Sự khác biệt giữa mạ crôm, mạ niken và mạ kẽm là gì?

Đầu tiên chúng ta hãy hiểu mạ điện là gì.
Mạ điện sử dụng nguyên lý điện phân để phủ một lớp mỏng kim loại hoặc hợp kim khác lên bề mặt của một số kim loại nhất định. Chẳng hạn như rỉ sét), cải thiện khả năng chống mài mòn, độ dẫn điện, độ phản xạ, khả năng chống ăn mòn (đồng sunfat, v.v.) và nâng cao tính thẩm mỹ.

Mạ điện được chia thành các quy trình cụ thể như mạ đồng, mạ vàng, mạ bạc, mạ crom, mạ niken, g và mạ kẽm. Mạ kẽm, mạ niken và mạ crom được sử dụng rộng rãi nhất. Và chắc chắn phải có sự khác biệt nào đó giữa ba điều đó, phải không?gia công nhôm

mạ kẽm

Định nghĩa: Mạ kẽm là công nghệ xử lý bề mặt phủ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại, hợp kim hoặc các vật liệu khác nhằm mục đích thẩm mỹ và chống gỉ.
Tính năng: chi phí thấp, chống ăn mòn nói chung, màu trắng bạc.
Ứng dụng: Vít, cầu dao, vật tư công nghiệp, v.v.

mạ niken

Định nghĩa: Là phương pháp mạ một lớp niken lên kim loại hoặc một số phi kim bằng quá trình điện phân hoặc hóa học gọi là mạ niken.
Đặc điểm: đẹp, có thể trang trí, giá cao và quy trình hơi phức tạp. Các màu sắc là bạc, trắng và vàng.
Ứng dụng: nắp đèn tiết kiệm năng lượng, tiền xu, phần cứng, v.v.

Chrome

Định nghĩa: Crom là kim loại có màu trắng sáng, hơi xanh. Đó là phương pháp mạ một lớp crom lên kim loại hoặc một số phi kim loại bằng các quá trình điện phân hoặc hóa học gọi là mạ crom.
Tính năng: Có hai loại mạ crôm; cái đầu tiên dùng để trang trí; bề ngoài sáng sủa, khả năng chống mài mòn tốt hơn, khả năng chống gỉ không tốt bằng mạ kẽm và kém hơn so với quá trình oxy hóa; thứ hai là tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn của các bộ phận kim loại, v.v., đó là chức năng của bộ phận đó.
Ứng dụng: Các bộ phận trang trí sáng sủa, dụng cụ, vòi, v.v., trên các thiết bị gia dụng, điện tử và các sản phẩm khác.gia công tự động

Về sự khác biệt cơ bản nhất giữa ba loại mạ điện
1: "Mạ crom chủ yếu cải thiện độ cứng bề mặt, hình thức đẹp và chống gỉ. Mạ crom có ​​tính ổn định hóa học tốt và không hoạt động trong kiềm, sunfua, axit nitric, d và hầu hết các axit hữu cơ. Tuy nhiên, nó vẫn hòa tan trong axit hydrohalic (chẳng hạn như axit clohydric) và axit sunfuric nóng. Vì crom không đổi màu nên nó có thể duy trì khả năng phản xạ trong thời gian dài và tốt hơn so với bạc và niken. Quá trình nói chung là mạ điện.
2: Mạ niken chủ yếu là chống mài mòn, chống ăn mòn, chống gỉ và nói chung là mỏng, và quá trình này được chia thành hai loại: mạ điện và hóa học.
3: Mạ kẽm chủ yếu là đẹp và chống gỉ. Zn là kim loại hoạt động, có thể phản ứng với axit nên có khả năng chống ăn mòn kém và rẻ nhất trong ba loại.
Sự khác biệt là mạ crom đắt nhất, niken đứng thứ hai và kẽm là rẻ nhất. Trong số đó, mạ giá, mạ thùng, v.v. cũng được phân biệt. Mạ giá thì tốn kém, còn mạ thùng thì giá cả phải chăng hơn.
Cằn nhằn bấy nhiêu, có bạn bảo vẫn ngu và chưa rõ ràng nên editor chỉ có thể nói với các bạn là cằn nhằn một lúc sẽ bối rối nên chúng ta hãy phân biệt bằng màu sắc nhé.
Mạ crom có ​​màu trắng sáng; mạ niken hơi vàng, mạ kẽm trắng bạc (, còn có kẽm màu, kẽm xám, crom mờ, crom sáng, niken trắng, niken đen v.v., càng nói càng thấy ngu)

Mở rộng kiến ​​thức của bạn:
1- Sản xuất mạ điện chủ yếu bị chi phối bởi nước thải và ô nhiễm kim loại nặng trong nước thải. Nhà nước đã kiểm soát chặt chẽ việc mở rộng ngành mạ điện và giảm dần qua từng năm.
2- Nghề mạ điện ở nước ta chủ yếu là mạ kẽm, mạ đồng, mạ niken, mạ crom, trong đó mạ kẽm chiếm 50%, mạ đồng, mạ crom và mạ niken chiếm 30 %.
3- Nếu mục đích chống gỉ có thể dùng mạ kẽm hoặc cadimi; nếu trọng tâm là đồ lót, mạ niken hoặc crom là lựa chọn tốt nhất.

Mạ điện là một kiến ​​thức sâu sắc, không thể nói rõ trong một hoặc hai câu rằng phương pháp mạ của từng vật liệu là khác nhau, chẳng hạn như xử lý trước khi mạ, công thức điện phân, kích thước dòng điện, thời gian mạ điện, v.v.; Điều này dẫn đến những thay đổi về chất lượng mạ điện, ngoài những thứ khác thì dòng điện nhỏ hơn và thời gian mạ điện lâu hơn nên chất lượng sản phẩm mạ tốt hơn, đồng nghĩa với việc đun sôi hơi chậm. Tất nhiên, chi phí cũng ngày càng tăng.Nhômbộ phận gia công m