल्द बाजार में लाया जाना चाहिए।
(3) विनिर्माण लागत कम करने का प्रयास करें
(4) श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करने और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने पर ध्यान दें।
कम मात्रा में विनिर्माण
कम मात्रा में विनिर्माण करना आपकी इन्वेंट्री को प्रबंधित करने और बड़ी मात्रा में उत्पादन करने से पहले बाजार का परीक्षण करने के लिए एक आदर्श समाधान है। कम मात्रा में विनिर्माण चुनना आपका सबसे अच्छा विकल्प है।
एनीबॉन सामग्री, सतह के उपचार और मात्रा के अनुसार सबसे उचित प्रसंस्करण तकनीक का चयन करेगा, लेकिन पैकेजिंग और अन्य वन-स्टॉप सेवा भी प्रदान करेगा।
हमारी सीएनसी मशीनिंग, तेजी से प्रोटोटाइप और कम मात्रा में विनिर्माण कार, मोटरसाइकिल, मशीनरी, हवाई जहाज, बुलेट ट्रेन, साइकिल, वॉटरक्राफ्ट, इलेक्ट्रॉनिक, वैज्ञानिक उपकरण, लेजर थिएटर, रोबोट, तेल और गैस नियंत्रण प्रणाली, चिकित्सा उपकरणों जैसे कई उद्योगों के लिए उपयुक्त है। , सिग्नल प्राप्त करने वाले उपकरण, ऑप्टिकल उपकरण, कैमरा और फोटो, खेल उपकरण सौंदर्य और प्रकाश व्यवस्था, फर्नीचर।
सीएनसी मशीनिंग के लाभ
सीएनसी मशीनिंग आपकी उत्पाद विकास आवश्यकताओं की श्रेणी के लिए आदर्श है। यहां सटीक मशीनिंग के कुछ फायदे दिए गए हैं:
• टाइटेनियम मिश्र धातु, सुपर मिश्र धातु, गैर-धातु, आदि का यांत्रिक प्रसंस्करण, मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण
• गैर-मानक उपकरण डिज़ाइन और निर्माण
• मशीनिंग प्रक्रिया: ड्रिलिंग, थ्रेड मिलिंग, ब्रोचिंग, टैपिंग, स्पलाइन, रीमिंग, कटिंग, प्रोफाइल, फिनिश, टर्निंग, थ्रेडिंग, इंटरनल फॉर्मिंग, डिंपल, नूरलिंग, काउंटरसंक, बोरिंग, रिवर्स ड्रिलिंग, हॉबिंग
• बड़ी मात्रा में धातु सामग्री को तुरंत हटा दें
• कई अलग-अलग प्रकार के सबस्ट्रेट्स के लिए उपयुक्त
• मोल्ड और तैयारी लागत में कम निवेश
• अत्यधिक सटीक और दोहराने योग्य
• मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण
• सहनशीलता: ±0.002मिमी
• अर्थव्यवस्था
अनुसंधान एवं विकास
हमारे पास 3डी डिज़ाइन में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता है। हमारी टीम लागत, वजन और विनिर्माण प्रक्रियाओं पर विचार करते हुए ग्राहकों के साथ ऐसे डिज़ाइन/पुर्ज़े विकसित करने के लिए काम करती है जो उनकी ज़रूरतों को पूरा करते हों।डिज़ाइन पूरा होने के बाद, हम उपकरण की संपूर्ण इंजीनियरिंग और उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करते हैं। और गुणवत्ता विभाग द्वारा उपकरण को मंजूरी मिलने के बाद ही हम अगला परीक्षण शुरू कर सकते हैं।
हम अनुसंधान एवं विकास प्रक्रिया में इन मुख्य प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
घटक डिजाइन
टूल डीएफएम
उपकरण/मोल्ड डिज़ाइन
मोल्ड प्रवाह - सिमुलेशन
चित्रकला
कैम
प्रसंस्करण उपकरण का प्रकार
कई प्रकार के प्रसंस्करण उपकरण हैं जिनका उपयोग वांछित भाग ज्यामिति को प्राप्त करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में अकेले या अन्य उपकरणों के साथ संयोजन में किया जा सकता है। मुख्य प्रसंस्करण उपकरण श्रेणियां:
• बोरिंग उपकरण: इन उपकरणों का उपयोग आमतौर पर सामग्री में पहले से काटे गए छेदों को विस्तारित करने के लिए परिष्करण उपकरण के रूप में किया जाता है।
• काटने के उपकरण: आरी और कैंची जैसे उपकरण काटने के उपकरण के प्रतिनिधि उपकरण हैं। इनका उपयोग आमतौर पर किसी पूर्व निर्धारित आकार वाली सामग्री, जैसे धातु की शीट, को वांछित आकार में काटने के लिए किया जाता है।
• ड्रिलिंग उपकरण: इस श्रेणी में एक दोधारी कुंडा शामिल है जो घूर्णन की धुरी के समानांतर एक गोलाकार छेद बनाता है।
• पीसने वाले उपकरण: ये उपकरण वर्कपीस पर बारीक मशीनिंग या छोटी कटिंग के लिए घूमने वाले पहिये का उपयोग करते हैं।
• मिलिंग उपकरण: मिलिंग उपकरण एक गैर-गोलाकार छेद बनाने या सामग्री से एक अद्वितीय डिजाइन काटने के लिए कई आवेषण के साथ एक घूर्णन काटने वाली सतह का उपयोग करते हैं।
• टर्निंग टूल: ये उपकरण शाफ्ट पर वर्कपीस को घुमाते हैं जबकि कटिंग टूल इसे आकार देता है।
सामग्री
इस्पात | कार्बन स्टील, 4140,20#, 45#, 4340, क्यू235, क्यू345बी, आदि |
स्टेनलेस स्टील | एसएस303, एसएस304, एसएस316, एसएस416 आदि। |
अल्युमीनियम | Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 आदि। |
लोहा | 12एल14, 1215, 45#, ए36, 1213, आदि। |
पीतल | HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 आदि |
ताँबा | C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 आदि। |
प्लास्टिक | डेल्रिन, नायलॉन, टेफ्लॉन, पीपी, पीईआई, एबीएस, पीसी, पीई, पीओएम, पीक.कार्बन फाइबर |
सतह का उपचार
यांत्रिक भूतल उपचार | सैंड ब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, ग्राइंडिंग, रोलिंग, पॉलिशिंग, ब्रशिंग, स्प्रेइंग, पेंटिंग, ऑयल पेंटिंग आदि। |
रासायनिक भूतल उपचार | नीला और काला करना, फॉस्फेटिंग, अचार बनाना, विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं की इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग आदि। |
इलेक्ट्रोकेमिकल भूतल उपचार | एनोडिक ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि। |
आधुनिक भूतल उपचार | सीवीडी, पीवीडी, आयन आरोपण, आयन चढ़ाना, लेजर सतह उपचार आदि। |
रेत विस्फोट | सूखी रेत ब्लास्टिंग, गीली रेत ब्लास्टिंग, एटमाइज्ड रेत ब्लास्टिंग आदि। |
छिड़काव | इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव, फेम छिड़काव, पाउडर छिड़काव, प्लास्टिक छिड़काव, प्लाज्मा छिड़काव |
विद्युत | तांबा चढ़ाना, क्रोमियम चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना, निकल चढ़ाना |
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