મશિનિંગ મોલ્ડની પ્રક્રિયામાં, મશીનિંગ સેન્ટરમાં ચોકસાઈ અને સપાટીની મશીનિંગ ગુણવત્તા માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. મોલ્ડની મશીનિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, આપણે મશીન ટૂલ, ટૂલ હેન્ડલ, ટૂલ, મશીનિંગ સ્કીમ, પ્રોગ્રામ જનરેશન, ઓપરેટરની જરૂરિયાતો વગેરેની પસંદગીને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
1. ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ કેન્દ્ર પસંદ કરો
ઉત્પાદન ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓમાં સુધારણા અને હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી મશીનિંગ તકનીકના વિકાસ સાથે, ડાઇ એનસી મશીનિંગની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થયો છે, ડાઇની મશીનિંગ ઝડપ નોંધપાત્ર રીતે વધી છે, મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં ઘટાડો થયો છે, ઉત્પાદન ચક્ર. અને ડાઇના ક્લેમ્પિંગનો સમય ટૂંકો કરવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર સમય માંગી લેનાર ફિટર રિપેર કાર્યને દૂર કરી શકાય છે. મોલ્ડની હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ ધીમે ધીમે મોલ્ડ ઉત્પાદન સાહસોના તકનીકી પરિવર્તનની આવશ્યક સામગ્રીઓમાંની એક બની ગઈ છે. હાઇ-સ્પીડ CNC મશીનિંગ સેન્ટર અનિવાર્યપણે પરંપરાગત લો-સ્પીડ મશીનિંગનું સ્થાન લેશે, અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ પણ અમને વધુ સમૃદ્ધ ઉત્પાદન અનુભવ લાવશે.CNC મશીનિંગ ભાગ
2. યોગ્ય હેન્ડલ માળખું અપનાવો
હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ સંબંધિત પ્રક્રિયા સાધનોના નવીકરણને પણ ચલાવશે. ખાસ કરીને, NC મશીનિંગ ગુણવત્તા અને ટૂલ હેન્ડલ પર ટૂલનો પ્રભાવ અગ્રણી બનશે. રોટરી ટૂલ મશીનિંગ સિસ્ટમમાં, ટૂલ મશીનિંગ કામગીરીની અનુભૂતિની ખાતરી કરવા માટે ચક મશીન ટૂલ (અથવા તેના સંયોજન) સાથે નજીકથી જોડાયેલ છે. સામાન્ય રીતે, મશીન ટૂલ અને ટૂલ શેન્ક વચ્ચે બે ઇન્ટરફેસ હોય છે: HSK હોલો ટૂલ શેન્ક અને BT ટૂલ શેન્ક. BT ટૂલ ધારકના સ્પિન્ડલ અને ટેપર શેન્ક વચ્ચેના ઇન્ટરફેસનું ટેપર 24:7 છે. પરંપરાગત લો-સ્પીડ મશીનિંગ આ પ્રકારના ટૂલ ધારક કનેક્શન મોડમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. કારણ કે BT ટૂલ ધારક અને મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ માત્ર ટેપર ફિટ છે, ટેપર ફિટ ક્લિયરન્સ હાઇ-સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફોર્સ હેઠળ વધશે, આમ NC મશીનિંગની ગુણવત્તાને અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, જ્યારે સ્પિન્ડલની ઝડપ 16000 rpm કરતાં વધી જાય, ત્યારે આપણે HSK હોલો હેન્ડલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. HSK ટૂલબાર પોઝિશનિંગ માળખું ઓવર-પોઝિશનિંગ છે, જે મશીન ટૂલ સાથે પ્રમાણભૂત જોડાણ પૂરું પાડે છે. મશીન ટૂલ ટેન્શનની ક્રિયા હેઠળ, તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે ટુટૂલબારના ટૂંકા શંકુ અને અંતિમ ચહેરો મશીન ટૂલ સાથે નજીકથી મેળ ખાય છે.પ્લાસ્ટિક ભાગ
3.યોગ્ય કટીંગ ટૂલ પસંદ કરો
કટીંગ ટૂલ્સનો વાજબી ઉપયોગ અને પસંદગી એ NC મશીનિંગની ગુણવત્તાને અસર કરતું મહત્વનું પરિબળ હશે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનો વધુ અને વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગમાં, કોટિંગ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ મોટાભાગના સ્ટીલ કટીંગ ટૂલ્સને બદલશે, જેમાં રીમર, બોલ કટર, ડલ કટર અને અન્ય સરળ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ ટૂલ મટિરિયલ્સમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું કોટિંગ આવશ્યક છે અને મોટા ભાગના પરંપરાગત મશીનિંગ ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરી શકાય છે.એલ્યુમિનિયમ ભાગ
સામાન્ય રીતે, અમે જાણીએ છીએ કે અમે રફ મશીનિંગમાં મશીનિંગ માટે મોટા-વ્યાસના કટર પસંદ કરીશું. ખર્ચ બચાવવા અને કટરની ઉત્પાદન મુશ્કેલી ઘટાડવા માટે, અમે ચિપ્સને દૂર કરવા માટે શક્ય તેટલું રફ મશીનિંગ બનાવવા માટે મશીન-ક્લેમ્પ્ડ કાર્બાઇડ બ્લેડનો ઉપયોગ કરીશું; સેમી-ફાઇન મશીનિંગમાં, અમે અર્ધ-ફાઇન મશીનિંગને વધુ ઝડપથી ખસેડવા માટે હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ ફીડ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરીશું; ફાઇન મશીનિંગમાં, અમે શક્ય તેટલું સખત ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રાઉન્ડ હેડ મિરર બ્લેડનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરીશું. ગુણવત્તાયુક્ત એલોય કટર બાર કટર અને કટર બારની મજબૂતાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે, મશીનિંગની ચોકસાઈ જાળવી રાખીને આખા એલોય કટરને પસંદ કરવાનો ખર્ચાળ ખર્ચ બચાવે છે. મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં, આપણે એ હકીકત પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે કે ફિનિશ્ડ ભાગ પરના આંતરિક સમોચ્ચ ફિલેટની ત્રિજ્યા ટૂલની ત્રિજ્યા કરતા વધારે અથવા સમાન હોવી જોઈએ. ખૂણાના ત્રિજ્યા કરતાં ઓછી ત્રિજ્યા ધરાવતા સાધનને ચાપ પ્રક્ષેપ અથવા વિકર્ણ પ્રક્ષેપ દ્વારા મશીનિંગ માટે પસંદ કરવામાં આવશે જેથી રેખીય પ્રક્ષેપને કારણે થતી ઓવર-કટીંગ ઘટનાને ટાળી શકાય અને ડાઇ ફિનિશિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.
4.CNC પ્રક્રિયા યોજના
હાઇ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગમાં, NC પ્રક્રિયા યોજનાની ડિઝાઇનના મહત્વને ઉચ્ચ સ્થાને લાવવામાં આવ્યું છે. મશીનિંગની સમગ્ર પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. કોઈપણ ભૂલ મોલ્ડની ગુણવત્તા પર ગંભીર અસર કરશે જેથી પ્રક્રિયા યોજના મશીનિંગ ગુણવત્તામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવશે. જો તમે UG પ્રોગ્રામિંગ શીખવા માંગતા હો, તો તમે NC મશીનિંગ પ્રક્રિયા ડિઝાઇનમાં એક નાનું સંપાદન કેન્દ્ર qq1139746274 (WeChat સમાન નંબર) ઉમેરી શકો છો, જેને પાર્ટ બ્લેન્કથી પાર્ટ મશીનિંગ અને ફોર્મિંગ રૂમ સુધીની સિસ્ટમ પ્રક્રિયા યોજનાના રાજ્ય નિયંત્રણ તરીકે ગણી શકાય. . સારી પ્રક્રિયા યોજના જટિલ છે અને સમગ્ર ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકાસની જરૂર છે. સતત પ્રેક્ટિસ સારાંશ અને ફેરફાર કર્યા પછી તે મેળવવાની જરૂર છે. ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, ઘણી બધી માહિતી ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, અને માહિતી વચ્ચેનો સંબંધ અત્યંત જટિલ છે, જેની ખાતરી પ્રોગ્રામ ડિઝાઇનરના વાસ્તવિક કાર્ય અનુભવ દ્વારા હોવી જોઈએ. તેથી, પ્રક્રિયા યોજનાની ડિઝાઇન ગુણવત્તા મુખ્યત્વે તકનીકી કર્મચારીઓના જ્ઞાન અને સ્તર પર આધારિત છે.
સામાન્ય રીતે, સંપૂર્ણ NC મશીનિંગ પ્રક્રિયા આયોજનમાં નીચેની સામગ્રીઓ શામેલ છે:
1) CNC મશીન ટૂલ્સની પસંદગી.
2) પ્રક્રિયા પદ્ધતિની પસંદગી.
3) ભાગોની ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિ નક્કી કરો અને ક્લેમ્પ્સ પસંદ કરો.
4) સ્થિતિ પદ્ધતિ.
5) નિરીક્ષણ જરૂરિયાતો અને પદ્ધતિઓ.
6) સાધન પસંદ કરો.
7) મશીનિંગમાં ભૂલ નિયંત્રણ અને સહનશીલતા નિયંત્રણ.
8) સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રક્રિયાને વ્યાખ્યાયિત કરો.
9) સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ ક્રમ.
10) કટીંગ પરિમાણોની પસંદગી.
11) સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રક્રિયા કાર્યક્રમ યાદી તૈયાર કરો.
5.CAM સોફ્ટવેર
સારા સોફ્ટવેર મોલ્ડ પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરી શકે છે, જેમ કે યુનિગ્રાફિક્સ અને સિમિયામટ્રોન, જે ઉત્તમ મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ સોફ્ટવેર છે, મુખ્યત્વે બે પ્રકારના સોફ્ટવેર સમૃદ્ધ અને વ્યવહારુ વિવિધ પ્રોસેસિંગ વ્યૂહરચના છે, જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે NC મિલિંગ પ્રોગ્રામિંગ, મશીનિંગ પ્રોગ્રામિંગ. WEDM પ્રોગ્રામિંગ, અને તેથી વધુ. NC મશીનિંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા એકબીજાના પૂરક બનીને મોટા પ્રમાણમાં સુધારેલ છે. ઉચ્ચ. જો તમે UG પ્રોગ્રામિંગ શીખવા માંગતા હો, તો તમે ઑફસેટ એરિયામાં રફ મશીનિંગને દૂર કરવા માટે qq1139746274 (સમાન નંબર સાથે WeChat) cimarron ઉમેરી શકો છો અને સ્ક્રુ ફંક્શન ઉમેરી શકો છો, જે ફીડના અચાનક ફેરફારને દૂર કરીને વાસ્તવિક કટીંગને વધુ સ્થિર બનાવશે. અડીને આવેલા ટૂલ પાથ વચ્ચેની દિશા, કટીંગ ફીડના પ્રવેગ અને મંદીને ઘટાડે છે, વધુ સ્થિર કટીંગ જાળવી રાખે છે લોડ કરો, ટૂલનું જીવન લંબાવો અને મશીન ટૂલમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવો. સારું રક્ષણ.
સૉફ્ટવેર એ માત્ર એક સાધન છે-ફિલ્ડ મશીનિંગમાં સમૃદ્ધ અનુભવ અને સૈદ્ધાંતિક જ્ઞાન સાથે એક ઉત્તમ પ્રોગ્રામર. તે જ સમયે, સોફ્ટવેર કાર્યોમાં NC પ્રોગ્રામ ડિઝાઇનરની નિપુણતા એ મોલ્ડિંગ NC મશીનિંગમાં નિર્ણાયક પરિબળ છે. તે NC મશીનિંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેથી, પ્રોગ્રામરો માટે એક સંપૂર્ણ તાલીમ પ્રણાલી સ્થાપિત થવી જોઈએ. સૌ પ્રથમ, ડિઝાઇનરોએ CNC ઑપરેશન પોસ્ટમાં થોડો સમય પ્રેક્ટિસ કરવી જોઈએ, અને સખત ઑપરેશન પરીક્ષા પાસ કર્યા પછી જ તેઓ CNC પ્રોગ્રામની ડિઝાઇન તાલીમ લઈ શકે છે. NC મશીનિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સારો NC પ્રોગ્રામ હોવો જરૂરી છે.
6.ઓપરેટર
મશીનિંગ સેન્ટર ઓપરેટર NC મશીનિંગના એક્ઝિક્યુટર છે, અને NC મશીનિંગ ગુણવત્તા પર તેમનું નિયંત્રણ નિર્વિવાદ છે. તેઓ મશીન ટૂલ્સ, ટૂલ હેન્ડલ્સ, ટૂલ્સ, પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી, સૉફ્ટવેર અને પ્રોસેસિંગ કાર્યોના કટીંગ પરિમાણોની વાસ્તવિક-સમયની સ્થિતિ જાણે છે. તેમની કામગીરી NC પ્રોસેસિંગ પર સૌથી સીધી અસર કરે છે. તેથી, NC પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તા સુધારવા માટે મશીનિંગ સેન્ટર ઓપરેટરોની કુશળતા અને જવાબદારી પણ મુખ્ય પરિબળો છે.
નિષ્કર્ષ: મશીનિંગ સેન્ટર જેવા હાર્ડવેર સાધનો આવશ્યક હોવા છતાં, પ્રતિભા એ NC મશીનિંગની ગુણવત્તાને અસર કરતું નિર્ણાયક પરિબળ છે કારણ કે વ્યાવસાયિક નીતિશાસ્ત્ર, કૌશલ્ય સ્તર, અને પ્રોગ્રામરો અને મશીન ઓપરેટરોની પોસ્ટ-જવાબદારી નક્કી કરે છે કે વિવિધ આધુનિક સાધનો કેટલા અસરકારક હોઈ શકે છે. આપણે બધા પ્રોસેસિંગ પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, ખાસ કરીને માનવ પરિબળો, સોટ એનસી મશીનિંગ સેન્ટર મોલ્ડને વધુ વ્યાપક રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
| CNC મશીન એલ્યુમિનિયમ |
| CNC મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ |
| CCNC મશીનિંગ નાના ભાગો |
| CNC મિલિંગ એસેસરીઝ |
| CNC મિલ્ડ ભાગો |
| એક્સિસ મિલિંગ |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited CNC મશીનિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, શીટ મેટલ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-05-2019