Độ tin cậy của máy móc và phần cứng là yếu tố then chốt giúp hoạt động sản xuất và phát triển sản phẩm diễn ra suôn sẻ. Các hệ thống thiết kế khác nhau là tiêu chuẩn và trên thực tế là cần thiết để các cửa hàng và tổ chức riêng lẻ thực hiện các chương trình sản xuất khác nhau của họ, cung cấp các bộ phận và linh kiện tạo ra thu nhập và thúc đẩy hoạt động kinh doanh.Phần gia công CNC
Khi có điều gì đó làm gián đoạn hoạt động của máy móc này, sự gián đoạn đó có thể rất đáng kể, trong đó ít nhất là sự sụt giảm tổng sản lượng. Tệ hơn nữa, nhiều hệ thống và thiết bị sản xuất được phát triển riêng và tốn kém để thay thế hoặc sửa chữa. Ngoài ra, giống như những máy móc đắt tiền hơn, nhà máy có thể chỉ có một mẫu máy hoặc một vài phụ tùng thay thế, điều này có thể khiến hoạt động trở lại nhiều hơn khi ngừng hoạt động.
Vì vậy, để giảm thiểu những phát triển này, tốt nhất bạn nên tiến hành bảo trì phòng ngừa và thường xuyên để đảm bảo rằng thiết bị luôn ở trạng thái tốt nhất. Một doanh nghiệp có thể tiết kiệm từ 12 đến 18% tổng chi phí bảo trì bằng cách đầu tư vào các biện pháp bảo trì chủ động thay vì các biện pháp phản ứng.
Điều đó cho thấy, “bảo trì phòng ngừa” có thể không rõ ràng ngay lập tức, đặc biệt là đối với máy CNC. Dưới đây là một số mẹo áp dụng bảo trì phòng ngừa trong toàn bộ cửa hàng hoặc nhà máy để đạt được thời gian hoạt động lý tưởng cho máy CNC.
1. Lên lịch bảo trì phù hợp với nhu cầu thiết bị. Các máy CNC cụ thể và các công cụ tiên tiến sẽ nhắc nhở các thành viên trong nhóm tiến hành bảo trì hoặc bảo dưỡng khác nhau. Tuy nhiên, đó là biện pháp cuối cùng để đảm bảo thiết bị được bảo trì khi cần thiết. Đừng chờ đợi điều này xảy ra.
Thay vào đó, hãy lên lịch các buổi bảo trì thường xuyên để chúng diễn ra trước khi có bất kỳ sự cố nào và xảy ra khi chúng không làm gián đoạn quá trình sản xuất. Hơn nữa, hãy căn cứ lịch trình bảo trì của bạn dựa trên cách sử dụng thiết bị. Bạn không sử dụng phần mềm nhiều như những phần mềm khác nên bạn không bảo trì thường xuyên. Nhưng đối với thiết bị bạn sử dụng hàng trăm lần mỗi ngày, điều quan trọng là phải tiến hành bảo trì liên tục trước rất lâu.Bộ phận tiện CNC
Tốt nhất bạn nên nhớ làm việc xung quanh đội bảo trì của mình. Ví dụ, một số nhà máy thuê đội bảo trì bên ngoài thay vì thuê kỹ sư nội bộ. Nếu hệ thống của bạn rơi vào trường hợp này, bạn sẽ muốn lên lịch cho tính khả dụng của mình.
2. Thiết lập hệ thống kiểm tra nhân viên. Sẽ là không thực tế nếu mong đợi các nhà quản lý của mình xác định hoặc duy trì nhận thức về tình trạng máy móc bên cạnh tất cả các trách nhiệm khác của họ. Đó chính xác là lý do tại sao các Công cụ và cảm biến tự động tồn tại: để thông báo cho các bên cần thiết khi có điều gì đó cần hành động.
Tuy nhiên, những nhân viên làm việc với thiết bị nói trên có thể hiểu rõ điều kiện và hiệu suất của họ. Vì vậy, cần thiết lập một hệ thống để nhân viên có thể tiếp cận những người quản lý được yêu cầu và nêu rõ các yêu cầu bảo trì. Ví dụ: nếu hệ thống chạy chậm hơn trước đây, nhân viên cần có một kênh thích hợp để chia sẻ thông tin này và đảm bảo cuộc gọi bảo trì theo lịch trình.phần gia công
3. Tìm nguồn hoặc dự trữ phụ tùng thay thế trước khi cần thiết. Máy CNC và các hệ thống lớn hơn có thể có yêu cầu khắt khe, do đó các bộ phận riêng lẻ có thể bị hỏng hoặc trục trặc - băng tải chip bị hỏng, hệ thống làm mát gặp trục trặc, vòi phun bị tắc và các thiết bị cố định từ từ rơi ra khỏi vị trí thẳng hàng. Bởi vì những bộ phận này thường có thiết kế tùy chỉnh nên việc lưu giữ một lượng nhỏ các bộ phận thay thế ở đâu đó tại địa điểm là cần thiết.
Tiến thêm một bước nữa, bạn phải đảm bảo các bộ phận có sẵn tại địa phương trước khi điều gì đó xảy ra. Với những thứ như dao tròn - đặc biệt là khi xử lý các thiết kế độc đáo - bạn sẽ muốn có phụ tùng thay thế ngay khi lưỡi dao bị cùn.
Việc có nguồn cung dự phòng chắc chắn sẽ làm giảm khả năng hỏng hóc kéo dài, có thể xảy ra trong khi chờ các bộ phận thay thế được chuyển đến nhà máy bị ảnh hưởng. Ngoài ra, bảo trì phòng ngừa đảm bảo thiết bị luôn hoạt động trơn tru, điều này có thể yêu cầu hoán đổi bộ phận hoặc bộ phận vào những thời điểm không mong muốn.
4. Lưu giữ tài liệu. Mỗi khi một thiết bị trong nhà máy được bảo dưỡng, thay thế hoặc thậm chí chỉ dừng hoạt động, hãy ghi lại sự kiện và trạng thái. Bạn cũng nên yêu cầu các kỹ thuật viên hoặc kỹ sư của serIt báo cáo những phát hiện của họ và mọi giải pháp họ đã triển khai.
Tài liệu thực hiện một số công việc khác nhau cho bạn và nhóm của bạn. Nó thiết lập cơ sở về các sự kiện thường xuyên mà nhân viên của bạn có thể tham khảo trong quá trình kiểm tra dịch vụ của họ. Họ biết những trục trặc hoặc xảy ra thường xuyên và sẽ có thể xác định các cách tốt hơn để ngăn chặn điều này.
Thứ hai, nó đóng vai trò như một danh sách kiểm tra dành cho nhà sản xuất thiết bị nói trên mà bạn có thể chia sẻ với họ trong các giao dịch trong tương lai. Nó thậm chí có thể giúp họ phát triển thiết bị chính xác, đáng tin cậy hơn mà bạn có thể triển khai cho nhà máy của mình.
Cuối cùng, nó cho phép bạn đánh giá giá trị thực tế của thiết bị và phần cứng. Nếu một phần công nghệ thường xuyên bị lỗi, bất kể lịch bảo trì nhất quán, thì cần phải tìm một vị trí phù hợp hoặc một hệ thống hoàn toàn mới.
5. Đừng phản đối việc nghỉ hưu cũĐừng pment. Đôi khi, dù bạn có chống chọi với nó đến mức nào thì cũng đã đến lúc phải nghỉ hưu hoặc loại bỏ dần các thiết bị và hệ thống của nó. Dù muốn hay không, các cơ sở sản xuất và nhà máy hiện đại phải ở trạng thái sửa đổi liên tục, trong đó thiết bị cũ bị loại khỏi phương trình và phần cứng mới được luân chuyển.
Điều này đặt ra trách nhiệm cho các nhà phân tích là phải liên tục đánh giá hiệu suất, giá trị và độ tin cậy của thiết bị hiện có mà họ có thể dễ dàng thay thế bằng thiết bị lý tưởng hơn. Đảm bảo bạn có một hệ thống hỗ trợ việc này và có các kênh liên lạc mở, giống như bạn làm với công nhân vận hành máy móc.
Giữ sản xuất ổn định — Trung bình, các doanh nghiệp dành khoảng 80% thời gian để ứng phó với các vấn đề bảo trì thay vì ngăn chặn chúng, điều này có thể làm giảm hiệu suất và độ tin cậy. Đương nhiên, đó là lý do tại sao bảo trì phòng ngừa là điều bạn nên chuẩn bị sẵn hoặc có kế hoạch triển khai sớm.
Anebon Metal Products Limited có thể cung cấp các dịch vụ gia công CNC, đúc khuôn, gia công kim loại tấm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Thời gian đăng: 22-07-2019