શાફ્ટના ઘટકો જેમ કે ક્રેન્કશાફ્ટ, કેમશાફ્ટ અને એન્જિન માટે સિલિન્ડર લાઇનર્સ પ્રક્રિયાની દરેક પ્રક્રિયામાં ચકનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રોસેસિંગ દરમિયાન, ચક્સમાં વર્કપીસને સેન્ટરિંગ, ક્લેમ્પિંગ અને ડ્રાઇવિંગના કાર્યો હોય છે. વર્કપીસને પકડી રાખવા અને કેન્દ્રને જાળવવાની ચકની ક્ષમતા અનુસાર, તેને સખત ચક અને ફ્લોટિંગ ચકમાં વહેંચવામાં આવે છે. આ લેખ મુખ્યત્વે આ બે ચકોના પસંદગીના સિદ્ધાંતો અને દૈનિક જાળવણીના મુદ્દાઓની ચર્ચા કરે છે.5aixs સીએનસી મશીનિંગ ભાગો
કઠોર ચક અને ફ્લોટિંગ ચક બંધારણ અને ગોઠવણ પદ્ધતિમાં ખૂબ જ અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે જાપાનીઝ બ્રાંડના ચકની શ્રેણીને લઈને, આકૃતિ 1 ફ્લોટિંગ ચકની ક્રિયા પ્રક્રિયા દર્શાવે છે: વર્કપીસ પોઝિશનિંગ સપોર્ટ બ્લોક અને ટોચની ક્રિયા હેઠળ છે. અક્ષીય અને રેડિયલ પોઝિશનિંગ અને ક્લેમ્પિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પછી ચક સિલિન્ડર ચક સેન્ટર ટાઈ રોડ, ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ પ્લેટ, જડબાના આર્મ સપોર્ટ પ્લેટ, ગોળાકાર સંયુક્ત અને જડબાના હાથને ટાઈ સળિયા દ્વારા ચલાવે છે, અને અંતે ક્લેમ્પ કરવા માટે ચક જડબાને સમજે છે. વર્કપીસ .
જ્યારે ચકના ત્રણ જડબાના કેન્દ્ર અને વર્કપીસના કેન્દ્ર વચ્ચે સહઅક્ષીયતાનું મોટું વિચલન હોય છે, ત્યારે ચકનું જડબા જે વર્કપીસનો પ્રથમ સંપર્ક કરે છે તે બળ F2 ને આધિન રહેશે, જે જડબામાં પ્રસારિત થાય છે. જડબાના હાથ અને ગોળાકાર સંયુક્ત દ્વારા આર્મ સપોર્ટ પ્લેટ. F3 ક્લો આર્મ સપોર્ટ પ્લેટ પર કામ કરે છે. ફ્લોટિંગ ચક માટે, ચકની સેન્ટ્રલ પુલ રોડ અને ક્લો આર્મ સપોર્ટ પ્લેટ વચ્ચે અંતર હોય છે. ફોર્સ F3 ની ક્રિયા હેઠળ, ક્લો આર્મ સપોર્ટ પ્લેટ ફ્લોટિંગ ગેપનો ઉપયોગ કરે છે (ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ પ્લેટ, ચકની સેન્ટ્રલ પુલ રોડ અને જડબાની સપોર્ટ પ્લેટ મળીને ચકની ફ્લોટિંગ મિકેનિઝમ બનાવે છે), જે આગળ વધશે. જ્યાં સુધી ત્રણ જડબા વર્કપીસને સંપૂર્ણપણે ક્લેમ્પ ન કરે ત્યાં સુધી બળની દિશામાં.
આકૃતિ 1 ફ્લોટિંગ ચક સ્ટ્રક્ચર
1. ક્લો હાથ 2. 12. લંબચોરસ વસંત 3. ગોળાકાર ટોચનું આવરણ 4. ગોળાકાર સંયુક્ત
5. ક્લિયરન્સ એડજસ્ટમેન્ટ પ્લેટ 6. સિલિન્ડર પુલ રોડ 7. ચક સેન્ટર પુલ રોડ
8. ક્લો આર્મ સપોર્ટ પ્લેટ 9. ચક બોડી 10. ચક રીઅર એન્ડ કવર
11. પોઝિશનિંગ સપોર્ટ બ્લોક 13. ટોપ 14. વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે
15. ચક જડબાં 16. બોલ સપોર્ટ
આકૃતિ 2 કઠોર ચકની ક્રિયા પ્રક્રિયા બતાવે છે: પોઝિશનિંગ સપોર્ટ બ્લોક અને ટોચની ક્રિયા હેઠળ, વર્કપીસ સ્થિત થયેલ છે અને અક્ષીય અને રેડિયલી ક્લેમ્પ્ડ છે, અને પછી ચક ઓઇલ સિલિન્ડર કેન્દ્રીય પુલ સળિયા, ગોળાકાર સંયુક્ત અને જડબાને ચલાવે છે. પુલ સળિયા દ્વારા ચક. હાથ ખસે છે, અને અંતે ચક જડબાં વર્કપીસને ક્લેમ્પ કરે છે. ચકની મધ્ય પુલ સળિયા ગોળાકાર સંયુક્ત અને જડબાના હાથ સાથે સખત રીતે જોડાયેલ હોવાથી, ચક જડબાં (ત્રણ જડબાં) ક્લેમ્પ કર્યા પછી, ક્લેમ્પિંગ સેન્ટર બનાવવામાં આવશે. ટોચ દ્વારા રચાયેલ ક્લેમ્પિંગ સેન્ટર ઓવરલેપ થતું નથી, અને ચકને ક્લેમ્પ કર્યા પછી વર્કપીસમાં સ્પષ્ટ ક્લેમ્પિંગ વિકૃતિ હશે. ચકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે પહેલાં, ક્લેમ્પિંગ પછી ચક વર્ચ્યુઅલ દેખાશે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે ચકના કેન્દ્ર અને કેન્દ્રના કેન્દ્ર વચ્ચેના ઓવરલેપને સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે. ક્લેમ્પ્ડ શરત.
આકૃતિ 2 કઠોર ચક માળખું
1. ક્લો હાથ
2. 10. લંબચોરસ વસંત
3. ગોળાકાર ટોચનું આવરણ
4. ગોળાકાર સંયુક્ત
5. સિલિન્ડર ટાઇ સળિયા
6. ચક સેન્ટર ટાઇ સળિયા
7. ચક બોડી
8. ચક રીઅર એન્ડ કવર
9. પોઝિશનિંગ સપોર્ટ બ્લોક
10. ટોપ
11. વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવાની છે
12. ચક જડબાં
13. ગોળાકાર આધાર
આકૃતિ 1 અને આકૃતિ 2 માં ચકની પદ્ધતિના વિશ્લેષણથી, ફ્લોટિંગ ચક અને સખત ચકમાં નીચેના તફાવતો છે.
ફ્લોટિંગ ચક: આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, વર્કપીસને ક્લેમ્પિંગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, વર્કપીસની ખાલી સપાટીની વિવિધ ઊંચાઈઓ અથવા ખાલી જગ્યાની મોટી ગોળાકારતા સહનશીલતાને કારણે, નંબર 3 જડબા વર્કપીસની સપાટીના સંપર્કમાં આવશે અને નંબર 1 અને નંબર 2 જડબા દેખાશે. જો વર્કપીસને હજુ સુધી સ્પર્શ કરવામાં આવ્યો નથી, તો આ સમયે, ફ્લોટિંગ ચકની ફ્લોટિંગ મિકેનિઝમ વર્કપીસની સપાટીનો ઉપયોગ કરીને નંબર 3 જડબાને ફ્લોટ કરવા માટે સપોર્ટ તરીકે કામ કરે છે. જ્યાં સુધી ફ્લોટિંગ જથ્થો પર્યાપ્ત છે, ત્યાં સુધી નંબર 1 અને નંબર 2 જડબાને આખરે ક્લેમ્પ કરવામાં આવશે. વર્કપીસના કેન્દ્ર પર વર્કપીસની થોડી અસર છે.
આકૃતિ 3 ફ્લોટિંગ ચક જડબાની ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
કઠોર ચક: આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો ચક અને વર્કપીસ વચ્ચેની એકાગ્રતા યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવામાં આવી નથી, તો નંબર 3 જડબા વર્કપીસનો સંપર્ક કરશે, અને નંબર 1 અને નંબર 2 જડબાનો સંપર્ક કરશે નહીં. વર્કપીસ સાથે સંપર્કમાં રહો. , પછી ચક ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ F1 વર્કપીસ પર કાર્ય કરશે. જો બળ પૂરતું મોટું હોય, તો વર્કપીસને પૂર્વનિર્ધારિત કેન્દ્રમાંથી સરભર કરવામાં આવશે, વર્કપીસને ચકના મધ્યમાં ખસેડવાની ફરજ પાડે છે; જ્યારે ચકનું ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ નાનું હોય છે, ત્યારે કેટલાક કિસ્સાઓ બનશે. જ્યારે જડબાં વર્કપીસ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંપર્ક કરી શકતા નથી, ત્યારે મશીનિંગ દરમિયાન કંપન થાય છે.સીએનસી મિલિંગ કનેક્ટર
આકૃતિ 4 સખત ચક જડબાની ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
ચકનો ઉપયોગ થાય તે પહેલાં ગોઠવણની આવશ્યકતાઓ: કઠોર ચક ક્લેમ્પિંગ પછી ચકનું ક્લેમ્પિંગ કેન્દ્ર પોતે જ બનાવશે. સખત ચકનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વર્કપીસના ક્લેમ્પિંગ અને પોઝિશનિંગ સેન્ટર સાથે સુસંગત થવા માટે ચકના ક્લેમ્પિંગ સેન્ટરને સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે, જેમ કે આકૃતિ 5 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.સીએનસી મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ ભાગ
આકૃતિ 5 સખત ચક કેન્દ્રનું ગોઠવણ
ઉપરોક્ત માળખાકીય વિશ્લેષણ અનુસાર, ચકના ગોઠવણ અને જાળવણીમાં નીચેના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે: ચકની અંદરના જંગમ ભાગોનું લ્યુબ્રિકેશન અને ગ્રીસ નિયમિતપણે બદલવામાં આવે છે. ચકની અંદર ફરતા ભાગો વચ્ચેની હિલચાલ એ મૂળભૂત રીતે ઘર્ષણ છે. ચકની જાળવણીની જરૂરિયાતો અનુસાર લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ/ગ્રીસના ઉલ્લેખિત ગ્રેડને ઉમેરવું અને નિયમિતપણે બદલવું જરૂરી છે. ગ્રીસ ઉમેરતી વખતે, અગાઉના સમયગાળામાં વપરાયેલી બધી ગ્રીસને સ્ક્વિઝ કરવી જરૂરી છે, અને પછી ચકની આંતરિક પોલાણને અટકાવી રાખવા માટે ચકને ક્લેમ્પ કર્યા પછી ઓઇલ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટને અવરોધિત કરો.
કઠોર ચકના ક્લેમ્પિંગ સેન્ટર અને વર્કપીસના કેન્દ્રનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ: કઠોર ચકને સમયાંતરે માપવાની જરૂર છે કે ચકનું કેન્દ્ર અને વર્કપીસ સ્પિન્ડલનું કેન્દ્ર સુસંગત છે કે કેમ. ડિસ્કના રનઆઉટને માપો. જો તે જરૂરી શ્રેણી કરતાં વધી જાય, તો ઉચ્ચ બિંદુને અનુરૂપ એક અથવા બે જડબા પર યોગ્ય રીતે સ્પેસર ઉમેરો અને જ્યાં સુધી જરૂરિયાતો પૂરી ન થાય ત્યાં સુધી ઉપરોક્ત પગલાંઓનું પુનરાવર્તન કરો.
ફ્લોટિંગ ચકની ફ્લોટિંગ રકમનું સમયાંતરે નિરીક્ષણ (આકૃતિ 6 જુઓ). દૈનિક ચક જાળવણીમાં, ફ્લોટિંગ ચકની ફ્લોટિંગ રકમ અને ફ્લોટિંગ ચોકસાઇને નિયમિતપણે માપવી જરૂરી છે, અને પછીના તબક્કામાં ચકની આંતરિક જાળવણી માટે માર્ગદર્શન પૂરું પાડવું જરૂરી છે. ફ્લોટિંગ ચોકસાઇની માપન પદ્ધતિ: ચક નમૂનાને ક્લેમ્પ કરે પછી, માપવા માટે ચક મૂકો. પંજાને માપનની અનુકૂળ સ્થિતિ પર ફેરવો, ડાયલ સૂચકને માપો (મૂવિંગ શાફ્ટ સાથે ચુંબકીય મીટરના આધારને જોડવાની જરૂર છે), અને માપન બિંદુને શૂન્ય બિંદુ સ્થાન તરીકે ચિહ્નિત કરો. પછી ડાયલ સૂચકને ખસેડવા માટે સર્વો અક્ષને નિયંત્રિત કરો, ચક ખોલો, માપવાના જડબાં અને નમૂના વચ્ચે એએમએમની જાડાઈ સાથે ગાસ્કેટ મૂકો, નમૂનાને ચક પર ક્લેમ્પ કરો, ડાયલ સૂચકને શૂન્ય બિંદુ સ્થાન પર ખસેડો, અને પુષ્ટિ કરો કે શું ડાયલ સૂચક દ્વારા દબાવવામાં આવેલ ડેટા એએમએમ વિશે છે. જો તે છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે ફ્લોટિંગ ચોકસાઈ સારી છે. જો ડેટા મોટા પ્રમાણમાં અલગ હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે ચકના ફ્લોટિંગ મિકેનિઝમમાં સમસ્યા છે. અન્ય જડબાનું માપ ઉપરના જેવું જ છે.
આકૃતિ 6 ફ્લોટિંગ ચકની ફ્લોટિંગ રકમનું નિરીક્ષણ
ચકની અંદર સીલ, ગાસ્કેટ અને ઝરણા જેવા ભાગોની નિયમિત ફેરબદલ: લંબચોરસ ઝરણા, ચક બોડી, ચક પાછળના છેડાનું આવરણ, લંબચોરસ ઝરણા અને સીલ અને ગોળાકાર આધારમાં ઝરણાનો ઉપયોગની આવર્તન અને ઉપરોક્ત પરીક્ષણ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. પરિણામો નિયમિતપણે બદલો, અન્યથા તે થાકને કારણે નુકસાન થશે, પરિણામે ફ્લોટિંગ રકમ અને સખત ચક રનઆઉટ થશે.
ચક સ્ટ્રક્ચર એડજસ્ટમેન્ટ અને જાળવણીના મુખ્ય મુદ્દાઓના ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ દ્વારા, ચકની પસંદગીમાં નીચેના સિદ્ધાંતો પર ધ્યાન આપો: જો પ્રોસેસ્ડ ભાગનો ચક ક્લેમ્પિંગ ભાગ ખાલી સપાટી હોય, તો ફ્લોટિંગ ચક પસંદ કરવામાં આવે છે, અને સખત ચકનો ઉપયોગ વર્કપીસમાં થાય છે. મશીનવાળા ભાગની ચક ક્લેમ્પિંગ સપાટી એ રફિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ/ફિનિશિંગ પછીની સપાટી છે. ઉપરોક્ત મૂળભૂત નિયમોનું પાલન કર્યા પછી, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ચોક્કસ પસંદગી કરવી જરૂરી છે.
કઠોર ચકની પસંદગી: ①મશીનિંગની સ્થિતિ માટે મોટી માત્રામાં કટીંગ અને મોટા કટીંગ ફોર્સની જરૂર પડે છે. વર્કપીસ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવા માટે અને સેન્ટર ફ્રેમ દ્વારા સપોર્ટેડ કર્યા પછી, વર્કપીસની મજબૂત કઠોરતા અને મોટી વર્કપીસ રોટેશનલ ડ્રાઇવિંગ ફોર્સ જરૂરી છે. ②જ્યારે ટોચ જેવી કોઈ એક-સમયની કેન્દ્રીકરણ પદ્ધતિ ન હોય, અને ચક કેન્દ્રીકરણની ડિઝાઇન જરૂરી હોય.
ફ્લોટિંગ ચક પસંદગી: ①વર્કપીસ સ્પિન્ડલના કેન્દ્રમાં રાખવા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ. ચકને ક્લેમ્પ કર્યા પછી, તેનું પોતાનું તરતું વર્કપીસ સ્પિન્ડલના પ્રાથમિક કેન્દ્રમાં ખલેલ પહોંચાડશે નહીં. ②કટીંગની રકમ મોટી નથી, અને વર્કપીસની કઠોરતાને ફેરવવા અને વધારવા માટે ફક્ત વર્કપીસ સ્પિન્ડલને ચલાવવાની જરૂર છે.
ઉપરોક્ત ફ્લોટિંગ અને સખત ચકના માળખાકીય તફાવતો, જાળવણી અને પસંદગીની જરૂરિયાતો સમજાવે છે, જે ચકના ઉપયોગ અને જાળવણી માટે મદદરૂપ છે. જો તમને ઊંડી સમજણ અને લવચીક ઉપયોગની જરૂર હોય, તો તમારે ઑન-સાઇટ ઉપયોગ અને જાળવણીના અનુભવનો સતત સારાંશ આપવાની જરૂર છે.
Anebon Metal Products Limited CNC મશીનિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન સેવા પ્રદાન કરી શકે છે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-31-2022