Trong thiết kế cơ khí, việc kiểm soát kích thước của sản phẩm phản ánh khả năng của người thiết kế. Nếu bạn thiếu các kỹ năng thiết kế cần thiết, việc kiểm soát kích thước có thể khó khăn. Vì vậy, tôi muốn chia sẻ với bạn một số quy trình và phương pháp thiết kế cơ bản có thể giúp bạn cải thiện kỹ năng của mình.
01 Xác định kích thước các thành phần chức năng thuê ngoài trước
Thứ nhất, khi bắt đầu một dự án thiết kế, hãy xem xét các yêu cầu tổng thể của giải pháp. Xác nhận mô hình và thông số kỹ thuật của bất kỳ bộ phận chức năng thuê ngoài nào để nhận thông tin về thời gian giao hàng, chi phí và kích thước thiết kế. Thông tin này có thể giúp bạn đánh giá tính khả thi của giải pháp thiết kế của bạn. Ngoài ra, kích thước thiết kế của các bộ phận được mua cũng rất quan trọng đối với thiết kế cấu trúc của sản phẩm.
Hình ảnh trên cung cấp sự hiểu biết chung về các thành phần chức năng được thuê ngoài. Mặc dù có nhiều loại nhưng đây chỉ là một vài ví dụ. Các thành phần này có thể được mua từ nhà cung cấp và mẫu sản phẩm được sử dụng để xác nhận kích thước thiết kế. Các nhà cung cấp cung cấp các mẫu giấy và điện tử bao gồm các bản vẽ hai chiều và ba chiều của các bộ phận. Ví dụ: các bộ phận khí nén từ SMC Nhật Bản, các bộ phận khí nén từ Airtac Trung Quốc và các sản phẩm THK Nhật Bản đang chờ đợi.
Là một kỹ sư thiết kế, bước đầu tiên là vẽ cấu trúc bộ phận tương ứng dựa trên mẫu của nhà cung cấp. Sau đó, vẽ cấu trúc bộ phận tương ứng theo mô hình và thông số kỹ thuật đã chọn. Đây là cơ sở thiết kế chính và phải chính xác. Nếu có bất kỳ thay đổi nào được yêu cầu, điều đó có nghĩa là kế hoạch thiết kế đã sai sót ngay từ đầu.
Là một kỹ sư thiết kế kết cấu cơ khí, điều quan trọng là phải hiểu rõ về các mẫu sản phẩm do các nhà cung cấp hỗ trợ sản phẩm cung cấp. Khi thiết kế bản vẽ lắp ráp cấp liệu hoàn chỉnh của một trung tâm gia công, nên bắt đầu từ thanh vít và xây dựng hướng ra ngoài. Đầu tiên, vẽ thanh vít, tiếp theo là đầu trục, đế động cơ và vòng bi, sau đó là các bộ phận liên quan khác. Điều quan trọng là phải xác nhận cấu trúc và hình dạng chung của máy công cụ trước khi tiến hành thiết kế các bộ phận riêng lẻ.
Thiết kế các bộ phận cơ khí là một quá trình phức tạp trong đó kích thước của bộ phận này ảnh hưởng đến kích thước của bộ phận khác. Vì vậy, điều quan trọng là phải hiểu rõ nguồn gốc, mục đích của từng bộ phận để đảm bảo thiết kế có căn cứ và hợp lý.
Ngoài việc làm chủ công nghệ, việc xây dựng và duy trì mạng lưới các nhà cung cấp hỗ trợ sản phẩm cũng quan trọng không kém. Đây là một quá trình tự thức tỉnh và phát triển, đồng thời là nguồn lực và khả năng quý giá nhất mà một kỹ sư thiết kế có thể sở hữu.
02 Xác nhận kết cấu thiết kế
Khi nói đến kết cấu thiết kế cơ khí, mỗi người đều có cách suy nghĩ và thói quen riêng, khó có thể thống nhất được. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải hiểu đầy đủ và nắm vững các dạng kết cấu truyền thống, chẳng hạn như các phương pháp kết nối khác nhau cho mặt bích và cách xử lý chúng một cách hiệu quả. Ngoài ra, khi thiết kế các bộ phận, điều quan trọng là không chỉ xem xét các yêu cầu về chức năng mà còn cả các yêu cầu về quy trình xử lý và lắp ráp, đặc biệt đối với các sản phẩm cao cấp mà sự tiện lợi sau bán hàng cũng là yếu tố then chốt cần cân nhắc. Tất cả những khía cạnh này cùng nhau đòi hỏi một bộ kỹ năng toàn diện.
Tôi đã phát triển một bộ khuôn dập cho một sản phẩm. Trong quá trình thử nghiệm, quá trình dập diễn ra suôn sẻ. Tuy nhiên, tôi gặp phải một vấn đề khi cố gắng tháo các bộ phận ra khỏi khuôn. Hóa ra hành trình mở khuôn không đủ, gây ra tình huống xấu hổ. Sự cố này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc xử lý cấu trúc trong thiết kế sản phẩm. Điều cần thiết là phải đánh giá và xem xét các chức năng của sản phẩm một cách toàn diện trước khi bắt đầu xử lý kết cấu. Việc thiết kế, thu mua, gia công, lắp ráp, gỡ lỗi, sản xuất và hậu mãi phải được xử lý tỉ mỉ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc bỏ qua bất kỳ bước nào trong số này có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng – sản phẩm cuối cùng có thể không hoàn hảo và thậm chí có thể thất bại hoàn toàn.
Khả năng xử lý các cấu trúc đi kèm với kinh nghiệm, sự quan sát và trí tưởng tượng. Nó có được thông qua kinh nghiệm thiết kế dự án, học hỏi từ những sai lầm và sự hướng dẫn từ một giáo viên xuất sắc. Một giáo viên giỏi có thể giúp bạn đạt được kết quả tốt hơn với ít nỗ lực hơn và giúp bạn tiết kiệm thời gian bằng cách đưa ra những lời khuyên có giá trị. Tuy nhiên, tìm được một giáo viên giỏi không phải là điều dễ dàng vì người khác không nợ bạn điều gì cả. Hơn nữa, ở nơi làm việc, người khác có thể coi bạn là đối thủ và có thể không sẵn lòng giúp đỡ. Vì thế, tìm được thầy giỏi cần phải có may mắn.
Nếu trên thực tế bạn không có giáo viên giỏi thì hãy tìm những bức vẽ, sao chép, nhìn vào và suy nghĩ về chúng. Đây là lối tắt thực tế nhất. Đối với một kỹ sư thiết kế, việc bắt chước chắc chắn là con đường tắt để phát triển bản thân. Đừng nghĩ đến sự đổi mới ngay từ đầu. , chỉ cần có thể nắm vững kinh nghiệm của người đi trước, đó đã là một năng lực đáng kinh ngạc rồi.
Cấu trúc thiết kế được xác nhận ở đây đề cập đến cả cấu trúc tổng thể của sản phẩm và cấu trúc của các bộ phận cấu thành nên sản phẩm. Điều này về cơ bản được xác nhận trong quá trình thiết kế bản vẽ lắp ráp. Đây là lý do tại sao kỹ sư thiết kế có thể thực hiện sơ đồ lại không có. Lý do không nhiều là vì khả năng toàn diện đòi hỏi quá cao và không thể thành thạo nếu chỉ chơi vài năm.
03 Bản vẽ bộ phận thiết kế (độ dày tường)
Sau khi xác nhận hình dạng của bộ phận, làm thế nào để xác nhận độ dày thành của bộ phận là điều mà nhiều người rất bối rối. Việc xác nhận độ dày thành của bộ phận cần xem xét nhiều yếu tố, chẳng hạn như hình dạng của bộ phận, vật liệu của bộ phận và phương pháp đúc của bộ phận. , yêu cầu xử lý nhiệt của các bộ phận, cường độ sử dụng của các bộ phận, vị trí củasản phẩm cnc, v.v. Chỉ bằng cách xem xét các yếu tố toàn diện này, chúng ta mới có thể thực sự thiết kế được các bản vẽ bộ phận đủ tiêu chuẩn. Tất nhiên, điều này không hề dễ dàng.
Tốt nhất bạn nên học hỏi từ các sản phẩm và bộ phận hiện có khi thiết kế sản phẩm mới. Kiểm tra xem trước đây công ty của bạn có sản xuất các sản phẩm tương tự hoặc sử dụng các bộ phận tương tự hay không. Xem xét các yếu tố liên quan và kích thước thiết kế của bản vẽ trước đó để xác nhận thiết kế bộ phận của bạn. Phương pháp này có tỷ lệ lỗi thấp nhất vì những người khác có thể đã mắc phải những lỗi mà bạn có thể mắc phải.
Một số đề xuất thực hiện phân tích cơ học cho mọi bộ phận, nhưng điều này là không cần thiết và có thể dẫn đến sự chậm trễ và vượt chi phí. Thay vào đó, hãy tập trung vào tốc độ và chi phí khi phát triển sản phẩm. Khi tích lũy kinh nghiệm, bạn sẽ phát triển các nguyên tắc thiết kế của riêng mình về cấu trúc, kích thước, vật liệu và yêu cầu.
Để tìm hiểu thêm, hãy tìm kiếm lời khuyên từ những người có kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển. Họ có những kiến thức quý giá mà bạn có thể học hỏi. Những người làm trong lĩnh vực khoa học và kỹ thuật thường sẵn sàng chia sẻ kiến thức chuyên môn của họ nếu bạn yêu cầu một cách khiêm tốn. Mặc dù họ có thể không tiết lộ tất cả các thủ thuật của mình nhưng bạn vẫn có thể học hỏi từ những nỗ lực thiết kế cơ bản. Giao tiếp với các chuyên gia giàu kinh nghiệm sẽ giúp bạn thành công tại nơi làm việc.
04 Xác nhận các bộ phận tiêu chuẩn
Việc lựa chọn các bộ phận tiêu chuẩn là một quá trình đơn giản, tương tự như việc gia công các bộ phận. Khi bạn chọn các bộ phận tiêu chuẩn, bạn cần xác nhận cấu trúc và kích thước của chúng cho phù hợp. Khi thiết kế, điều quan trọng là phải tận dụng tối đa những điều này.bộ phận gia công cncvà đảm bảo rằng cấu trúc và kích thước phù hợp với thiết kế của bạn. Bạn càng sử dụng nhiều bộ phận tiêu chuẩn thì việc xử lý cấu trúc của bạn sẽ càng hiệu quả.
Khi nói đến việc lựa chọn các bộ phận tiêu chuẩn, có một số yếu tố cần xem xét. Phạm vi ứng suất, phương pháp lắp ráp, vật liệu bộ phận tiêu chuẩn và cách sử dụng bộ phận tiêu chuẩn là một số khía cạnh giúp xác nhận mô hình và thông số kỹ thuật đã chọn. Khi đã chọn được model và thông số kỹ thuật phù hợp, bạn có thể thiết kế các bản vẽ tương ứng. Hầu hết phần mềm 2D và 3D đều có thư viện bộ phận tiêu chuẩn mà bạn có thể gọi trực tiếp, do đó bạn không cần phải vẽ chúng từ đầu. Tuy nhiên, việc lựa chọn các bộ phận tiêu chuẩn vẫn đòi hỏi một số kiến thức kỹ thuật, mặc dù nó tương đối đơn giản hơn so với việc thiết kế các bộ phận từ đầu. Nếu bạn gặp khó khăn trong việc lựa chọn các bộ phận phù hợp, bạn luôn có thể học hỏi từ những người khác và thử những gì hiệu quả với họ. Bằng cách đó, bạn có thể tránh rơi vào những cạm bẫy tương tự mà người khác đã gặp phải trong quá khứ.
05 Phân tích cơ học
Mặc dù chúng tôi không sử dụng phân tích cơ học trong nhiều lĩnh vực trong quy trình thiết kế sản phẩm của công ty nhưng chúng tôi vẫn cần thực hiện nó bất cứ khi nào cần thiết. Điều này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả chi phí của chúng tôi.linh kiện cnc. Chúng ta cần ưu tiên những gì cần làm và những gì có thể cứu được. Chúng ta không thể bỏ qua tầm quan trọng của quá trình này.
Có nhiều cách khác nhau để thực hiện phân tích cơ học. Phương pháp thông thường bao gồm tra cứu sách hướng dẫn, thiết lập công thức, kiểm tra cấu trúc, v.v. để tính toán. Tuy nhiên, cách mới nhất để thực hiện phân tích cơ học là sử dụng phần mềm thiết kế 3D, có thể giúp quá trình này nhanh hơn, hiệu quả hơn và tốt hơn.
Tóm lại, cách hiệu quả nhất để đào tạo các cá nhân trong quá trình thiết kế là phân tích từng bước và giải thích dựa trên bản vẽ. Đây là một quy trình không thể thay thế bằng bất kỳ bài viết hay phương pháp nào. Phương pháp huấn luyện thông thường của tôi là cho phép những người mới tháo rời nó theo hướng dẫn của tôi. Đối với bản vẽ các bộ phận, trước tiên họ nên vẽ dựa trên ý định của mình, sau đó tôi sẽ kiểm tra. Tôi sẽ liệt kê tất cả các vấn đề được tìm thấy trong quá trình thiết kế và sau đó giải thích cho họ cách sửa đổi chúng và lý do tại sao nên thay đổi chúng theo cách đó. Sau đó, tôi yêu cầu họ sửa lại các bức vẽ dựa trên lời giải thích của tôi. Sau khi sửa bản vẽ, họ giao lại cho tôi xem xét. Nếu vẫn còn vấn đề, tôi sẽ yêu cầu họ sửa lại. Quá trình này được lặp lại nhiều lần trong quá trình thiết kế sản phẩm. Kết quả là, một cá nhân mới có thể hình thành nhận thức về thiết kế sơ bộ và dần dần trau dồi phong cách và nguyên tắc thiết kế của riêng mình thông qua nhiều dự án thiết kế sản phẩm.
Thành thật mà nói, đào tạo một kỹ sư thiết kế có trình độ không phải là một việc dễ dàng, đặc biệt là khi bạn dồn hết tâm sức vào đó. Nó có thể thực sự mệt mỏi. Mỗi lần huấn luyện ai đó, tôi lại tự nhủ rằng người này giống như một con dao. Tôi muốn mài giũa chúng và biến chúng thành vũ khí không thể phá hủy ở nơi làm việc. Mỗi lần nghĩ đến điều này, tôi lại cảm thấy trong lòng có chút an ủi.
Mục đích theo đuổi và mục đích của công ty Anebon luôn là “Luôn đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng”. Anebon tiếp tục có được phong cách và thiết kế các sản phẩm chất lượng cao đáng chú ý cho từng khách hàng mới và cũ của chúng tôi, đồng thời đạt được triển vọng đôi bên cùng có lợi cho người tiêu dùng của Anebon cũng như chúng tôi đối với nhôm ép đùn Original Factory Profile,phần quay cnc, Phay CNC nylon. Chúng tôi chân thành chào đón bạn bè đến các doanh nghiệp kinh doanh trao đổi hàng hóa và bắt đầu hợp tác với chúng tôi. Anebon hy vọng có thể hợp tác với những người bạn thân trong các ngành nghề khác nhau để tạo nên một chặng đường dài rực rỡ.
Nhà sản xuất Trung Quốc của Xưởng đúc thép không gỉ kim loại và độ chính xác cao của Trung Quốc, Anebon đang tìm kiếm cơ hội gặp gỡ tất cả bạn bè trong và ngoài nước để hợp tác cùng có lợi. Anebon chân thành mong muốn được hợp tác lâu dài với tất cả các bạn trên cơ sở cùng có lợi và cùng phát triển.
Thời gian đăng: 19-03-2024