Đối với động cơ, các bộ phận trục như trục khuỷu, trục cam, ống lót xi lanh đều sử dụng mâm cặp trong mỗi quá trình gia công. Trong quá trình gia công, mâm cặp được định tâm, kẹp và dẫn động phôi. Theo khả năng giữ phôi và duy trì tâm của mâm cặp, nó được chia thành mâm cặp cứng và mâm cặp nổi. Bài viết này chủ yếu thảo luận về nguyên tắc lựa chọn và điểm bảo dưỡng hàng ngày của hai mâm cặp này.Bộ phận gia công CNC 5aixs
Mâm cặp cứng và mâm cặp nổi rất khác nhau về kết cấu và phương pháp điều chỉnh. Lấy loạt mâm cặp của thương hiệu Nhật Bản làm ví dụ, Hình 1 thể hiện quá trình hoạt động của mâm cặp nổi: phôi chịu tác động của khối đỡ định vị và mặt trên. Việc định vị và kẹp hướng trục và hướng tâm được thực hiện. Sau đó, xi lanh mâm cặp dẫn động thanh giằng tâm mâm cặp, tấm điều chỉnh khe hở, tấm đỡ tay đòn, khớp cầu và tay đòn qua thanh giằng, cuối cùng nhận ra hàm mâm cặp để kẹp phôi.
Khi có độ lệch đáng kể về mặt đồng trục giữa tâm ba ngàm của mâm cặp và tâm phôi, thì má của mâm cặp tiếp xúc với phôi trước sẽ phải chịu một lực F2 truyền đến má kẹp. tấm đỡ cánh tay qua cánh tay hàm và khớp cầu. F3 tác động lên tấm đỡ tay càng vuốt. Đối với mâm cặp nổi, có một khe hở giữa thanh kéo trung tâm của mâm cặp và tấm đỡ tay càng vuốt. Dưới tác dụng của lực F3, tấm đỡ tay càng vuốt sử dụng khe hở nổi (tấm điều chỉnh khe hở, Thanh kéo trung tâm của mâm cặp và tấm đỡ của tay hàm với nhau tạo thành cơ cấu nổi của mâm cặp), sẽ di chuyển theo hướng của lực cho đến khi ba ngàm kẹp hoàn toàn phôi.
Hình 1 Cấu trúc mâm cặp nổi
1. Cánh tay vuốt
2. Lò xo hình chữ nhật
3. Nắp trên hình cầu
4. Khớp cầu
5. Tấm điều chỉnh khe hở
6. Thanh kéo xi lanh
7. Thanh kéo tâm mâm cặp
8. Tấm đỡ tay vuốt
9. Thân Chuck 10. Nắp cuối Chuck
10. Khối hỗ trợ định vị
12. Phôi cần gia công
13. Hàm Chuck 16. Hỗ trợ bóng
Hình 2 thể hiện quá trình hoạt động của mâm cặp cứng
Dưới tác động của khối hỗ trợ định vị và mặt trên, phôi được định vị và kẹp theo chiều dọc và hướng tâm, sau đó xi lanh dầu của mâm cặp dẫn động thanh kéo trung tâm, khớp cầu và hàm của mâm cặp thông qua thanh kéo. Cánh tay di chuyển và cuối cùng, hàm mâm cặp kẹp phôi. Do thanh kéo tâm của mâm cặp được liên kết chặt chẽ với khớp cầu và tay đòn nên sau khi kẹp các hàm mâm cặp (ba hàm) sẽ hình thành tâm kẹp. Tâm kẹp được hình thành bởi đỉnh không chồng lên nhau và phôi sẽ có biến dạng kẹp rõ ràng sau khi kẹp mâm cặp. Trước khi sử dụng mâm cặp, cần điều chỉnh độ chồng lấp giữa tâm mâm cặp và tâm của tâm để đảm bảo mâm cặp không bị ảo sau khi kẹp. Tình trạng bị kẹp.
Hình 2 Cấu trúc mâm cặp cứng
1. Cánh tay vuốt
2. 10. Lò xo hình chữ nhật
3. Nắp trên hình cầu
4. Khớp cầu
5. Thanh giằng xi lanh
6. Thanh giằng trung tâm mâm cặp
7. Thi thể của Chuck
8. Bìa sau của Chuck
9. Khối hỗ trợ định vị
10. Hàng đầu
11. Phôi cần gia công
12. Hàm của Chuck
13. Hỗ trợ hình cầu
Từ việc phân tích cơ cấu của mâm cặp trên Hình 1 và Hình 2, mâm cặp nổi và mâm cặp cứng có những điểm khác biệt sau.
Mâm cặp nổi: Như hình 3, trong quá trình kẹp phôi, do độ cao của bề mặt phôi phôi khác nhau hoặc dung sai độ tròn lớn của phôi nên hàm số 3 sẽ tiếp xúc với bề mặt phôi và hàm số 1 và hàm số 2 sẽ xuất hiện. Nếu phôi chưa được chạm vào thì lúc này cơ cấu nổi của mâm cặp nổi hoạt động, dùng bề mặt phôi làm giá đỡ để làm nổi hàm số 3. Chỉ cần lượng nổi vừa đủ thì hàm số 1 và số 2 cuối cùng sẽ được kẹp chặt. Phôi ít ảnh hưởng đến tâm của phôi.
Hình 3 Quá trình kẹp của hàm mâm cặp nổi
Mâm cặp cứng: Như hình 4, trong quá trình kẹp nếu độ đồng tâm giữa mâm cặp và phôi không được điều chỉnh hợp lý thì hàm số 3 sẽ tiếp xúc với phôi, còn hàm số 1 và số 2 sẽ không tiếp xúc với phôi. , khi đó lực kẹp mâm cặp F1 sẽ tác dụng lên phôi. Nếu lực đủ lớn phôi sẽ bị lệch khỏi tâm định trước, buộc phôi phải di chuyển về tâm mâm cặp; khi lực kẹp của mâm cặp nhỏ sẽ xảy ra một số trường hợp. Khi các hàm không thể tiếp xúc hoàn toàn với phôi, sẽ xảy ra hiện tượng rung trong quá trình gia công.đầu nối phay cnc
Hình 4 Quá trình kẹp của hàm mâm cặp cứng
Yêu cầu điều chỉnh trước khi sử dụng mâm cặp: Mâm cặp cứng sẽ tạo thành tâm kẹp của chính mâm cặp sau khi kẹp. Khi sử dụng mâm cặp cứng cần điều chỉnh tâm kẹp của mâm cặp trùng với tâm kẹp và định vị của phôi như hình 5 minh họa.gia công cnc phần nhôm
Hình 5 Điều chỉnh tâm mâm cặp cứng
Theo phân tích cấu trúc ở trên, nên tuân thủ các nguyên tắc sau trong việc điều chỉnh và bảo trì mâm cặp: Việc bôi trơn và bôi trơn các bộ phận chuyển động bên trong mâm cặp được thay thế thường xuyên. Chuyển động giữa các bộ phận chuyển động bên trong mâm cặp về cơ bản là ma sát trượt. Cần bổ sung và thay thế thường xuyên loại dầu/mỡ bôi trơn được chỉ định theo yêu cầu bảo dưỡng của mâm cặp. Khi thêm dầu mỡ, cần vắt hết dầu mỡ đã sử dụng ở giai đoạn trước, sau đó chặn cổng xả dầu sau khi kẹp mâm cặp để tránh khoang bên trong của mâm cặp bị giữ lại.
Kiểm tra và điều chỉnh thường xuyên tâm kẹp của mâm cặp cứng và tâm phôi: Mâm cặp cứng cần đo định kỳ xem tâm mâm cặp và tâm trục chính phôi có phù hợp hay không. Đo độ đảo của đĩa. Nếu vượt quá phạm vi yêu cầu, hãy thêm các miếng đệm thích hợp vào một hoặc hai hàm tương ứng với điểm cao và lặp lại các bước trên cho đến khi đạt yêu cầu.
Kiểm tra định kỳ lượng nổi của mâm cặp nổi (xem Hình 6). Trong quá trình bảo dưỡng mâm cặp hàng ngày, cần thường xuyên đo lượng nổi và độ chính xác nổi của mâm cặp nổi, đồng thời đưa ra hướng dẫn cho việc bảo dưỡng bên trong mâm cặp ở giai đoạn sau. Phương pháp đo độ chính xác nổi: sau khi mâm cặp kẹp mẫu, đặt mâm cặp cần đo. Xoay vấu đến vị trí đo thuận tiện, đo chỉ báo quay số (cần gắn đế đồng hồ từ tính vào trục chuyển động) và đánh dấu điểm đo là vị trí điểm 0. Sau đó điều khiển trục servo để di chuyển chỉ báo quay số, mở mâm cặp, đặt miếng đệm có độ dày Amm giữa các hàm cần đo và mẫu, kẹp mẫu trên mâm cặp, di chuyển chỉ báo quay số đến vị trí điểm 0, và xác nhận xem dữ liệu được nhấn bởi chỉ báo quay số có phải là về Amm hay không. Nếu đúng thì có nghĩa là độ chính xác nổi là tốt. Nếu dữ liệu khác nhau nhiều, điều đó có nghĩa là có vấn đề với cơ cấu di chuyển của mâm cặp. Việc đo các hàm khác cũng tương tự như trên.
Hình 6 Kiểm tra độ nổi của mâm cặp nổi
Việc thay thế thường xuyên các bộ phận như vòng đệm, vòng đệm, lò xo bên trong mâm cặp: lò xo hình chữ nhật, thân mâm cặp, nắp sau mâm cặp, lò xo hình chữ nhật, vòng đệm và lò xo trong gối đỡ hình cầu phải được thực hiện theo tần suất sử dụng và các quy định nêu trên. kết quả kiểm tra. Thay thế thường xuyên. Nếu không, hiện tượng mỏi sẽ làm hỏng mâm cặp, dẫn đến độ lệch của mâm cặp bị nổi và cứng.
Qua phân tích các điểm quan trọng của việc điều chỉnh và bảo trì kết cấu mâm cặp ở trên, hãy chú ý đến các nguyên tắc sau trong việc lựa chọn mâm cặp: nếu phần kẹp mâm cặp của bộ phận được gia công là bề mặt trống thì nên ưu tiên mâm cặp nổi và mâm cặp cứng. được sử dụng trong phôi. Bề mặt kẹp mâm cặp của bộ phận gia công là bề mặt sau khi gia công thô, bán tinh/tinh. Sau khi tuân theo các quy tắc cơ bản ở trên, việc lựa chọn chính xác theo các điều kiện làm việc khác nhau là cần thiết.
Lựa chọn mâm cặp cứng:
①Điều kiện gia công đòi hỏi lượng cắt lớn và lực cắt lớn. Sau khi được kẹp bởi phôi để được xử lý và hỗ trợ bởi khung trung tâm, cần có độ cứng cơ bắp của phôi và lực truyền động quay của phôi lớn.
②Khi không có cơ cấu định tâm một lần, chẳng hạn như mặt trên, thì cần thiết kế bộ định tâm mâm cặp.
Lựa chọn mâm cặp nổi:
①Yêu cầu cao đối với việc định tâm trục chính phôi. Sau khi mâm cặp được kẹp, việc di chuyển của nó sẽ không làm ảnh hưởng đến định tâm chính của trục chính phôi.
②Số lượng cắt không lớn, chỉ cần dẫn động trục phôi để quay và tăng độ cứng của phôi.
Phần trên giải thích sự khác biệt về cấu trúc cũng như các yêu cầu về bảo trì và lựa chọn của mâm cặp nổi và mâm cặp cứng, rất hữu ích cho việc sử dụng và bảo trì. Bạn cần hiểu sâu hơn và sử dụng linh hoạt; bạn cần liên tục tổng hợp kinh nghiệm sử dụng và bảo trì tại chỗ.
Anebon Metal Products Limited có thể cung cấp dịch vụ Gia công CNC, Đúc khuôn, Chế tạo kim loại tấm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Thời gian đăng: 31-03-2022