Máy đã hoạt động cả đời rồi, con số 4,4 và 8,8 trên bu-lông có ý nghĩa gì?

Làm máy bao nhiêu năm chắc hẳn bạn không biết ý nghĩa của những tấm nhãn trên ốc vít phải không?

Cấp hiệu suất của bu lông dùng cho liên kết kết cấu thép được chia thành hơn 10 cấp như 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, v.v. Trong số đó, các loại bu lông cấp 8.8 trở lên được chế tạo bằng thép hợp kim cacbon thấp hoặc thép cacbon trung bình và được xử lý nhiệt (tôi, ram), thường được gọi là bu lông cường độ cao, còn lại thường được gọi là bu lông thông thường. Nhãn cấp hiệu suất bu lông bao gồm hai phần số, tương ứng biểu thị giá trị độ bền kéo danh nghĩa và tỷ lệ năng suất của vật liệu bu lông. Ví dụ:
Bu lông thuộc loại thuộc tính 4.6 có nghĩa là:
Độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 400MPa;
Hệ số chảy của vật liệu bu lông là 0,6;
Cường độ chảy danh nghĩa của vật liệu bu lông là 400×0,6=240MPa.
Bu lông cường độ cao cấp 10,9, sau khi xử lý nhiệt, có thể đạt được:
Độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 1000MPa;
Hệ số chảy của vật liệu bu lông là 0,9;
Cường độ chảy danh nghĩa của vật liệu bu lông là 1000×0,9=900MPa.

Ý nghĩa của cấp hiệu suất bu lông là một tiêu chuẩn quốc tế. Các bu lông có cùng cấp hiệu suất, bất kể sự khác biệt về vật liệu và nguồn gốc, đều có cùng hiệu suất và chỉ có thể chọn cấp hiệu suất trong thiết kế.
Cái gọi là cấp độ bền 8,8 và 10,9 có nghĩa là khả năng chống ứng suất cắt của bu lông là 8,8GPa và 10,9GPa
8.8 Độ bền kéo danh nghĩa 800N/MM2 Độ bền chảy danh nghĩa 640N/MM2
Các bu lông thông thường dùng “XY” để biểu thị cường độ, X*100=cường độ chịu kéo của bu lông này, X*100*(Y/10)=cường độ chảy của bu lông này (vì theo quy định: cường độ chảy/cường độ kéo =Y /10)
Ví dụ cấp 4.8 thì độ bền kéo của loại bu lông này là: 400MPa; cường độ năng suất là: 400 * 8/10 = 320MPa.
Khác: bu lông thép không gỉ thường được đánh dấu là A4-70, A2-70, ý nghĩa được giải thích khác.
đo lường
Trên thế giới hiện nay có hai đơn vị đo chiều dài chính, một là hệ mét, đơn vị đo là mét (m), centimét (cm), milimét (mm), v.v. Loài là hệ đế quốc, và đơn vị đo chủ yếu là inch, tương đương với inch thị trường của hệ thống cũ ở nước tôi và được sử dụng rộng rãi ở Hoa Kỳ, Anh và các nước Âu Mỹ khác.
Đo lường hệ mét: (thập phân) 1m = 100 cm = 1000 mm
Số đo hoàng gia: (8 hệ thống) 1 inch = 8 xu 1 inch = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
Các sản phẩm dưới 1/4 sử dụng số sê-ri để biểu thị đường kính gọi của chúng, chẳng hạn như: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

chủ đề
Sợi chỉ là một hình có các phần nhô ra xoắn ốc đồng đều trên mặt cắt ngang của bề mặt bên ngoài hoặc bên trong rắn. Theo đặc điểm cấu trúc và công dụng của nó, nó có thể được chia thành ba loại:
Sợi thông thường: Hình dạng răng có hình tam giác và được sử dụng để kết nối hoặc buộc chặt các bộ phận. Sợi thông thường được chia thành hai loại: sợi thô và sợi mịn theo bước, và cường độ kết nối của sợi mịn cao hơn.
Ren truyền động: Có các dạng răng hình thang, hình chữ nhật, hình răng cưa và hình tam giác.
Ren bịt kín: dùng để bịt kín kết nối, chủ yếu là ren ống, ren côn và ren ống côn.
Sắp xếp theo hình dạng:

Lớp phù hợp với chủ đề

Độ khít ren là kích thước lỏng hoặc khít giữa các ren được bắt vít và mức độ khít là sự kết hợp quy định giữa độ lệch và dung sai tác động lên ren trong và ren ngoài.
1. Đối với ren inch thống nhất, có ba cấp ren cho ren ngoài: 1A, 2A và 3A, và ba cấp ren cho ren trong: 1B, 2B và 3B, tất cả đều phù hợp với khe hở. Số đánh giá càng cao thì mức độ phù hợp càng chặt chẽ. Trong ren inch, độ lệch chỉ được xác định cho cấp 1A và 2A, độ lệch cấp 3A bằng 0 và độ lệch cấp của cấp 1A và 2A là bằng nhau. Số cấp độ càng lớn thì khả năng chịu đựng càng nhỏ.
Cấp 1A và 1B, cấp dung sai rất lỏng, thích hợp cho việc lắp ren trong và ngoài.
Cấp 2A và 2B là cấp dung sai ren phổ biến nhất được chỉ định cho ốc vít cơ khí dòng inch.
Cấp 3A và 3B, được bắt vít với nhau để tạo thành độ khít chặt nhất, phù hợp với các ốc vít có độ chịu nén chặt và được sử dụng trong các thiết kế quan trọng về an toàn.
Đối với ren ngoài, cấp 1A và 2A có dung sai lắp khít, cấp 3A thì không. Dung sai 1A lớn hơn 50% so với dung sai 2A và lớn hơn 75% so với dung sai 3A. Đối với ren trong, dung sai 2B lớn hơn 30% so với dung sai 2A. Lớp 1B lớn hơn 50% so với lớp 2B và lớn hơn 75% so với lớp 3B.
2. Ren hệ mét, có ba cấp ren cho ren ngoài: 4h, 6h và 6g, và ba cấp ren cho ren trong: 5H, 6H, 7H. (Cấp độ chính xác của ren theo tiêu chuẩn Nhật Bản được chia thành ba cấp: I, II và III và thường là cấp II.) Trong luồng hệ mét, độ lệch cơ bản của H và h bằng 0. Độ lệch cơ bản của G là dương và độ lệch cơ bản của e, f và g là âm.
H là vị trí vùng dung sai chung cho các ren bên trong và thường không được sử dụng làm lớp phủ bề mặt hoặc sử dụng lớp phosphat rất mỏng. Độ lệch cơ bản của vị trí G được sử dụng cho những trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như lớp phủ dày hơn, hiếm khi được sử dụng.
g thường được dùng để phủ một lớp mỏng 6-9um. Ví dụ: bản vẽ sản phẩm yêu cầu bu lông 6h và ren trước khi mạ sử dụng vùng dung sai 6g.
Sự phù hợp của ren được kết hợp tốt nhất thành H/g, H/h hoặc G/h. Đối với các ren buộc tinh chế như bu lông và đai ốc, tiêu chuẩn khuyến nghị độ vừa khít là 6H/6g.
3. Đánh dấu chỉ
Các thông số hình học chính của ren tự ren và ren tự khoan
1. Đường kính ngoài/đường kính ngoài răng (d1): Là đường kính hình trụ tưởng tượng của sự trùng khớp của các đỉnh ren. Đường kính chính của ren về cơ bản đại diện cho đường kính danh nghĩa của kích thước ren.
2. Đường kính nhỏ/đường kính chân ren (d2): Là đường kính của hình trụ tưởng tượng trùng với chân ren.
3. Khoảng cách răng (p): khoảng cách trục giữa các răng liền kề tương ứng với hai điểm trên kinh tuyến giữa. Trong hệ thống đế quốc, cao độ được biểu thị bằng số răng trên mỗi inch (25,4mm).
Dưới đây liệt kê các thông số kỹ thuật chung của bước răng (hệ mét) và số răng (hệ đo lường Anh)
1) Tự khai thác số liệu:
Thông số kỹ thuật: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Cao độ: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Tự khai thác inch:
Thông số kỹ thuật: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Số răng: Răng AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Một chiếc răng 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10