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Wofür steht CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung, eine Abkürzung für „Computer Numerical Control Machine**“, stellt eine Revolution in der Fertigung dar, die den Betrieb von Werkzeugmaschinen mithilfe vorprogrammierter Software automatisiert. Dieser Prozess verbessert die Präzisionseffizienz, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit, wenn es darum geht...Mehr lesen -
Was ist CNC-Bearbeitung?
Inhaltsmenü >> CNC-Bearbeitung verstehen >> Funktionsweise der CNC-Bearbeitung >> Arten von CNC-Maschinen >> Vorteile der CNC-Bearbeitung >> Anwendungen der CNC-Bearbeitung >> Historischer Kontext der CNC-Bearbeitung >> Vergleich von CNC-Maschinen >> Techniken in der CNC-Bearbeitung ...Mehr lesen -
Erreichen einer optimalen Schleifeffizienz
Beim spitzenlosen Außenrundschleifen wird das Werkstück zwischen der Führungsscheibe und der Schleifscheibe positioniert. Eine dieser Scheiben dient dem Schleifen, während die andere, sogenannte Führungsscheibe, für die Bewegungsübertragung zuständig ist. Der untere Teil des Werkstücks wird unterstützt durch...Mehr lesen -
Wie wählt man die Oberflächenrauheit genau aus, um hochwertige Teile für die CNC-Bearbeitung herzustellen?
Die CNC-Bearbeitungstechnologie weist ein hohes Maß an Genauigkeit und Präzision auf und kann feine Teile mit Toleranzen von nur 0,025 mm herstellen. Dieses Bearbeitungsverfahren gehört zur Kategorie der subtraktiven Fertigung, was bedeutet, dass während des Bearbeitungsprozesses die benötigten Teile durch Abtragen geformt werden...Mehr lesen -
Beispiel für die Gestaltung eines CNC-Bearbeitungsprozesses
Die Bearbeitungstechnologie von CNC-Werkzeugmaschinen weist viele Ähnlichkeiten mit der von allgemeinen Werkzeugmaschinen auf, jedoch sind die Prozessvorschriften für die Bearbeitung von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen wesentlich komplizierter als die für die Bearbeitung von Teilen auf allgemeinen Werkzeugmaschinen. Vor der CNC-Bearbeitung wird die Bewegung ...Mehr lesen -
Innovationen bei Oberflächenbehandlungsprozessen für eine verbesserte CNC-Bearbeitungsleistung
Bei der Oberflächenbehandlung wird auf dem Grundmaterial eine Oberflächenschicht mit anderen Eigenschaften als das Grundmaterial gebildet, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekoration oder andere spezielle Funktionsanforderungen des Produkts zu erfüllen. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören mechanisches Schleifen,...Mehr lesen -
Umfassender Leitfaden zur Klassifizierung von CNC-Werkzeugmaschinen
Es gibt viele Varianten und Spezifikationen von CNC-Werkzeugmaschinen, und auch die Klassifizierungsmethoden sind unterschiedlich. Im Allgemeinen können sie anhand der Funktion und Struktur nach den folgenden vier Prinzipien klassifiziert werden. 1. Klassifizierung nach der Steuerbahn der Werkzeugmaschinenbewegung ...Mehr lesen -
Spezifikationen für die Kaltfließpressung von Steckverbindergehäusen aus Aluminiumlegierung
In dem Artikel werden die Prinzipien des Kaltfließpressens erörtert und die Eigenschaften, der Prozessablauf und die Anforderungen für die Bildung eines Aluminiumlegierungsgehäuses für Steckverbinder hervorgehoben. Durch die Optimierung der Struktur des Teils und die Festlegung von Kontrollanforderungen für die Kristallstruktur des Rohmaterials wird die Qualität ...Mehr lesen -
Neue Trends bei Aluminiumproduktverarbeitungslösungen
Aluminium ist das am häufigsten verwendete Nichteisenmetall und sein Anwendungsspektrum erweitert sich ständig. Es gibt über 700.000 Arten von Aluminiumprodukten für verschiedene Branchen, darunter Bauwesen, Dekoration, Transport und Luft- und Raumfahrt. In dieser Diskussion werden wir die P... untersuchen.Mehr lesen -
Erklärte Bohrerfarben: Was zeichnet sie aus?
In der mechanischen Bearbeitung macht die Lochbearbeitung etwa ein Fünftel der gesamten Bearbeitungsaktivität aus, wobei das Bohren etwa 30 % der gesamten Lochbearbeitung ausmacht. Wer an vorderster Front des Bohrens arbeitet, ist mit Bohrern bestens vertraut. Beim Kauf von Bohrern können Sie...Mehr lesen -
Expertentipps: 15 wichtige Erkenntnisse von einem CNC-Drehmaschinenspezialisten
1. Erzielen Sie ein wenig Tiefe durch die Verwendung trigonometrischer Funktionen. In der Präzisionsbearbeitungsindustrie arbeiten wir häufig mit Komponenten, die Innen- und Außenkreise haben, die eine Präzision zweiter Ebene erfordern. Allerdings können Faktoren wie Schnittwärme und Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug zu Schäden führen.Mehr lesen -
Erkundung der Vielseitigkeit und Fertigungstechnologie von Fünf-Achsen-Hochleistungs-Querbalkenschlitten
Der Querbalkenschlittensitz ist ein entscheidender Bestandteil der Werkzeugmaschine und zeichnet sich durch eine komplexe Struktur und verschiedene Typen aus. Jede Schnittstelle des Querträger-Gleitsitzes entspricht direkt seinen Querträger-Verbindungspunkten. Beim Übergang von einem Fünf-Achsen-Universalschlitten zu einem Fünf-Achs-Universalschlitten...Mehr lesen