Ba giải pháp đơn giản cho gia công tiện

Việc loại bỏ phoi hiệu quả sẽ tránh làm trầy xước bề mặt gia công và tránh phoi bị kẹt trên bộ phận và dụng cụ trước lần cắt thứ hai, do đó phoi sắt phải được đập vỡ càng nhiều càng tốt để quá trình sản xuất được suôn sẻ và ổn định. Vậy tôi nên làm gì khi tiếp tục chip?bộ phận gia công cnc
Có ba giải pháp:
1. Tăng chiều sâu cắt Ap
2. Tăng thức ăn F
3. Sử dụng lưỡi cắt chip sắc hơn
Việc tăng chiều sâu cắt và tăng bước tiến đều giống nhau, tức là độ bền của mạt sắt tăng lên, do đó khi sử dụng cùng một độ cong, mạt sắt có thể bị gãy.

 

c1d0-fyrwsqi4832331

Hình vẽ thể hiện tình huống mạt sắt bị gãy ở cùng một độ cong sau độ sâu cắt. Việc tăng bước tiến là để tăng độ sâu cắt theo hướng dọc trục, vì lý do tương tự, tôi sẽ không vẽ.
Tất nhiên, hầu hết không thể điều chỉnh độ sâu cắt, chủ yếu là điều chỉnh lượng tiến dao (tốt nhất là giảm tốc độ, F không thay đổi, F tăng, điều này cũng có thể cải thiện tuổi thọ của dụng cụ). Tuy nhiên, việc tăng lượng thức ăn sẽ mang lại những vấn đề tương ứng.
Vấn đề 1: Lực cắt trở nên lớn hơn, yêu cầu về cường độ của toàn bộ hệ thống xử lý tăng lên và có thể xảy ra rung động. Nếu độ rung không đủ thì cần đến các phương pháp khác.
Vấn đề 2: Độ hoàn thiện bị giảm. Trong trường hợp các góc được bo tròn giống nhau, độ hoàn thiện cấp liệu tăng lên chắc chắn sẽ giảm, vì vậy hãy chú ý đến độ hoàn thiện của phôi. (Mối quan hệ giữa phi lê và cấp liệu có công thức thực nghiệm: Ra = (f * f ** 50)/re, cấp liệu càng lớn thì góc của đầu dao càng nhỏ thì giá trị độ nhám bề mặt thu được càng lớn) Để tôi nói về việc thay đổi loại rãnh. Máng là gì? Trên thực tế, mỗi mẫu công cụ đều có phần giới thiệu về hình học bẻ phoi ở phía trước. Ví dụ như sau đây.

415f-fyrwsqi4832614

Máy bẻ phoi chủ yếu xem xét góc trước và chiều rộng lưỡi dao, giống như góc được đánh dấu trong “hình dạng rãnh” ở trên. Góc càng lớn thì góc của mạt sắt càng lớn. Mạt sắt càng mỏng thì khả năng xảy ra càng cao. Hiện tượng gãy phoi nên khi tiếp tục bào phoi cần quan sát góc trước của lưỡi dao đang sử dụng rồi thay đổi lưỡi có góc trước lớn hơn để xử lý thì tình trạng gãy phoi sẽ tốt hơn.
Ngoài ra còn có chiều rộng lưỡi dao, chiều rộng lưỡi dao không được phản ánh trong hình trên, nhưng nó được phản ánh bởi độ sâu cắt, tốt hơn, nghĩa là độ sâu của lưỡi dao phù hợp để xử lý, nếu bạn sử dụng lưỡi dao liên tục, sau đó bạn sẽ thấy Hãy nhìn vào những lưỡi dao khác có thể cắt nhẹ hơn một chút. Một số phản ánh chiều rộng lưỡi dao như hình dưới đây.phần nhựa

1916-fyrwsqi4832915

Trong hình trên, chiều rộng lưỡi dao (chẳng hạn như 0,21) được đánh dấu. Người ta hiểu rõ rằng chiều rộng lưỡi cắt càng nhỏ thì có thể cắt càng nông. Tuy nhiên, độ sâu cắt phải bằng chiều rộng của lưỡi dao, nếu không thì không phải là cắt mà là mài. Tóm lại, cạo liên tục, chọn chiều rộng lưỡi dao nhỏ hơn, có thể cắt mỏng hơn và tình trạng gãy phoi sẽ tốt hơn.
Tuy nhiên, việc chọn góc cào lớn và chiều rộng lưỡi dao nhỏ cũng sẽ gây ra vấn đề. Độ bền của lưỡi dao không đủ và công cụ này đạt yêu cầu hơn. Do đó, nếu bạn chọn một lưỡi dao sắc hơn và thử lại, bạn có thể chọn một lưỡi dao mềm hơn một chút. Có thể hạ điểm trước (nếu không yêu cầu hiệu quả).phần nhôm

Thẻ nóng:Phụ tùng tiện CNC có độ chính xác cao,Phụ tùng phay CNC chính xác cho điện tử,Phụ tùng động cơ bằng thép không gỉ gia công CNC,Phụ kiện đồng thau tiện CNC,Phụ tùng anodized phay CNC,Linh kiện nhôm gia công CNC

 

 

 


Anebon Metal Products Limited có thể cung cấp các dịch vụ gia công CNC, đúc khuôn, gia công kim loại tấm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Thời gian đăng: 31/08/2019
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!